二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備采石場爆破**工藝

時間：2017-08-12作者：衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司瀏覽：29

二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備采石場爆破**工藝 二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于二氧化碳爆破的弱化堅硬煤層放**煤的方法。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備方法是在兩液壓支架**梁之間靠近煤壁的**板處，每間隔5~8個液壓支架設(shè)置穿透放**煤煤體到達(dá)煤層**板的鉆孔，將二氧化碳致裂器置于鉆孔內(nèi)，按照鉆孔次序依次進(jìn)行將二氧化碳，較終使堅硬**煤產(chǎn)生裂隙，強(qiáng)度弱化。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備采用二氧化碳爆破對堅硬**煤進(jìn)行弱化后，**煤放出率比**板致裂之前提高了20%~30%，致裂效果明顯，**了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

1.一種基于二氧化碳爆破的弱化堅硬煤層放**煤的方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行：
（1）在進(jìn)行煤層回采過程中，在兩液壓支架**梁之間靠近煤壁的**板處，每間隔5～8個液壓支架設(shè)置穿透**煤煤體到達(dá)煤層**板的鉆孔，鉆孔與煤層**板呈一定傾角α，鉆孔的長度為L；
（2）將二氧化碳致裂器置于鉆孔內(nèi)，插至孔底，采用囊袋式或橡膠封孔器封孔，封孔長度為(0.1～0.2)L，且并設(shè)置止飛器，連接導(dǎo)線，使用發(fā)爆器啟動加熱器，按照鉆孔次序依次進(jìn)行將二氧化碳爆破，較終使堅硬**煤產(chǎn)生裂隙，強(qiáng)度弱化。
2.根據(jù)權(quán)利要求
所述的一種基于二氧化碳爆破的弱化堅硬煤層放**煤的方法，其特征在于所述的鉆孔直徑為60mm～80mm，相鄰兩個鉆孔之間的距離為8m~10m。
3.根據(jù)權(quán)利要求
所述的一種基于二氧化碳爆破的弱化堅硬煤層放**煤的方法，其特征在于所述的鉆孔與煤層**板呈一定傾角α為30°~60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求
所述的一種基于二氧化碳爆破的弱化堅硬煤層放**煤的方法，其特征在于隨著工作面的回采每間隔一定距離在**煤實(shí)施二氧化碳爆破，即爆破循環(huán)步距≤L×cosα。
5.根據(jù)權(quán)利要求
所述的一種基于二氧化碳爆破的弱化堅硬煤層放**煤的方法，其特征在于所述的使用發(fā)爆器啟動加熱器，使加熱二氧化碳致裂器內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳成為氣體，二氧化碳致裂器中壓力持續(xù)增大壓迫200MPa定壓剪切片，使其中的定壓剪切片破斷，釋放高壓氣體，致裂煤體。
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于二氧化碳爆破的弱化堅硬煤層放**煤的方法。
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備背景技術(shù)：
在堅硬煤層放**煤開采中，遇到的**技術(shù)難題就是**煤不能自行充分破碎、**煤冒落塊度大，不能從支架放煤口放出，從而造成煤炭資源回收率低，采空區(qū)遺煤多留下自燃發(fā)火的隱患，威脅礦井安全，解決這一難題的現(xiàn)有方法是煤層高壓注水或爆破。
其中，煤層高壓注水在支承壓力作用下總是有裂隙產(chǎn)生，高壓水易沿煤層原有裂隙(包括原生裂隙和支承壓力作用產(chǎn)生的裂隙)泄出，但是水力壓裂作用方向性明顯，不易將**煤破壞為塊度適中的散體，同時煤層注水影響煤質(zhì)。
順槽內(nèi)爆破是在工作面運(yùn)輸順巷槽和回風(fēng)巷槽向**煤鉆孔爆破，由于此法為深孔爆破，容易造成炮孔封堵過實(shí)，工作面兩端會出現(xiàn)爆破盲區(qū)，會影響**煤的采出，采用該方法工程量較大，且爆破工序與運(yùn)輸順槽的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)相互沖突；工藝巷爆破弱化充分利用了爆破弱化后支承壓力可再壓裂的破碎過程，達(dá)到了降低塊度，提高了**煤采出率的目的，但增加了巷道的掘進(jìn)量，使得工作面投資較大。目前，**煤采出率低是堅硬煤層放**煤開采中亟待解決的技術(shù)難題。
二氧化碳?xì)怏w爆破內(nèi)容：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種基于二氧化碳爆破的弱化堅硬煤層放**煤的方法，目的是通過采用在工作面液壓支架**梁之間靠近煤壁的**板處向上方**煤打眼進(jìn)行二氧化碳爆破，對堅硬**煤進(jìn)行弱化，節(jié)省投資、提高安全性。  咨詢電話：石杰13273308303（微信同步）


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• 詞條

  詞條說明

• 智能*灌裝設(shè)備廠家生產(chǎn)*人工操作成本低

  智能*灌裝設(shè)備*人工操作成本低 *灌裝機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中一部分干粉會由真空管道流向真空系統(tǒng)造成干粉浪費(fèi)的不足。 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案： 一種*灌裝機(jī)，包括*灌裝頭，其特征在于，所述*灌裝頭為一中空構(gòu)件，該中空構(gòu)件上設(shè)有至少一進(jìn)粉口、至少一抽真空口和一可與*鋼瓶瓶口密封接合的接口，所述進(jìn)粉口經(jīng)一進(jìn)粉閥與儲粉筒連接，所述抽真空口經(jīng)一真空閥與抽真

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  移動式@（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）靜態(tài)無粉塵實(shí)施方式 凝并技術(shù)是近幾年新興的技術(shù)，它的原理是增加外力作用于顆粒物，通過顆粒間 的慣性碰撞、顆粒擴(kuò)散、空間電荷力、顆粒間的異極性吸引、顆粒（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）間或顆粒與壁面的象力等 使微細(xì)粒子凝并成較粗的粒子后再加以去除，現(xiàn)在的凝并技術(shù)研究的是聲凝并和電凝 并?；瘜W(xué)凝并技術(shù)是通過添加化學(xué)凝并劑（吸附劑、團(tuán)聚劑）（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）促進(jìn)微細(xì)粉塵長大

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  （二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）@廠家多少錢一臺一套 鉆孔二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備是露天礦山開采、大型土石方工程所必須的工藝環(huán)節(jié)。目前內(nèi)外鉆孔（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）的 基本模式為：根據(jù)初的勘探資料和巖石的各種性質(zhì)進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)計，根據(jù)設(shè)計參數(shù)進(jìn)行鉆孔， 鉆孔結(jié)束后進(jìn)行裝藥，根據(jù)二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備效果進(jìn)行評估，調(diào)整（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）設(shè)計參數(shù)。這種鉆爆的方法，鉆孔 和（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）

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