石家莊剪板機回收【回收磨床】

    石家莊剪板機回收【回收磨床】13145006657 李華 教學計劃科學地協(xié)調了素質和技能、**課與公共課、理論與實踐、學校與企業(yè)的關系石家莊剪板機回收【回收磨床】13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1] 近來,在*十四屆我國**機床展新聞發(fā)布會上,我國機床東西協(xié)會負責人直言,2014年機床東西職業(yè)承壓運轉,下行壓力進一步加大,上一年是十幾年來職業(yè)難熬的低谷。數(shù)據(jù)顯現(xiàn),僅2014年12月,全職業(yè)虧損公司占比31.9%,其間,金切機床較是高達42.7%。機床職業(yè)結構水平低,“**失守,低端混戰(zhàn)”,是形成公司虧損的首要原因。   數(shù)據(jù)顯現(xiàn),機床職業(yè)全體并不樂觀,我國機床東西工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁舉例稱,2014年1-2月,全職業(yè)虧損公司高達50%,而金屬加工機床公司虧損追趕56%。上一年全年,一批機床公司宣告關閉,虧損面逐步擴展。   陳惠仁進一步解釋,因為技術水平有限,**機床首要依靠進口,而低端機床產(chǎn)能過剩,庫存居于高位,贏利空間較小。且職業(yè)內同質化競賽嚴峻,低端商場乃至呈現(xiàn)惡性價格競賽預兆,有些公司使用**成本價等不正當競賽手段獲取商場份額。   2014年機床業(yè)處于“新常態(tài)”,其間重要的一方面表現(xiàn)為低速運即將保持一段期間,職業(yè)開展特征也將從高速度向**、*益轉移。業(yè)內人士剖析,嚴峻的商場局勢將變成倒逼職業(yè)轉型的較大助力。國外機床公司這些年開展的趨勢之一就是在**主導的基礎上保持并向下延伸,就國內商場而言,在低端機床趨于飽滿的大潮下,爭奪中端商場將變成機床職業(yè)開展的必經(jīng)之路。 上一年機床職業(yè)出口同比增加22.1%,出口總額達116.3億美元,與2013年比較有小幅增加。在總結2014年職業(yè)運轉狀況時得出判別,職業(yè)主體仍未走出下行區(qū)間,但起伏趨緩。估計2015年機床東西職業(yè)下行壓力大,國產(chǎn)機床銷售額有望與2014年相等,調整產(chǎn)業(yè)結構,擴展中**產(chǎn)品線仍是本年公司開展的重要課題。31、外圓磨床砂輪架疾速進給組織重復定位差錯應怎么檢查? ? :通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術,來實現(xiàn)提高機床的設計水平和使用績效。 2、綠色機床:強調節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到較小化。 3、智能機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、**性、加工精度和綜合性能。 4、e-機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力,使機床不僅是一臺加工設備,而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡中的一個節(jié)點。 其中,綠色機床將成為研究熱點。數(shù)控車床和車削中心的區(qū)別是大家都在關注的問題,但是很多人卻無從找到該方面詳細的記載.本文將要借此機會帶大家從不同方面較合理的認識數(shù)控車床與車削中心的區(qū)別,希望更多人從本文得到欲求的信息,更多內容參見本文詳情. 數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導軌。按刀架數(shù)量分類,又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車,前者是兩坐標控制,后者是4坐標控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導軌。 數(shù)控車床與普通車床一樣,也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工,還能加工一些復雜的回轉面,如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同,為了提高加工效率,數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。 數(shù)控車床的外形與普通車床相似,即由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質的區(qū)別,傳統(tǒng)普通車床有進給箱和交換齒輪架,而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動,因而進給系統(tǒng)的結構大為簡化。 數(shù)控車床品種繁多,規(guī)格不一,可按如下方法進行分類。 按車床主軸位置分類 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車,其車床主軸垂直于水平面,一個直徑很大的圓形工作臺,用來裝夾工件,柔性制造系統(tǒng)fms。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。 (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導軌臥式車床和數(shù)控傾斜導軌臥式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有較大的剛性,并易于排除切屑。 按加工零件的基本類型分類 (1)卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座,適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制,卡盤結構多具有可調卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。 (2)良好式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座,適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。 按刀架數(shù)量分類 (1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架,如四工位臥動轉位刀架或多工位轉塔式自動轉位刀架。 (2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。 按功能分類 (1)經(jīng)濟型數(shù)控車床采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。 (2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸,即X軸和Z軸。滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位:主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此,**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級,而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型。 隨著數(shù)控技術的**發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)?!币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前,數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件,除了應采用**的絲杠、螺母和滾珠外,還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前,滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,立式車銑中心,只需滿足強度和壽命要求,轉速不**過所規(guī)定的軸承極限轉速即可。 在通常情況下,我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位:主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此,**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級,而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型。 隨著數(shù)控技術的**發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)?!币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前,數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件,除了應采用**的絲杠、螺母和滾珠外,還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前,滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,只需滿足強度和壽命要求,轉速不**過所規(guī)定的軸承極限轉速即可。 在通常情況下,我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 主軸軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此,**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級,而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型。 隨著數(shù)控技術的**發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)保&rdquo,卡盤車床;已成為當今機床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前,數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件,除了應采用**的絲杠、螺母和滾珠外,還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前,滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,只需滿足強度和壽命要求,轉速不**過所規(guī)定的軸承極限轉速即可。 在通常情況下,我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 (3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎上,增加了C軸和動力頭,較**的數(shù)控車床帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標軸,聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工, 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標,數(shù)控車床可以分很多種類,如直線控制數(shù)控車床,兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或專門工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。將毛坯轉化為零件的工作母機,在使用過程中不僅消耗能源,還會產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物,對工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此,綠色機床應該具有以下特點:機床主要零部件由再生材料制造;機床的重量和體積減少50%以上;通過減輕移動質量、降低空運轉功率等措施使功率消耗減少30%~40%;使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%~60%,**基本沒有污染的工作環(huán)境;報廢后機床材料**可回收。據(jù)統(tǒng)計,機床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25%左右,各種損耗和輔助功能占去大部分。機床綠色化的**個措施,是通過大幅度降低機床重量和減少驅動功率來構建具有生態(tài)效益的機床。綠色機床提出一種全新的概念,大幅減少重量,力求節(jié)省材料,同時降低能耗。 作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機床產(chǎn)業(yè),是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個關鍵性問題,中國機床產(chǎn)業(yè)由于先天不足,一直在中**機床項目發(fā)展上落于國外主流水準,正處于一個追趕的過程當中。 中國數(shù)控機床仍然較為落后。中國數(shù)控機床市場**,與國外產(chǎn)品相比,中國的差距主要是機床的高速*化和精密化上,中國正處于工業(yè)化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設經(jīng)濟強國轉變,從脫貧向致富轉變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁,構成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的**需求。 中國機床行業(yè)加速轉型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機床技術現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動,并且據(jù)有關人士說這個五軸還是作秀成份居多,五軸以上幾乎就是全部進口,并且在多點聯(lián)動的技術上也和國外技術水準存在非常大的差距。 ****化競爭加劇:由于中低檔數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩,加之國外產(chǎn)品**涌入,市場競爭將進一步加劇。而**產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進口,國內產(chǎn)品較加面臨著**化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。 以技術良好的策略正在向以客戶為中心的策略轉變:經(jīng)濟危機往往會催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)轉型,機床工具行業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)服務化,**在于要以客戶為中心,積極提供客戶需要的個性化服務。因此,從簡單的賣產(chǎn)品轉向提供整體解決方案、從以技術為中心向以客戶為中心轉變成為當今的趨勢。 中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大,產(chǎn)品結構亟待**調整:中國機床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)**發(fā)展,但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構不合理的現(xiàn)象依然存在,整個行業(yè)大而不強,**產(chǎn)品還大量依賴進口。國產(chǎn)機床的**占有率雖然已經(jīng)有一定的提高,但是**數(shù)控機床、**功能部件在**占有率還很低,全行業(yè)替代進口的潛力非常**。 企業(yè)技術**模式有待完善:由于中國機床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和**影響力在逐步提升,要成為工業(yè)強國,其技術的獲得再也不能依賴別人。過去,中國走了一條從模仿到引進的道路,從現(xiàn)在開始**走自主**的道路。企業(yè)技術遇到新的封鎖,建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學研**模式是支撐產(chǎn)品結構調整技術來源的惟一途徑。 中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結構調整的勢頭,不斷以新產(chǎn)品、新亮點**較大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高,對數(shù)控機床配件提出了較大的需求和較高的要求。 東北地區(qū)發(fā)展不快,其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調結構促轉型**成效。面對金融危機,廣大企業(yè)應不斷調整結構、提高質量、增加品種及推動產(chǎn)業(yè)升級,再加上企業(yè)加強管理,降低費用,所以企業(yè)效益明顯好轉。數(shù)控切割機床裝飾性發(fā)展趨勢可見一斑,數(shù)控切割機床更多的是強調在機械性能、操作簡便、價格經(jīng)濟、床是**制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,是裝備制造業(yè)的基礎設備,主要為汽車、**、農機、工程機械、電力設備、鐵路機車、船舶等行業(yè)服務。我國已連續(xù)幾年成為世界較大的機床消費國和機床進口國,是世界*三大機床生產(chǎn)國。2013年對于機床行業(yè)來說仍身處泥沼,行業(yè)需求依然不振,形勢仍較低迷。 據(jù)德國機床制造商協(xié)會年報,2013年,**(54個地區(qū)/地區(qū))機床(不含附件及服務)產(chǎn)值為591億歐元,**上年674億歐元的較高歷史紀錄。降幅為12%,以美元計算的降幅為9%。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中,金屬切削機床產(chǎn)品銷售收 入同比下降7.7%;金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。持定力,主動作為。這是機械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對當下市場形勢的判斷以及抉擇。 形勢逼人 根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中,金屬切削機床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%;金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。 而根據(jù)地區(qū)*同期經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)測算,機床工具全行業(yè)主營業(yè)務收入利潤率、應收賬款周轉率和資產(chǎn)負債率分別為5.5%、4.6%和54.1%;金屬切削機床上述三項指標分別為3%、2.7%和62.6%;金屬成形機床上述三項指標分別為5.8%、4.2%和54.3%。 5.5%和3%是個什么概念?中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁在8月份召開的重型機床分會2014年年會上表示,這說明全行業(yè)主營業(yè)務收入利潤率**一年期貸款利率,金切機床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率,反映行業(yè)贏利能力嚴重下降。 持續(xù)虧損是造成這一情況的內因所在。地區(qū)*數(shù)據(jù)反映,2014年1~6月機床工具行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%,其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個分行業(yè)中,虧損面較大的是金屬切削機床,虧損企業(yè)占比為24.7%,其中國有控股企業(yè)虧損占比達50.8%。   在這種行業(yè)的大趨勢下,臺群機械仍保持增長的態(tài)勢。車間月均產(chǎn)量1000余臺,出機量決定產(chǎn)量,在2005年12月22日成立至今的10年歷程中,臺群機械不斷發(fā)展,規(guī)模不斷壯大,目前占地面積6萬余畝,員工達1000余人,臺群人正在不斷的用心努力,爭取做到較好。 對于當下的形勢,陳惠仁認為可以從新近的熱點名詞“新常態(tài)”中得到信息,這表示我國經(jīng)濟增速會**在一定的區(qū)間,其他經(jīng)濟要素都是圍繞這一指標進行配置,這就是我國經(jīng)濟發(fā)展新的正常狀態(tài)。 對于目前的經(jīng)濟發(fā)展狀態(tài),還有一種提法是“三期疊加”期,三期即經(jīng)濟增長換擋期、結構調整陣痛期、前期刺激政策消化期,這三期疊加到一起就是當前我國經(jīng)濟發(fā)展階段的較新特點。 具體表現(xiàn)是,經(jīng)濟增長換擋期就是經(jīng)濟增長速度要從以前的高速增長(10%左右)狀態(tài)換擋到目前的中高速增長(7%~7.5%)狀態(tài);結構調整陣痛期是因為 結構調整就要有所取舍,淘汰落后產(chǎn)能需要付出代價,這是經(jīng)濟轉型升級中不可避免的陣痛;前期刺激政策消化期則說明對之前大幅投資的負面效果有清醒的認識, 現(xiàn)階段要逐漸消化掉之前刺激政策產(chǎn)生的副作用。 陳惠仁表示,宏觀經(jīng)濟的大形勢直接影響機床工具行業(yè)的發(fā)展,機床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟,但也需要對我國當前經(jīng)濟發(fā)展階段進行新認識,這對企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關重要。 具體到機床工具行業(yè),他認為可以用“總體趨穩(wěn)”來概括。**,前幾年行業(yè)運行處在劇烈下滑過程中,現(xiàn)在仍在下滑,但是下滑幅度已經(jīng)收窄,屬于平緩下滑。 *二,進口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%,幾乎持平。相對于2012、2013兩年機床工具產(chǎn)品進口20%左右的增降幅,表明市場需求不再劇烈下滑,已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 盡管總體運行趨穩(wěn),但是行業(yè)焦慮情緒還依然濃厚,記者在近期的采訪中與多家機床企業(yè)負責人交談也可以感受到他們的悲觀情緒。不知道什么時候是底,是大家共同的結論。 主動變 不過令人欣慰的是,行業(yè)幾乎已經(jīng)達成共識,眼下機床工具市場的狀態(tài)不是一個短期的過程,或許將成為一種“新常態(tài)”。 這一時期,靠苦“熬”行不通了。杰克機床有限公司董事長陳華貴說,這次危機與2008年不同,如果說當年就如同一次地震,企業(yè)只要保存實力等待救援就可以了;而這次情況要復雜很多,綜合了各方面的因素,本質上是一種產(chǎn)能的過剩,是一次擠泡沫的過程,企業(yè)**搶先自救。 他認為,雖然現(xiàn)在因為市場低迷,企業(yè)競爭加大,但絕沒有到達慘烈的程度,較多也就是比較難受。“如果一場戰(zhàn)役一個團的人上去,能全身而退的還有上百號人,那**說不上慘烈?!? 他認為,過去家電行業(yè),較多的時候有2萬家企業(yè),現(xiàn)在剩下的**不到百家,再經(jīng)歷過此番的大浪淘沙之后,現(xiàn)在中國的家電行業(yè),有充足的競爭力。他表示:行 業(yè)競爭力不強,說到底還是競爭不夠慘烈。中國機床行業(yè)也一樣,整合洗牌不可避免。但行業(yè)的轉型升級并不是要讓大多數(shù)的企業(yè)破產(chǎn),而是較合理地分配各自的優(yōu) 勢資源,把企業(yè)的優(yōu)勢較好地分布于產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。 “有的企業(yè)整機上被洗牌出局,但可以在其部件上獲得生存發(fā)展的機會啊?!标惾A貴說,當年不少家電整機企業(yè)被淘汰出局后,很多企業(yè)就專注于某部件或是零件的生產(chǎn),從而通過市場的調整完成了產(chǎn)業(yè)的升級轉型。 在陳惠仁看來,機床工具行業(yè)運行趨穩(wěn)的動力來自于企業(yè)的主動作為,在這一輪行業(yè)結構調整中,盡管企業(yè)具體狀況各不相同,但幾乎所有企業(yè)都在轉型調整中從不同的角度付出了不同程度的努力,如今企業(yè)實施轉型升級戰(zhàn)略的效果開始逐漸顯現(xiàn),這也正是行業(yè)運行趨穩(wěn)的一個根源所在。 他認為,現(xiàn)在企業(yè)應對結構性市場下行的舉措劃分為三個層次: 一是加大力度。這一層次涉及企業(yè)各方面工作,比如強化管理、降低成本、狠抓質量、搶占市場等。這是企業(yè)應對市場普遍采取的舉措,也是企業(yè)應對市場危機的本能反應,相對平時只是加大力度而已。 二是改變“打法”。比如寧江機床下大氣力致力于建立的“質量責任追溯機制”,在產(chǎn)品出廠前的每個環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本,以方便追溯。還有昆明機床派技術人員到用戶車間專研了數(shù)月時間,深入研究用戶制造工藝,并和用戶共同設計生產(chǎn)線方案。這些真正**產(chǎn)品質量和從用戶工藝角度出發(fā)設計生產(chǎn)線的做法比加大力度較有針對性。 三是重新對企業(yè)進行戰(zhàn)略定位。在新的市場環(huán)境下,企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位,即企業(yè)究竟要為哪些市場服務,以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢? 現(xiàn)在行業(yè)一個普遍狀況就是行業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略趨同并導致產(chǎn)品趨同,而產(chǎn)品趨同的結果就是惡性價格競爭,進而造成行業(yè)低端混戰(zhàn)、**失守。 陳惠仁認為,要改變這種狀況**改變過去經(jīng)濟高特力卷板機是對板材進行連續(xù)點彎曲的一種塑形機床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。由于特力卷板機使用的領域不同,種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機和四輥卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。卷板機是專門用于金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設備,在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機械制造各行業(yè)中,有著廣泛的應用。其中,語音識別、圖像識別、機器翻譯等技術的成熟尤為明顯安徽省經(jīng)信委規(guī)劃處處長王鵬飛認為,當前,制造業(yè)進入轉型升級的關鍵時期,必將帶動傳統(tǒng)裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和**、**裝備制造業(yè)的發(fā)展。新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起,互聯(lián)網(wǎng)與新能源、新材料、增材制造等成為**力量,其**就是制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化,這將推動生產(chǎn)方式變革和新興業(yè)態(tài)產(chǎn)生,為安徽省裝備制造業(yè)提供了難得的趕**機遇。 對市區(qū)內原有的社區(qū)回收站(亭)進行了整頓規(guī)范,對社區(qū)回收人員進行培訓,提升了收購隊伍的整體形象。[發(fā)電設備出力不足。**季度,全省電力行業(yè)下降0.8%,降幅較上半年收窄2.5個百分點,負拉動全省工業(yè)增長0.1個百分點;截至9月末,全省裝機容量7295.3萬千瓦,較2015年末增加329.3萬千瓦。全省發(fā)電設備平均利用小時2546小時,同比減少263小時。相信從事二手設備機床回收生意的商家們會越來越好收需要清楚掌握機床回收再利用的原理。首先,需要遵循系統(tǒng)性原理進行機床回收。具體來講,就是根據(jù)機床零件材料組成使用不同的回收工藝,然后根據(jù)地區(qū)規(guī)定要求按照材料形式回收。其次,需要遵循較優(yōu)化原理進行機床的回收再利用。在滿足產(chǎn)品特定要求的基礎上,需要設立產(chǎn)品回收再利用的目標函數(shù),并且通過求解函數(shù)使產(chǎn)品產(chǎn)出率,而物料消耗較小。再者,數(shù)控機床回收再利用需要遵循能量守恒原理,并且確保流入系統(tǒng)的物料總量與系統(tǒng)物料保有量和系統(tǒng)流出物料量之和相等。此外,數(shù)控機床回收再利用需要遵循物料流循環(huán)原理。具體來講,就是確保在系統(tǒng)流出的物料為另一個系統(tǒng)需要流入的物料。機床回收對象及分類在進行數(shù)控機床的回收再利用時,需要明確機床回收對象,并且完成對象的合理分類。就目前來看,數(shù)控  靠模加工軋輥磨削曲線的實現(xiàn)原理如所示,工作臺縱向移動,長臂5**在直尺4上,工作臺同時繞定位柱O回轉,形成中凸或中凹軋輥面。加上隔在科技**與市場回報之間的玻璃墻,**制造業(yè)將持續(xù)面臨悲觀前景  杠桿搖臂5.床身6.齒條7.齒輪8.蝸輪蝸桿機構9.偏心調整10.偏心調整滑塊11.支撐連桿齒輪齒條蝸輪蝸桿偏心套法實現(xiàn)原理圖使用這種方法,主要缺點:屬于開環(huán)結構,決定加工精度的因素很多,導致精度不高。軋輥的曲線形狀取決于偏心套的形狀和偏心量,加工曲線的種類單一。 伺服系統(tǒng)對注塑成型進行壓力閉回路控制的重要回饋組件,常設置在液壓油泵出口端,常用壓力規(guī)格為輸出0-10V,對應較大壓力為250bar。 自動化倒逼標準化,在推行自動化的過程中,帶來的另一大**則是推動了標準化進程 中國小企業(yè)則相反,規(guī)模不大,也不強 與德國中小企業(yè)相比,中國的中小企業(yè)則是既不大、也不強 根源是自主零部件技術能力差,而研發(fā)投入?yún)s嚴重不足模具精細化制造其實并不是一項單一的技術,而是設計、加工和管理技術的綜合反映。

    石家莊剪板機回收【回收磨床】13145006657李華   這種方法的主要缺點:機械結構相對復雜,且蝸輪蝸桿副易磨損。制造企業(yè)如何從“制造”邁向“智造”  1.砂輪磨頭2.砂輪磨頭的安裝平臺3.軸向走刀工作臺4.機器人讓人失業(yè)?未來工人可變?yōu)榘霗C械人7. 手持式電子手輪單元,便當三軸對刀;端面銑床與兩球饋螺桿調整動力頭,表用自動飼料,飼料可以根據(jù)不同的切割工具,動力頭,選擇穩(wěn)定性好、 高硬度,改善切削能力。端面銑床操作是主要看表位置垂直和人工飼料,垂直手柄手動處理。當通過手冊 》 的兩個句柄的每個 feed 的離合器,搖動手柄,移動表使手冊與進給的方向進給運動 (該句柄,板凳或上升; 搖動手柄逆時針旋轉,表回或下降,這是順時針的。手柄的行程應該是一致的和進料的速度應適當)。撥打垂直和水平周長相等的 120 正方形,周圍表盤、 表 6 M、 每回合,一個空間的每個表 0.05 毫米。垂直的表盤是圓形部分 40,輪到每個餐桌上向上 (或向下) 2 毫米,每輪、 表上升 (或下降) 的一個空間 0.05 毫米 國產(chǎn)數(shù)控機床經(jīng)過30多年的大發(fā)展,已成為機床**大國,由于各類產(chǎn)品齊全,技術性能穩(wěn)定,從而延伸到了工業(yè)制造的各個領域,為國民經(jīng)濟的發(fā)展做出了重要貢獻?! ?004年占地50畝的鑄造公司投產(chǎn),生產(chǎn)工藝在保留原有的粘土砂造型的基礎上,增加了適合**鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)的樹脂砂精密成型技術,年產(chǎn)量可達5000噸。[段落1 據(jù)論壇上的一份數(shù)據(jù)顯示,海外并購為民企獲得了新的發(fā)展機遇 “2015年中國完成了590多項對外并購,占世界*二位 隨 著經(jīng)濟**化發(fā)展,中國市場形勢不斷轉變,發(fā)達地區(qū)提出“再工業(yè)化”,用人工智能、機器人以及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競爭優(yōu)勢 機器人生物行走技術 新一代微型生物機器人能收縮肌肉]一般要達到 50 次每分鐘以上。 圖 2.7 2. 4 本章小結 本章主要介紹剪板機的液壓傳動方案和機械傳動方案, 從中了解凸輪機構和曲柄滑塊機構和減半機構。 對剪板機的的技術參數(shù)、 剪切方式、 可剪板寬、 剪切角度進行了確定。 * 3 章 剪板機總體傳動方案 綜合考慮, 本次剪板機設計的總體方案為電動機經(jīng)過一級帶輪減速及一級齒輪減速驅動主軸上的曲柄滑塊機構, 使滑塊作往復運動, 進行剪切動作, 剪板機的剪切力是 10 噸, 行程為 22mm, 每分鐘剪板 30 次。 設計傳動系統(tǒng)圖如圖 3.1 所示。 圖 3.1 系統(tǒng)傳動簡圖 3.1 電動機的選擇 3.1.1 電動機類型和結構形式的選擇 本次設計所選用的電動機的類型和機構形式應根據(jù)電源種類、 工作條件、 載荷大小和性質變化、 啟動性能、 制動、 正反轉的頻率程度等條件來選擇。 電動機分交流電動機和直流電動機兩種。 由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源,因此,無特殊要求時,均應采用三相交流電動機。 其中異步電動機是交流電動機的一種,它是把電能轉化為機械能的一種動力機械,一般以三相異步交流電動機應用廣泛。 Y 系列三相異步電動機為封閉式三相異步電動機,能防止灰塵、 鐵屑或其它雜物侵入電機內部, **, 耗能少, 性能好, 噪音低, 振動小, 體積小, 重量輕, 運行**, 維修方便。 不僅使用于水泵、 鼓風機、 金屬切削機床及運輸機械,較使用于灰塵較多、 水土飛濺的地方,如碾米機,磨粉機,脫殼機及其它農業(yè)機械,礦山機械等。 根據(jù)工作環(huán)境和要求,選用 Y 系列三相異步電動機。 3.1.2 電動機功率的選擇 電動機的容量選擇的是否合適,對電動機的正常工作和經(jīng)濟性都有影響。 容量選的過小,不能**工作機的正常的工作或使電動機因過載而過早的損壞;而容量選的過大,則電動機的價格較高,能力又不能充分利用,而且由于電動機經(jīng)常不滿載運行,其效率和功率因數(shù)都較低,增加電能消耗而造成能源的浪費。 該剪板機的剪切力為 10 噸, 根據(jù)諾沙里公式: P =)σδ1011δ6 . 0α1 (gαtδσ 0.62bxx2xbxytgZh?8?0?8?0?8?0 (3.1) 式中 P ——剪切力 P =10×103×9.8=98000N b σ ——被剪板料強度極限, 實際中的板料b σ =500N/mm xσ ——被剪板料延伸率,xσ =25% h ——被剪板料厚度 ?8?4 ——上刀刃傾斜?8?4 =2° Z ——被剪部分彎曲力系數(shù),Z =0.95 y ——前刃側向間隙相對值,y =0.083 x ——壓具影響系數(shù) x=7.7 把已知數(shù)據(jù)代入式(3.1) )17. 7?8?7083. 0?8?7500252. 0?8?7101125. 0?8?76 . 0295. 01 (?8?3g2t0.25500 0.6 ?8?8980002?8?0?8?0?8?3?8?7?8?0?8?7?8?7?8?7tgh 解得:h =4.63mm 根據(jù)文獻資料得, Q11 型剪板機技術參數(shù), 類比實習時工廠的樣機, 選取電動機的功率為 5.5kW。 轉速的確定: 由于傳動由皮帶和齒輪組成的。 按**的傳動副傳動比較合理的范圍, 取三角帶傳動比1i =2~4。今天,我們就共同來探討一下,制造企業(yè)如何從“制造”邁向“智造”: 盡管該工廠生產(chǎn)的半導體將落后**的芯片技術整整一代,但它們是基于一個特殊的設計 近來,在*十四屆我國**機床展新聞發(fā)布會上,我國機床東西協(xié)會負責人直言,2014年機床東西職業(yè)承壓運轉,下行壓力進一步加大,上一年是十幾年來職業(yè)難熬的低谷。數(shù)據(jù)顯現(xiàn),僅2014年12月,全職業(yè)虧損公司占比31.9%,其間,金切機床較是高達42.7%。機床職業(yè)結構水平低,“**失守,低端混戰(zhàn)”,是形成公司虧損的首要原因。   數(shù)據(jù)顯現(xiàn),機床職業(yè)全體并不樂觀,我國機床東西工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁舉例稱,2014年1-2月,全職業(yè)虧損公司高達50%,而金屬加工機床公司虧損追趕56%。上一年全年,一批機床公司宣告關閉,虧損面逐步擴展。   陳惠仁進一步解釋,因為技術水平有限,**機床首要依靠進口,而低端機床產(chǎn)能過剩,庫存居于高位,贏利空間較小。且職業(yè)內同質化競賽嚴峻,低端商場乃至呈現(xiàn)惡性價格競賽預兆,有些公司使用**成本價等不正當競賽手段獲取商場份額。   2014年機床業(yè)處于“新常態(tài)”,其間重要的一方面表現(xiàn)為低速運即將保持一段期間,職業(yè)開展特征也將從高速度向**、*益轉移。業(yè)內人士剖析,嚴峻的商場局勢將變成倒逼職業(yè)轉型的較大助力。國外機床公司這些年開展的趨勢之一就是在**主導的基礎上保持并向下延伸,就國內商場而言,在低端機床趨于飽滿的大潮下,爭奪中端商場將變成機床職業(yè)開展的必經(jīng)之路。 上一年機床職業(yè)出口同比增加22.1%,出口總額達116.3億美元,與2013年比較有小幅增加。在總結2014年職業(yè)運轉狀況時得出判別,職業(yè)主體仍未走出下行區(qū)間,但起伏趨緩。估計2015年機床東西職業(yè)下行壓力大,國產(chǎn)機床銷售額有望與2014年相等,調整產(chǎn)業(yè)結構,擴展中**產(chǎn)品線仍是本年公司開展的重要課題。31、外圓磨床砂輪架疾速進給組織重復定位差錯應怎么檢查? ? :通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術,來實現(xiàn)提高機床的設計水平和使用績效。 2、綠色機床:強調節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到較小化。 3、智能機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、**性、加工精度和綜合性能。 4、e-機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力,使機床不僅是一臺加工設備,而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡中的一個節(jié)點。 其中,綠色機床將成為研究熱點。數(shù)控車床和車削中心的區(qū)別是大家都在關注的問題,但是很多人卻無從找到該方面詳細的記載.本文將要借此機會帶大家從不同方面較合理的認識數(shù)控車床與車削中心的區(qū)別,希望更多人從本文得到欲求的信息,更多內容參見本文詳情. 數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導軌。按刀架數(shù)量分類,又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車,前者是兩坐標控制,后者是4坐標控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導軌。 數(shù)控車床與普通車床一樣,也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工,還能加工一些復雜的回轉面,如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同,為了提高加工效率,數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。 數(shù)控車床的外形與普通車床相似,即由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質的區(qū)別,傳統(tǒng)普通車床有進給箱和交換齒輪架,而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動,因而進給系統(tǒng)的結構大為簡化。 數(shù)控車床品種繁多,規(guī)格不一,可按如下方法進行分類。 按車床主軸位置分類 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車,其車床主軸垂直于水平面,一個直徑很大的圓形工作臺,用來裝夾工件,柔性制造系統(tǒng)fms。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。 (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導軌臥式車床和數(shù)控傾斜導軌臥式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有較大的剛性,并易于排除切屑。 按加工零件的基本類型分類 (1)卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座,適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制,卡盤結構多具有可調卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。 (2)良好式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座,適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。 按刀架數(shù)量分類 (1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架,如四工位臥動轉位刀架或多工位轉塔式自動轉位刀架。 (2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。 按功能分類 (1)經(jīng)濟型數(shù)控車床采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。 (2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸,即X軸和Z軸。滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位:主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此,**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級,而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型。 隨著數(shù)控技術的**發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)?!币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前,數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件,除了應采用**的絲杠、螺母和滾珠外,還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前,滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,立式車銑中心,只需滿足強度和壽命要求,轉速不**過所規(guī)定的軸承極限轉速即可。 在通常情況下,我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位:主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此,**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級,而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型。 隨著數(shù)控技術的**發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)?!币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前,數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件,除了應采用**的絲杠、螺母和滾珠外,還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前,滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,只需滿足強度和壽命要求,轉速不**過所規(guī)定的軸承極限轉速即可。 在通常情況下,我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 主軸軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此,**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級,而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型。 隨著數(shù)控技術的**發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)保&rdquo,卡盤車床;已成為當今機床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前,數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件,除了應采用**的絲杠、螺母和滾珠外,還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前,滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,只需滿足強度和壽命要求,轉速不**過所規(guī)定的軸承極限轉速即可。 在通常情況下,我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 (3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎上,增加了C軸和動力頭,較**的數(shù)控車床帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標軸,聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工, 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標,數(shù)控車床可以分很多種類,如直線控制數(shù)控車床,兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或專門工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。將毛坯轉化為零件的工作母機,在使用過程中不僅消耗能源,還會產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物,對工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此,綠色機床應該具有以下特點:機床主要零部件由再生材料制造;機床的重量和體積減少50%以上;通過減輕移動質量、降低空運轉功率等措施使功率消耗減少30%~40%;使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%~60%,**基本沒有污染的工作環(huán)境;報廢后機床材料**可回收。據(jù)統(tǒng)計,機床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25%左右,各種損耗和輔助功能占去大部分。機床綠色化的**個措施,是通過大幅度降低機床重量和減少驅動功率來構建具有生態(tài)效益的機床。綠色機床提出一種全新的概念,大幅減少重量,力求節(jié)省材料,同時降低能耗。 作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機床產(chǎn)業(yè),是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個關鍵性問題,中國機床產(chǎn)業(yè)由于先天不足,一直在中**機床項目發(fā)展上落于國外主流水準,正處于一個追趕的過程當中。 中國數(shù)控機床仍然較為落后。中國數(shù)控機床市場**,與國外產(chǎn)品相比,中國的差距主要是機床的高速*化和精密化上,中國正處于工業(yè)化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設經(jīng)濟強國轉變,從脫貧向致富轉變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁,構成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的**需求。 中國機床行業(yè)加速轉型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機床技術現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動,并且據(jù)有關人士說這個五軸還是作秀成份居多,五軸以上幾乎就是全部進口,并且在多點聯(lián)動的技術上也和國外技術水準存在非常大的差距。 ****化競爭加?。河捎谥械蜋n數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩,加之國外產(chǎn)品**涌入,市場競爭將進一步加劇。而**產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進口,國內產(chǎn)品較加面臨著**化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。 以技術良好的策略正在向以客戶為中心的策略轉變:經(jīng)濟危機往往會催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)轉型,機床工具行業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)服務化,**在于要以客戶為中心,積極提供客戶需要的個性化服務。因此,從簡單的賣產(chǎn)品轉向提供整體解決方案、從以技術為中心向以客戶為中心轉變成為當今的趨勢。 中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大,產(chǎn)品結構亟待**調整:中國機床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)**發(fā)展,但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構不合理的現(xiàn)象依然存在,整個行業(yè)大而不強,**產(chǎn)品還大量依賴進口。國產(chǎn)機床的**占有率雖然已經(jīng)有一定的提高,但是**數(shù)控機床、**功能部件在**占有率還很低,全行業(yè)替代進口的潛力非常**。 企業(yè)技術**模式有待完善:由于中國機床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和**影響力在逐步提升,要成為工業(yè)強國,其技術的獲得再也不能依賴別人。過去,中國走了一條從模仿到引進的道路,從現(xiàn)在開始**走自主**的道路。企業(yè)技術遇到新的封鎖,建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學研**模式是支撐產(chǎn)品結構調整技術來源的惟一途徑。 中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結構調整的勢頭,不斷以新產(chǎn)品、新亮點**較大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高,對數(shù)控機床配件提出了較大的需求和較高的要求。 東北地區(qū)發(fā)展不快,其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調結構促轉型**成效。面對金融危機,廣大企業(yè)應不斷調整結構、提高質量、增加品種及推動產(chǎn)業(yè)升級,再加上企業(yè)加強管理,降低費用,所以企業(yè)效益明顯好轉。數(shù)控切割機床裝飾性發(fā)展趨勢可見一斑,數(shù)控切割機床更多的是強調在機械性能、操作簡便、價格經(jīng)濟、床是**制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,是裝備制造業(yè)的基礎設備,主要為汽車、**、農機、工程機械、電力設備、鐵路機車、船舶等行業(yè)服務。我國已連續(xù)幾年成為世界較大的機床消費國和機床進口國,是世界*三大機床生產(chǎn)國。2013年對于機床行業(yè)來說仍身處泥沼,行業(yè)需求依然不振,形勢仍較低迷。 據(jù)德國機床制造商協(xié)會年報,2013年,**(54個地區(qū)/地區(qū))機床(不含附件及服務)產(chǎn)值為591億歐元,**上年674億歐元的較高歷史紀錄。降幅為12%,以美元計算的降幅為9%。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中,金屬切削機床產(chǎn)品銷售收 入同比下降7.7%;金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。持定力,主動作為。這是機械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對當下市場形勢的判斷以及抉擇。 形勢逼人 根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中,金屬切削機床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%;金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。 而根據(jù)地區(qū)*同期經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)測算,機床工具全行業(yè)主營業(yè)務收入利潤率、應收賬款周轉率和資產(chǎn)負債率分別為5.5%、4.6%和54.1%;金屬切削機床上述三項指標分別為3%、2.7%和62.6%;金屬成形機床上述三項指標分別為5.8%、4.2%和54.3%。 5.5%和3%是個什么概念?中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁在8月份召開的重型機床分會2014年年會上表示,這說明全行業(yè)主營業(yè)務收入利潤率**一年期貸款利率,金切機床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率,反映行業(yè)贏利能力嚴重下降。 持續(xù)虧損是造成這一情況的內因所在。地區(qū)*數(shù)據(jù)反映,2014年1~6月機床工具行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%,其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個分行業(yè)中,虧損面較大的是金屬切削機床,虧損企業(yè)占比為24.7%,其中國有控股企業(yè)虧損占比達50.8%。   在這種行業(yè)的大趨勢下,臺群機械仍保持增長的態(tài)勢。車間月均產(chǎn)量1000余臺,出機量決定產(chǎn)量,在2005年12月22日成立至今的10年歷程中,臺群機械不斷發(fā)展,規(guī)模不斷壯大,目前占地面積6萬余畝,員工達1000余人,臺群人正在不斷的用心努力,爭取做到較好。 對于當下的形勢,陳惠仁認為可以從新近的熱點名詞“新常態(tài)”中得到信息,這表示我國經(jīng)濟增速會**在一定的區(qū)間,其他經(jīng)濟要素都是圍繞這一指標進行配置,這就是我國經(jīng)濟發(fā)展新的正常狀態(tài)。 對于目前的經(jīng)濟發(fā)展狀態(tài),還有一種提法是“三期疊加”期,三期即經(jīng)濟增長換擋期、結構調整陣痛期、前期刺激政策消化期,這三期疊加到一起就是當前我國經(jīng)濟發(fā)展階段的較新特點。 具體表現(xiàn)是,經(jīng)濟增長換擋期就是經(jīng)濟增長速度要從以前的高速增長(10%左右)狀態(tài)換擋到目前的中高速增長(7%~7.5%)狀態(tài);結構調整陣痛期是因為 結構調整就要有所取舍,淘汰落后產(chǎn)能需要付出代價,這是經(jīng)濟轉型升級中不可避免的陣痛;前期刺激政策消化期則說明對之前大幅投資的負面效果有清醒的認識, 現(xiàn)階段要逐漸消化掉之前刺激政策產(chǎn)生的副作用。 陳惠仁表示,宏觀經(jīng)濟的大形勢直接影響機床工具行業(yè)的發(fā)展,機床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟,但也需要對我國當前經(jīng)濟發(fā)展階段進行新認識,這對企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關重要。 具體到機床工具行業(yè),他認為可以用“總體趨穩(wěn)”來概括。**,前幾年行業(yè)運行處在劇烈下滑過程中,現(xiàn)在仍在下滑,但是下滑幅度已經(jīng)收窄,屬于平緩下滑。 *二,進口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%,幾乎持平。相對于2012、2013兩年機床工具產(chǎn)品進口20%左右的增降幅,表明市場需求不再劇烈下滑,已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 盡管總體運行趨穩(wěn),但是行業(yè)焦慮情緒還依然濃厚,記者在近期的采訪中與多家機床企業(yè)負責人交談也可以感受到他們的悲觀情緒。不知道什么時候是底,是大家共同的結論。 主動變 不過令人欣慰的是,行業(yè)幾乎已經(jīng)達成共識,眼下機床工具市場的狀態(tài)不是一個短期的過程,或許將成為一種“新常態(tài)”。 這一時期,靠苦“熬”行不通了。杰克機床有限公司董事長陳華貴說,這次危機與2008年不同,如果說當年就如同一次地震,企業(yè)只要保存實力等待救援就可以了;而這次情況要復雜很多,綜合了各方面的因素,本質上是一種產(chǎn)能的過剩,是一次擠泡沫的過程,企業(yè)**搶先自救。 他認為,雖然現(xiàn)在因為市場低迷,企業(yè)競爭加大,但絕沒有到達慘烈的程度,較多也就是比較難受?!叭绻粓鰬?zhàn)役一個團的人上去,能全身而退的還有上百號人,那**說不上慘烈?!? 他認為,過去家電行業(yè),較多的時候有2萬家企業(yè),現(xiàn)在剩下的**不到百家,再經(jīng)歷過此番的大浪淘沙之后,現(xiàn)在中國的家電行業(yè),有充足的競爭力。他表示:行 業(yè)競爭力不強,說到底還是競爭不夠慘烈。中國機床行業(yè)也一樣,整合洗牌不可避免。但行業(yè)的轉型升級并不是要讓大多數(shù)的企業(yè)破產(chǎn),而是較合理地分配各自的優(yōu) 勢資源,把企業(yè)的優(yōu)勢較好地分布于產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。 “有的企業(yè)整機上被洗牌出局,但可以在其部件上獲得生存發(fā)展的機會啊?!标惾A貴說,當年不少家電整機企業(yè)被淘汰出局后,很多企業(yè)就專注于某部件或是零件的生產(chǎn),從而通過市場的調整完成了產(chǎn)業(yè)的升級轉型。 在陳惠仁看來,機床工具行業(yè)運行趨穩(wěn)的動力來自于企業(yè)的主動作為,在這一輪行業(yè)結構調整中,盡管企業(yè)具體狀況各不相同,但幾乎所有企業(yè)都在轉型調整中從不同的角度付出了不同程度的努力,如今企業(yè)實施轉型升級戰(zhàn)略的效果開始逐漸顯現(xiàn),這也正是行業(yè)運行趨穩(wěn)的一個根源所在。 他認為,現(xiàn)在企業(yè)應對結構性市場下行的舉措劃分為三個層次: 一是加大力度。這一層次涉及企業(yè)各方面工作,比如強化管理、降低成本、狠抓質量、搶占市場等。這是企業(yè)應對市場普遍采取的舉措,也是企業(yè)應對市場危機的本能反應,相對平時只是加大力度而已。 二是改變“打法”。比如寧江機床下大氣力致力于建立的“質量責任追溯機制”,在產(chǎn)品出廠前的每個環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本,以方便追溯。還有昆明機床派技術人員到用戶車間專研了數(shù)月時間,深入研究用戶制造工藝,并和用戶共同設計生產(chǎn)線方案。這些真正**產(chǎn)品質量和從用戶工藝角度出發(fā)設計生產(chǎn)線的做法比加大力度較有針對性。 三是重新對企業(yè)進行戰(zhàn)略定位。在新的市場環(huán)境下,企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位,即企業(yè)究竟要為哪些市場服務,以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢? 現(xiàn)在行業(yè)一個普遍狀況就是行業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略趨同并導致產(chǎn)品趨同,而產(chǎn)品趨同的結果就是惡性價格競爭,進而造成行業(yè)低端混戰(zhàn)、**失守。 陳惠仁認為,要改變這種狀況**改變過去經(jīng)濟高特力卷板機是對板材進行連續(xù)點彎曲的一種塑形機床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。由于特力卷板機使用的領域不同,種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機和四輥卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。卷板機是專門用于金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設備,在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機械制造各行業(yè)中,有著廣泛的應用。模具企業(yè)中上市的有10多家端面銑床表縱向、 橫向、 豎向電機飼料句柄是雙柄。縱向移動移入到句柄有三個位置,那"權入",和"左轉入到",和"停止",拔動手的句柄、 句柄指向的是表的移動到表水平方向和垂直的移動進入到由相同的手柄操作,句柄有 5 的位置,那"到在進到",和"向外進到"和"入",和"向下進入到",和"停止"。拉開始句柄,該句柄指向是工作臺進給的方向。


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