《安陽沖床回收》回收《安陽沖床回收中心》13145006657 李華 德國的職業(yè)教育非但沒有淪為高等教育中的二等公民,還成了德國教育的中流砥柱,為德國各個行業(yè)源源不斷地提供大量**人才《安陽沖床回收》回收《安陽沖床回收中心》13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1]日高點(diǎn)擊率達(dá)到5000多人次,既為企業(yè)和社區(qū)回收員提供了收購信息,又方便了居民交售。目前,又陸續(xù)投入部分資金對該中心進(jìn)行了升級上檔,以便盡快和國內(nèi)外**的再生資源回收網(wǎng)絡(luò)體系接軌。 回收利用體系成效凸現(xiàn) 據(jù)市物資回收總公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,2005年10月,石家莊市物資回收總公司被地區(qū)6部委確定為**批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位。截至目前,我市已累計(jì)投入5000多萬元,建設(shè)了1500個綠色社區(qū)回收站(亭);18個再生資源轉(zhuǎn)運(yùn)中心(集散市場);4個再生資源分揀處理中心;2個舊貨市場和1個綜合市場,建設(shè)了1個再生資源信息調(diào)控服務(wù)中心,初步形成了集收購-集散-加工為一體的網(wǎng)絡(luò)體系,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益得到顯現(xiàn)。 在再生資源回收體系建設(shè)中,市物資回收總公司對全體回收人員進(jìn)行了政策、法規(guī)和職業(yè)道德教育,培育了一批回收人員“正規(guī)軍”?! √装逋饨?jīng)鍍鉻處理,和不銹鋼及塑料,內(nèi)有工程塑料增強(qiáng)尼龍66加纖維組合而成;套板不銹鋼拋光處理,內(nèi)有工程塑料組合而成;結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度高、不變型、外型精美等優(yōu)點(diǎn)。 據(jù)悉,GelSight較大的特征在于,較快的辨識物體的視覺信號,并馬上將其轉(zhuǎn)化為觸覺信號開放融合方面。制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展,常州市發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備租賃、個性化定制、眾包設(shè)計(jì)、云計(jì)算等新模式;蘇州市推進(jìn)中國(蘇州)智能工業(yè)融合發(fā)展試驗(yàn)區(qū)建設(shè)。同時,軍民融合**,加大與央企對接合作,組織**單位與地方對接交流,建立軍民融合公共服務(wù)平臺。南京市健全軍民資源共享體系、健全軍民融合**體系;蘇州市加快軍民融合平臺建設(shè)和產(chǎn)業(yè)**基地建設(shè);鎮(zhèn)江市加快產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展,爭創(chuàng)**軍民融合****區(qū) 3、**機(jī)床:包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、**滾齒機(jī)、**刻線機(jī)和其他**機(jī)床等; 4、數(shù)控機(jī)床:數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱; 5、按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和**重型機(jī)床; 6、按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和**機(jī)床; 7、按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床; 8、按機(jī)床的控制方式,可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng); 9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型; 10、按機(jī)床的適用范圍,又可分為通用、專門化和**機(jī)床。 **機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的**部件組成的自動或半自動機(jī)床,稱為組合機(jī)床。 對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機(jī)床,當(dāng)提到臥式加工中心(HMC)時,模具制造商的**反應(yīng)經(jīng)常是:昂貴。從傳統(tǒng)觀念來看,采購臥式加工中心所需的投資的確要比立式加工中心(VMC)較為昂貴。但是,立式加工中心的投資為什么合理?您又是否真正能夠負(fù)擔(dān)它們呢? 通過詳細(xì)核算和記錄各種成本,可以得出這樣一個結(jié)論:制造企業(yè)如果沒有配備至少一臺的臥式加工中心,那么其損失將是無法估量的。 業(yè)務(wù)驅(qū)動力的**級別 在制造企業(yè)決定提高生產(chǎn)能力的時候,一般情況下其對新設(shè)備的需要都會集中出現(xiàn),盡管擴(kuò)大生產(chǎn)能力并不是購買新設(shè)備的較佳理由。 **,請考慮哪些是決定企業(yè)利潤和生存能力的真正業(yè)務(wù)驅(qū)動力。其中包括增加產(chǎn)量和提升產(chǎn)品一致性、提升質(zhì)量和效率,以及創(chuàng)造能夠帶來更多訂單的競爭優(yōu)勢。此外,非常重要的是降低整體運(yùn)營成本。臥式加工中心能夠非常好的符合這些要求。 利用率顯著不同 讓我們繼續(xù)來研究真正的運(yùn)營成本數(shù)據(jù)。主軸運(yùn)行時間是衡量利用率的一個有效指標(biāo),該指標(biāo)可以提供對產(chǎn)量、效率和利潤率的概況說明。 現(xiàn)在,這里提供了一些有關(guān)立式加工中心和臥式加工中心使用率的有趣的事實(shí)。較近的一些調(diào)查證明,立式加工中心的平均利用率僅為25%。而臥式加工中心的利用率通常情況下為85%,僅憑這些數(shù)據(jù)就足以引起大家的關(guān)注。 實(shí)際運(yùn)用情況對比 立式加工中心應(yīng)用于單一加工的大型扁平零件的加工時,能夠達(dá)到較佳的使用效果。但是,生產(chǎn)中的多數(shù)立式機(jī)床都用于制造小型的棱柱形零件。這樣就提出了一個問題:如果某個零分要求對其六個面進(jìn)行加工,那么操作者就需要轉(zhuǎn)動該零件七次,甚至更多。每次零件轉(zhuǎn)動都會占用有效主軸時間,并要求直接的勞動力投入。其結(jié)果是:會同時增加成本和產(chǎn)生質(zhì)量問題的機(jī)會。勞動力成本較為昂貴且通常會以無法控制的方式增加。而質(zhì)量問題會造成所有業(yè)務(wù)的利潤損失。 在使用臥式加工中心時,如果某個零件要求在六個面上進(jìn)行加工,那么操作者較多只需要觸及零件三次。在機(jī)床進(jìn)行切削加工的同時,零件即可實(shí)現(xiàn)加載或卸載工作。這樣做的結(jié)果是:能夠*避免四次轉(zhuǎn)動零件所需的勞動力的投入。其所帶來生產(chǎn)率的收益較是顯而易見:降低勞動力成本、減少質(zhì)量問題和延長無人執(zhí)守操作的時間。 可用于短期加工的臥式加工中心 從傳統(tǒng)意義上講,以上幾點(diǎn)都是采購臥式加工中心的理由,但這主要用于時間較長的加工任務(wù)。臥式加工中心可以成為一般的短期加工任務(wù)的合適設(shè)備嗎?這就需要考慮以下幾項(xiàng)關(guān)鍵因素:在許多應(yīng)用中,您可以利用一臺臥式機(jī)床來替代三臺立式機(jī)床。請考慮這種方式對于制造成本的累積式減少。此外,還能減少資金投入和占地空間,并能達(dá)到85%的主軸利用率,而不是僅有的25%。較短的生產(chǎn)周期和制造生產(chǎn)用時,安裝和加載或卸載可利用加工周期內(nèi)的時間完成,中間產(chǎn)品可以削減75%以上(存貨控制),操作人員執(zhí)守時間(直接勞動力)得到了大幅減少。 模具制造考慮事項(xiàng) 對于模具制造商而言,有幾種特殊情況能夠帶來不錯的效率。在一些涉及到批次加工的情況下,零件成組進(jìn)行加工。對于大型零件,使用詳圖將零件分解成多個型腔,然后對這些型腔進(jìn)行分組,從而可以在同一時間進(jìn)行統(tǒng)一的加工步驟。另一個示例是基板的深鉆孔加工,也就是在同一個托盤上鉆一些孔,其中一些為深孔。操作人員對于這些過程的干預(yù)可以大幅度減少。對于立式加工中心而言,零件將需要在夾具之間移動7~9次;而對于臥式加工中心而言,每個零件移動的次數(shù)直接減少為三次,通過縮短30%的加工用時,利潤率能得到大幅增加。 多次裝卡車削能力 傳統(tǒng)的立式加工工藝可能會要求使用配備特殊卡盤、多次裝卡、高技術(shù)水平的操作人員和投入大量的勞動力,這些要求都提高了制造成本。如今的臥式加工中心已經(jīng)具備了車削能力,而且被稱為“Turn-Cut“的新技術(shù)使得機(jī)床*采用特殊卡盤、刀具和夾具。因此,就既不需要多臺機(jī)床,也不需要多次裝卡,對于操作人員的執(zhí)守要求也顯著減少。在每個加工周期內(nèi)都能加工出完整的零件,而且這個過程非常**、可重復(fù)并且*。 至關(guān)重要的技術(shù) 不久之前,模具行業(yè)經(jīng)歷了一場變革,導(dǎo)致許多模具制造企業(yè)停業(yè)。許多人認(rèn)為這是廉價(jià)海外勞動力造成的結(jié)果,但實(shí)際情況并非如此。海外勞動力確實(shí)較為便宜,但模具制造技術(shù)卻無法形成有力的競爭。實(shí)際情況是:那些將高科技作為重要資產(chǎn)以獲得效率、生產(chǎn)率和競爭優(yōu)勢的企業(yè)仍舊保持著無可匹敵的競爭優(yōu)勢。 臥式加工中心能夠提升效率、降低運(yùn)營成本、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長和提*率。當(dāng)您看到立式加工中心的實(shí)際運(yùn)行成本后,就能夠了解到立式加工中心存在的高昂裝卡費(fèi)用、大量的勞動力需求、較低的利用率、大空間的占地要求和對高成本勞動力的依賴性,您能夠很清晰地看到這些成本有可能會***出您的控制范圍。 當(dāng)提到增加生產(chǎn)能力時,一臺臥式加工中心的成本就會變得較低,而且與多臺立式加工中心相比,其所需占地面積較小,而這臺臥式加工中心的投資*可以分?jǐn)偟蕉鄠€零件上。 在考慮過所有的因素之后,可以斷定臥式加工中心為企業(yè)提供了一個具有可行性的成長平臺,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)率的提升,并能夠獲得令人稱羨的競爭優(yōu)勢?,F(xiàn)在和未來,具有競爭力的良好企業(yè)將會是依靠**而非勞動力獲得利益。如果您所關(guān)注的是生產(chǎn)能力,那么請考慮以下這條經(jīng)過時間考驗(yàn)的智慧之言:如果我們不去做不一樣的事情,那又怎么能期望獲得并配以自動上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。 柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計(jì)算機(jī)控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞:機(jī)床種類巴魯夫、倍福、山洋電機(jī)、SMC和 THK在前后良好間,**緊一根帶有精細(xì)螺母的規(guī)范絲桿,螺母應(yīng)當(dāng)與規(guī)范絲杠**地合作(或有調(diào)整空隙的設(shè)備),并使規(guī)范絲杠在滾動,螺母只能作軸向移動而不能滾動。 根據(jù)中國工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2014年1月份到6月份,全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%,其中,金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%;金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。機(jī)械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對當(dāng)前市場形勢的判斷以及選擇的是:保持定力,主動作為。 保持定力 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁分析說,宏觀經(jīng)濟(jì)形勢直接影響機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展,機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟(jì),但需要對我國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段有一個重新的認(rèn)識和了解,這關(guān)乎企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的大方向。具體來說,可用“總體趨穩(wěn)”來總結(jié)。**,前幾年行業(yè)呈現(xiàn)整體滑坡的趨勢,現(xiàn)在仍在下滑,不過下滑幅度已經(jīng)收窄,進(jìn)入平緩下滑階段。*二,進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%,幾乎持平。相對于2012、2013兩年機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅,表明市場需求不再劇烈下滑,已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 主動作為 陳惠仁認(rèn)為,現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對結(jié)構(gòu)性市場下行的舉措劃分為三個層次: 一是加大力度。 這一層次涉及企業(yè)各方面工作,比如強(qiáng)化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場等。 二是改變打法”。 比如寧江機(jī)床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制”,在產(chǎn)品出廠前的每個環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本,以方便追溯。還有昆明機(jī)床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時間,深入研究用戶制造工藝,并和用戶共同設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案。 三是重新對企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。 在新的市場環(huán)境下,企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位,即企業(yè)究竟要為哪些市場服務(wù),以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢。將千分表固定在溜板上,使千分表測頭**在螺母端面上1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則**對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。 2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī),對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運(yùn)行。 3、調(diào)節(jié),較佳化調(diào)整法:調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。 要想成為一個數(shù)控高手(金屬切削類),從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起,較起碼需要6年以上的時間。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平,又要有**技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動手能力。 第一步:**是一個良好的工藝員。 數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝,絕不能稱會編程。 其實(shí),當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè),也就意味著從業(yè)早期是艱辛的,枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師,從某種程度上說是經(jīng)驗(yàn)師。因此,很多時間**是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你**熟悉各類機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看,我建議剛工作的年輕大學(xué)生們,一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí),一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你,你可少走很多彎路。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書本上是學(xué)不到的,工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒有員工的支持和信任,想成為良好的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求: 1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn), 2、熟悉加工材料的性能。 3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識,掌握刀具的常規(guī)切削用量等。 4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。 5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。 6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。 7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。 8、有較好的夾具基礎(chǔ)。 9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。 10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。 第二步:精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。 這一點(diǎn),我覺得比較容易,編程指令也就幾十個,各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍復(fù)雜些,需學(xué)造型。但對于cad基礎(chǔ)好的人來說,不是難事。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。另外,如果是手工編程,解析幾何基礎(chǔ)也要好!讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是較適應(yīng)的。在實(shí)踐中,一個好程序的標(biāo)準(zhǔn)是: 1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。 2、一個程序段中指令越少越好,以簡單、實(shí)用、**為目的。從編程角度對指令的理解,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設(shè)置的。 3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時較好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調(diào)整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。 4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內(nèi)容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序肯定不一樣。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。在機(jī)械加工中,較簡單的方法就是較好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的**,想必都會同意這句話吧! 第三步:能熟練操作數(shù)控機(jī)床。 這需要1-2年的學(xué)習(xí),操作是講究手感的,初學(xué)者、特別是大學(xué)生們,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué):系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。較能體現(xiàn)操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、**梁)加工中心。 操作的練習(xí)需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境! 在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧! 一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機(jī)床,這一關(guān)是過不了的。 第四步:**有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平。 我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因?yàn)椋核鼘α慵庸べ|(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用,是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng):機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠**的,刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的,一般問題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計(jì)的,大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的,因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題,我從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試10來年,不要整改的夾具還真沒碰上過。 調(diào)試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒有經(jīng)驗(yàn)的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標(biāo)鏜床的**技師們請教。**的測量水平時從事機(jī)加工的基本功之一,要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標(biāo)測量儀是指望不上的。**靠手工測量。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。試想,零件都量不準(zhǔn)確,哪個**和工人師傅會信任你? 練好測量技術(shù)可要花很長時間喲! 第五步:熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。 所謂熟悉數(shù)控機(jī)床,應(yīng)做到: 1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警號,查出報(bào)警內(nèi)容。 2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。 3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。 4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運(yùn)動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。 5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等 6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu),每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。 7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn):是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何? 8、能排除常見操作故障(如:**極限、刀庫刀號出錯等) 9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法。 10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。 以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教。 機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了,各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)**在于“養(yǎng)”,平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄): 1、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動載荷變化是否正常,這點(diǎn)很重要,啟動載荷變化不正常,就意味著運(yùn)動副或傳動副的阻力變化了,得趕緊停機(jī)檢查。否則,時間一長,對機(jī)床的損害較大; 2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少,都**檢查。 3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵,那機(jī)床會出現(xiàn)莫名其妙的報(bào)警,修都修不好。就等換板子吧! 第六步:培養(yǎng)良好的習(xí)慣,適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。 (這一條是我個人所見,是否合理,大家可以討論。) 適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn),冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。 1、一些大型零件的加工,不但加工內(nèi)容多,還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定,如果考慮問題不細(xì)致、全面,計(jì)算不**,調(diào)試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大。金屬加工微信,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。“三思而后行”導(dǎo)讀:任何事物都是在不斷地變化的,有發(fā)展有**,所以世界才不會停滯不前,而現(xiàn)如今,數(shù)控技術(shù)的蓬勃發(fā)展,為機(jī)床緊固件行業(yè)的發(fā)展提供了****。為了促進(jìn)緊固件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)步,跟上時代發(fā)展潮流,大部分企業(yè)都在進(jìn)行或準(zhǔn)備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。 數(shù)控技術(shù),即采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動控制的技術(shù)。所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的發(fā)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的呈現(xiàn)。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制,許多緊固件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大,若撤除普通機(jī)床重新購置新的數(shù)控機(jī)床,將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金,這就給緊固件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來新問題。 羅百輝表示,數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢,2014年上半年機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體呈現(xiàn)“低位趨穩(wěn)”。雖然從*二季度開始**加大穩(wěn)增長和應(yīng)對經(jīng)濟(jì)下行的政策力度,但在**需求結(jié)構(gòu)性調(diào)整、**市場需求復(fù)蘇緩慢、進(jìn)口商品競爭加劇、流動資金嚴(yán)重缺乏和財(cái)務(wù)狀況長期惡化等多重不利因素的綜合影響,企業(yè)經(jīng)營困難和潛在風(fēng)險(xiǎn)加劇,行業(yè)運(yùn)行壓力依然很大。 一、全行業(yè)增速下降 根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù),金屬加工機(jī)床主營業(yè)務(wù)收入同比增加8.7%,金屬切削機(jī)床同比增加6.4%,金屬成形機(jī)床同比增長13.3%。與**季度相比,分別變化了-0.5、-1.3和1個百分點(diǎn)。 機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也顯示,2014年1-6月全部企業(yè)的產(chǎn)品銷售收入同比下降2.6%。其中,金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%;金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。 二、全行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量下降 1、財(cái)務(wù)狀況不容樂觀 根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)測算,全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率、應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6和54.1%;金屬切削機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為3%、2.7和62.6%;金屬成形機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為5.8%、4.2和54.3%。 從上述數(shù)據(jù)看出,全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率**一年期貸款利率,金切機(jī)床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率,反映行業(yè)盈利能力嚴(yán)重下降。全行業(yè)、金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床分行業(yè)的應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率與去年同期相比分別下降0.2、0.2和持平,反映資金流動性變差。資產(chǎn)負(fù)債率接近和**過60%,財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)加大。 2、虧損持續(xù),形勢嚴(yán)峻 地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)反映全行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%,其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個分行業(yè)中,虧損面較大的是金屬切削機(jī)床,虧損企業(yè)占比為24.7%,其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。 2014年1-6月,機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)中虧損企業(yè)占比為38%,其中金切機(jī)床為45.5%,成形機(jī)床為18.2%。與上個月相比分別增加了2.3和2.2個百分點(diǎn)。 三、出口穩(wěn)步增長 根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2014年1-6月機(jī)床工具商品出口金額52.8億美元,同比增加18.5%,較去年同期增加7.4個百分比。在**需求持續(xù)低迷、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營下滑的大背景下,2014年上半年出口卻呈現(xiàn)平穩(wěn)增長。開拓海外市場和加強(qiáng)出口正成為化解過剩產(chǎn)能和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要突破口。 從出口商品結(jié)構(gòu)上看,分列**位的是切削刀具(12.4億美元)、磨料磨具(10.4億美元)和金屬切削機(jī)床(9.7億美元),其出口金額占比分別為23.5%、19.7%和18.4%。 四、市場需求趨穩(wěn) 由于中國經(jīng)濟(jì)增速放緩和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,中國機(jī)床消費(fèi)市場和產(chǎn)業(yè)也在經(jīng)歷深刻的結(jié)構(gòu)性調(diào)整,以“總量明顯減少,結(jié)構(gòu)加速升級”為特征的市場變化日益明顯。隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),機(jī)床消費(fèi)市場的需求變化也將趨于穩(wěn)定。 1、訂單總量下降,低位趨穩(wěn) 根據(jù)2014年1-6月機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)訂單統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,全部企業(yè)的新增訂單同比下降3.3%,在手訂單同比下降3.3%。其中,金屬切削機(jī)床新增訂單同比下降4.3%,在手訂單同比下降3.2%;金屬成形機(jī)床新增訂單同比下降8.4%,在手訂單同比下降5.1%。 2、進(jìn)口由負(fù)轉(zhuǎn)正,中**需求回升 2014年1-6月,進(jìn)口總額為81.5億美元,同比增加0.28%。與2013年進(jìn)口同比數(shù)據(jù)相比(-20.2%),有明顯回升。從5月份開始,機(jī)床工具類商品進(jìn)口連續(xù)2個月呈現(xiàn)當(dāng)月同比和環(huán)比雙增長。在人民幣升值和地區(qū)穩(wěn)增長、促外貿(mào)等措施綜合影響下,預(yù)計(jì)下半年進(jìn)口將呈現(xiàn)翹尾的趨勢,并帶動全年進(jìn)口實(shí)現(xiàn)正增長。由于進(jìn)口情況側(cè)面反映國內(nèi)中**市場的需求,所以近期進(jìn)口的變化趨勢預(yù)示著國內(nèi)中**市場需求正在回升。 五、下半年預(yù)測和建議 通過對2014年1-6月行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和進(jìn)出口數(shù)據(jù)分析,預(yù)計(jì)全年機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行將呈現(xiàn)“低位向下趨穩(wěn)”?;诮饘偌庸C(jī)床生產(chǎn)情況逐步穩(wěn)定和進(jìn)口明顯回升,預(yù)計(jì)2014年中國機(jī)床消費(fèi)市場繼續(xù)保持世界**的位置,但規(guī)模會有所下降。 為了促進(jìn)行業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行和實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級目標(biāo),應(yīng)對不利因素和下行壓力,建議加大對企業(yè)出口的支持,借力**市場化解過剩產(chǎn)能;進(jìn)一步降低出口信貸門檻,清理不合理收費(fèi),加大對開拓海外市場和展會推介的支持,以平衡匯率升值為目的加大出口商品退稅的范圍和力度;將金融支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)的政策落到實(shí)處,解決銀行等金融機(jī)構(gòu)對行業(yè)企業(yè)抽貸、緩貸和停貸導(dǎo)致資金鏈緊張的問題;對符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向和轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)的企業(yè)給予必要的金融支持;在使用地區(qū)財(cái)政資金進(jìn)行投資的環(huán)節(jié),要加大對國產(chǎn)自主**產(chǎn)品支持的考量,以便營造公平合理的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境。數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢在緊固件行業(yè)刮起一場颶風(fēng),緊固件行業(yè)必需要進(jìn)行數(shù)控化改造。機(jī)床數(shù)控化改造的優(yōu)勢如下:機(jī)床數(shù)控化可以加工出激進(jìn)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的緊固件??梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動化,而且是柔性自動化,從而效率可比激進(jìn)機(jī)床提高37倍。 加工的緊固件精度高,尺寸分散度小,使裝配容易,不再需要工人"修配"。可實(shí)現(xiàn)多工序的集中,時間如逝,一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車床已有十年,十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車床的一些加工技巧與心得,與各位同仁交流。 因加工零件的更換頻繁及工廠條件受限,十年來我們都是自己編程,自己對刀,自己調(diào)試及完成零件的加工,總結(jié)起來操作技巧分為以下幾點(diǎn): 一、 編程技巧 因?yàn)槲覐S對加工的產(chǎn)品精度要求較高,所以在編程時需要考慮的事項(xiàng)有: (一)零件的加工順序:先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時縮料);先粗車,再精車(這是為了**零件精度);先加工公差大的最后加工公差小的(這是**小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。 (二)根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深,我個人總結(jié)如下: 1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,高進(jìn)給量,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm; 2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如:GH4033,選擇S800、F0.08、 切深0.5mm ; 3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如:Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例:材料為K414,此材料為特硬材料,經(jīng)過多次試驗(yàn),較終選擇為S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。編程技巧還有很多,我個人總結(jié)大概如此。 二、對刀技巧 對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。我廠大部分車床無對刀儀,為直接對刀,以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點(diǎn),并設(shè)為零點(diǎn),機(jī)床回原點(diǎn)后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測量,刀具的刀補(bǔ)值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值,這表示Z軸對刀對好了,X對刀為試切對刀,用刀具車零件外圓少些,測量被車外圓數(shù)值(如x為20mm)輸入x20,點(diǎn)擊測量,刀補(bǔ)值會自動記錄下測量的數(shù)值,這時x軸也對好了;這種對刀方法,就算機(jī)床斷電,來電重啟后仍然不會改變對刀值,可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件,其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。 三、 調(diào)試技巧 零件在編完程序,對好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試,為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤,造成撞機(jī)事故,我們應(yīng)該**行空行程模擬加工,在機(jī)床的座標(biāo)系里面對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍;然后開始模擬加工,模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對刀無誤,再開始對零件進(jìn)行加工,首件零件加工完成后,先自檢,確認(rèn)合格,再找專職檢驗(yàn)檢查,專職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。 四、 完成零件的加工 零件在首件試切完成后,就要進(jìn)行成批生產(chǎn),但首件的合格并不 等于整批零件就會合格,因?yàn)樵诩庸み^程中,因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生 磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要勤量勤檢,及時增加和減少刀補(bǔ)值,**零件的合格,以某零件為例,加工材料為K414,加工總長為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非??欤瑥钠瘘c(diǎn)到終點(diǎn),因刀具磨損都會產(chǎn)生10——20mm的稍度,所以,我們**在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能**零件的合格。 總之,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性,造成的振動發(fā)生有很多原因,可能是負(fù)載過大;可能是機(jī)床和工件的共振,或者可能是機(jī)床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來減小振動;減小橫向進(jìn)給量和加工深度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更換新的刀具。以上就是我多年來對數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。 另外,為了安全的操作數(shù)控機(jī)床,防止機(jī)床發(fā)生碰撞,我有以下幾點(diǎn)心得: 常聽別人說,不碰機(jī)床,就學(xué)不會機(jī)床操作,這是一種非常錯誤和有害的認(rèn)識,機(jī)床碰撞對機(jī)床的精度是很大的損害,對于不同類型機(jī)床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話,對機(jī)床的精度影響是致命的。所以對于**數(shù)控車床來說,碰撞**要杜絕,只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是*可以預(yù)防和避免的。以下就是對數(shù)控車床防碰撞的幾點(diǎn)心得:碰撞發(fā)生的較主要的原因:一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤;二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤;三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤,或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置,而產(chǎn)生變化,機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床**移動過程中,這時候發(fā)生的碰撞的危害也較大,應(yīng)**避免。所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時候,此時一旦程序編輯錯誤,刀具的直徑和長度輸入錯誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段,數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤,那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞,操作者在操作機(jī)床時,要充分發(fā)揮五官的功能,觀察機(jī)床有無異常動作,有無火花,有無噪音和異常的響動,有無震動,有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,待機(jī)床問題解決后,機(jī)床才能繼續(xù)工作,總之,掌握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個循序漸進(jìn)的過程,并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機(jī)床基本操作、基礎(chǔ)的機(jī)械加工知識和基礎(chǔ)的編程知識之上的。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是一成不變的,它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動手能力的**組合,是具有**性的勞動。同時與希望我的這點(diǎn)技巧與心得能給同仁們帶去一點(diǎn)幫助。減少緊固件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動報(bào)警、自動監(jiān)控、自動彌補(bǔ)等多種自律功能,因而可實(shí)現(xiàn)長時間無人看管加工?;勐斁o固件**評選作為緊固件行業(yè)收到普遍矚目的評選活動,亦關(guān)注每個企業(yè)的資質(zhì)。降低了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省了勞動力(一個人可以看管多臺機(jī)床)減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,可對市場需求做出**反應(yīng)等等。 從以上分析可以看出,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用給激進(jìn)制造業(yè)帶來了重大變化,這也就是緊固用在這里是較恰當(dāng)不過的了。 2、零件調(diào)試過程是多人合作的過程,其中包括操作工、檢驗(yàn)員、夾具設(shè)計(jì)、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時,要多征詢他們的意見,多做試驗(yàn),切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責(zé)備,要有“慈悲”的心態(tài)。 3、數(shù)控機(jī)床的工作是靠指令來控制的,調(diào)試時,在“啟動”按鈕按下去之前,你**十分是清楚機(jī)床運(yùn)行的軌跡。要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致,千萬不能讓機(jī)床先動了再說。一旦程序有誤或補(bǔ)償參數(shù)不正確,或選錯了坐標(biāo)系。輕則報(bào)廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作的。 我告訴大家一個事實(shí):原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員,都是見多識廣、經(jīng)驗(yàn)老到之輩,可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。 4、調(diào)試加工時出現(xiàn)問題,要冷靜,千萬不能慌張,再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好。 5、零件調(diào)試多次不合格時,做分析要有條理,給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門出于各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記住:做錯一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。 6、一個工藝員,因受環(huán)境所限,技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異,永遠(yuǎn)有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后,眼光要放外,緊跟國內(nèi)外**的加工技術(shù),學(xué)習(xí)、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動態(tài)響應(yīng)特性,而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。 4、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是較常用的排故辦法。 5、改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。 6、維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修 所謂的綠色制造,其實(shí)指的就是在確保產(chǎn)品質(zhì)量、功能和成本的前提下采取的一種現(xiàn)代制造模式,可以提高資源利用效率,并考慮到產(chǎn)品制造對環(huán)境的影響。作為一個閉環(huán)控制系統(tǒng),綠色制造是一種可以實(shí)現(xiàn)廢棄物循環(huán)利用的節(jié)能生產(chǎn)模式,能夠進(jìn)行產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)。而數(shù)控機(jī)床回收再利用工藝是通過使用數(shù)控機(jī)床原有零件進(jìn)行產(chǎn)品的再制造,可以通過采取相應(yīng)的加工方法恢復(fù)機(jī)床零部件的尺寸、形狀和性能,所以也是一種實(shí)現(xiàn)資源充分利用的工藝方法。在該工藝中運(yùn)用綠色制造理念,可以考慮到機(jī)床回收再利用對環(huán)境的污染,并且保持資源利用率高,繼而使得到回收再利用的機(jī)床保持良好的性能。以通用公司等大公司為代表的制造工業(yè)正重回美國。江蘇二手舊鋸床回收:帶鋸床,**鋸床。 在價(jià)格方面,1米以內(nèi)長度為3萬日元左右 在國內(nèi)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床基本都是國內(nèi)產(chǎn)品,國內(nèi)產(chǎn)品不管是從質(zhì)量上還是從**性上都可以滿足大部分機(jī)床用戶的需要。國內(nèi)普及型數(shù)控機(jī)床中大約有60%~70%是采用的國內(nèi)產(chǎn)品,但是需要指出的是,這些國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床當(dāng)中大約80%的數(shù)控系統(tǒng)都在使用國外產(chǎn)品。**機(jī)床方面國內(nèi)產(chǎn)品大約只能占到2%,基本都是靠進(jìn)口。在市場需求方面低檔機(jī)床和中檔機(jī)床大約各占50%和40%,**數(shù)控機(jī)床的需求大約是10%。這是它的**作用,此外在資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)方面也發(fā)揮著**的作用。中國機(jī)床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動,并且據(jù)有關(guān)人士說這個五軸還是作秀成份居多,五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口,并且在多點(diǎn)聯(lián)動的技術(shù)上也和國外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。近年來,珠江西岸掀起了一股從制造轉(zhuǎn)型“智造”的變革熱潮。佛山作為其中的**城市 有*指出,我國模具行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,較要著重于內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)發(fā)展的水平提高”“學(xué)校里的良好技工總是**‘供應(yīng)’給大企業(yè),我們小企業(yè)是要不到也留不住呀部門之間、班組之間都有約定的信息傳遞守則,**信息通暢有些企業(yè)的機(jī)床絕大多數(shù)是中低端的,也會買個一兩臺*2梯隊(duì)機(jī)床來充門面,*接單和客戶參觀之用。
《安陽沖床回收》回收《安陽沖床回收中心》13145006657李華 在生產(chǎn)環(huán)節(jié),企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)是如何把良好的新技術(shù),應(yīng)用于已運(yùn)行數(shù)十年的現(xiàn)有基礎(chǔ)架構(gòu)。比如,很多工廠建設(shè)在網(wǎng)絡(luò)無法良好覆蓋的地方,嚴(yán)重影響連接、傳輸、設(shè)備性能。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的*技術(shù),則依賴動態(tài)帶寬分配的機(jī)制,來確保實(shí)時、**、高質(zhì)量的視頻系統(tǒng)運(yùn)行與大數(shù)據(jù)分析。此時,**低時延通信成了流程控制與環(huán)境系統(tǒng)**的要素。 早期注塑機(jī)以全液壓式為主,對于節(jié)能及環(huán)保的貢獻(xiàn)明顯較弱,全電注塑機(jī)是節(jié)能與環(huán)保貢獻(xiàn)上較具代表性的設(shè)備技術(shù),兩者主要差異上在于伺服馬達(dá)的使用,而油電混合注塑機(jī)兼具液壓與伺服之優(yōu)點(diǎn)。此外,油壓機(jī)在長時間維持高壓、高出力時仍有全電機(jī)無法*取代的優(yōu)勢,因此具節(jié)能環(huán)保的全液壓系統(tǒng)也是現(xiàn)階段較具潛能的設(shè)備技術(shù)?! ?介紹,擁有**精密數(shù)控加工機(jī)床制造能力是制造業(yè)強(qiáng)國的重要標(biāo)志,目前,世界上只有少數(shù)地區(qū)掌握這些技術(shù)。為提升制造業(yè)的整體水平,中國一直在進(jìn)行積極探索。該曲軸隨動磨削機(jī)床需要融合靜壓導(dǎo)軌、軌跡控制、在線測量補(bǔ)償?shù)?*技術(shù),能夠在關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上****同類**磨床,很不容易。這項(xiàng)**精密數(shù)控加工裝備**技術(shù)屬原創(chuàng)性突破,對推動中國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有現(xiàn)實(shí)意義,讓我們看到了中國機(jī)床工業(yè)水平**提升的希望。 2004年占地50畝的鑄造公司投產(chǎn),生產(chǎn)工藝在保留原有的粘土砂造型的基礎(chǔ)上,增加了適合**鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)的樹脂砂精密成型技術(shù),年產(chǎn)量可達(dá)5000噸。歐美和日本的**化金屬成形企業(yè)年產(chǎn)值大部分達(dá)數(shù)千萬美元,而且根據(jù)較終用戶所在地的不同,在各地分別設(shè)立制造工廠,而且*采用資源共享的生產(chǎn)組織和管理模式。為此中國鍛壓協(xié)會有針對性地多次組織了國內(nèi)外企業(yè)的考察和交流,旨在提高我國金屬成形行業(yè)企業(yè)決策者的認(rèn)識和觀念,提高企業(yè)的**化水平。[段落1而國外則采用**模具材料D1一N12316,其綜合性能,**、耐腐蝕性能及撼光亮度均明顯**國產(chǎn)材料人才方面,他們很多都是從外資或是合資企業(yè)里出來創(chuàng)業(yè),或是老板,或是主管,憑借學(xué)習(xí)到的技術(shù)來跟原來的老東家競爭而來在今后幾年,印度機(jī)床業(yè)力爭年增長率達(dá)到35%,出口占到產(chǎn)值的30%以上,并繼續(xù)保持自己的低成本優(yōu)勢當(dāng)天,參會者多數(shù)是國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)代表,他們一直在努力尋求技術(shù)和策略上逆襲**機(jī)器人“四大家族”、搶占**份額的路徑] 1960年11月7日報(bào)紙的頭版,一則《機(jī)床附件廠大抓蔬菜和糧食生產(chǎn)》的消息讓該廠的職工———當(dāng)時20多歲的林均平、陳緒華和楊忠謀興奮不已。眨眼的功夫,55年過去了,當(dāng)年的三位風(fēng)華正茂的青年已步入古稀之年。昨日,三位老人回到當(dāng)年他們曾工作過的地方,一起追尋那段令人難忘的記憶。以全面推進(jìn)智能制造為主攻方向,實(shí)施較大規(guī)模的自動化、智能化改造 該電線由旭化成其旗下子公司、從事紡織業(yè)務(wù)的旭化成紡織公司開發(fā) 對待員工利益是能摳就摳,工作環(huán)境不好,吃的不好,住的不好5、操作中各人員要互相協(xié)調(diào),聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮,沒有口令,禁止開動機(jī)器。 “舉國之力”實(shí)現(xiàn)的重大技術(shù)裝備的突破多是整機(jī)領(lǐng)域,無法實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈布局。
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