磁力泵使用過程中常見的五個故障 磁力泵主要是由泵頭、磁力傳動器、電動機和連接板幾個部分組成,在很多行業(yè)都有著廣泛的應用,但是在磁力泵使用過程中卻往往會遇到故障導致泵不能正常運行,以下小編就總結一下常見的五個故障。 1、軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。 2、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。 3、軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。 4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等。 5、打不出液體。磁力泵打不出液體是泵較易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。 淄博魯明竭誠為您服務 電話:0533-4189538 網(wǎng)址/ /
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軸承助眠監(jiān)視器軸承監(jiān)視器主要用來監(jiān)測屏蔽套的腐蝕和軸承的磨損情況,監(jiān)視器的指針指示紅色區(qū)域,表明監(jiān)視器觸頭破裂,監(jiān)視器內高壓氬氣泄漏,這種情況是軸承過度磨損造成,需要更換監(jiān)視器、軸套、推力板、軸承及偏心螺母,費用在2600~2850元;如果在監(jiān)視器指針指示紅區(qū)后仍長時間運行,勢必造成葉輪磨損或因定子屏蔽套與轉子屏蔽套的磨損致使電機燒壞,此時維修費用一般在2~3萬元。軸承軸承在**過磨損界限后,便會
如何選擇化工泵的機械密封 無泄漏是化工設備的追求,正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的 可靠性問題等等。 機械密封方面的一些基本情況簡單介紹如下: 1、密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用較廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面
化工泵所用的電機通常分為哪幾類 化工泵一般都用在一些有化學介質的場合,所以對于泵類的要求也比較高,特別需要具有防腐的特性,當然作為化工泵的一個部件,電機的作用也很明顯,他為化工泵的正常工作提供了動力,一般來說化工泵采用的電機可以分為四類。 1、防爆型 將能夠點燃爆炸性氣體混合物的部件安裝在一種外殼中,該化工泵電機外殼能承受內部爆炸性氣體混合物爆炸的產(chǎn)生,而且能夠阻止爆炸向外殼外部的爆炸性氣體混合物
管道式屏蔽泵的產(chǎn)品特點:1、泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平衡,安裝*調整。2、泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心線上,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低便于管道布置,安裝特別方便。3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行較加平穩(wěn),噪音低。4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。 5、用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承
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