東海林-如何選擇合適的鑄件清理設(shè)備

時間：2017-11-24作者：青島東海林重工鑄機有限公司瀏覽：54

首先我們來分析一下工藝流程對于拋丸要求的影響。 鑄件清理對任何一家鑄造廠而言都是必要的生產(chǎn)工序之一。

除了鑄件類型如尺寸、形狀、重量，和生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會影響拋丸清理機的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計的鑄件類型和構(gòu)造，相匹配的就有多種冷卻、落砂方式之組合.所有這些上游工序的工藝會影響清理要求。除此之外，下游的生產(chǎn)，如鑄件較終用戶的意見，也會影響鑄造廠對于拋丸清理設(shè)備的選擇. 鑄件進行拋丸清理的理想溫度較好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同，因此鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。

這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。也有一些鑄造廠，免掉了落砂工序，直接由拋丸機完成清砂任務。有時，進入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多，因此，對于這類應用，拋丸設(shè)備就需要設(shè)計帶有特殊的回收系統(tǒng)，處理拋丸過程中產(chǎn)生的大量砂料，隨后經(jīng)由磁選分離器或風選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。如選擇風選式分離器，就需用到一個雙層空氣吹落裝置，并配有二次磁選/風選設(shè)計。對于高溫型砂鑄件清理，就要慎選分離器，因為高溫會降低磁分選的效果。

如處理實型鑄造模具,為提高清理覆蓋率，確保工件的所有表面均清理干凈，通常是將鑄模置于桌上或旋轉(zhuǎn)吊鉤籃子里，然后送入拋丸室，邊旋轉(zhuǎn)，邊進行清砂清理。 如在拋丸前要進行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。

在分析了上邊的工藝流程對于拋丸要求的影響，下一步就是選擇清理類別了，
如批量式，或連續(xù)通過式，亦或單獨一個一個清理。一般批量式機型包括履帶式，吊鉤式，轉(zhuǎn)臺式拋丸機，其優(yōu)勢在于拋丸時間可根據(jù)不同鑄件不同的結(jié)構(gòu)、形狀、大小進行調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)一次性清理。 履帶式拋丸機是一種生產(chǎn)效率高的批量清理系統(tǒng)，鑄件可邊翻滾邊被清理干凈，且不損傷零件。自動上、下料進一步提高了產(chǎn)能。旋轉(zhuǎn)吊鉤式拋丸機適宜于清理薄壁或易損、易碎件。

對于鑄造企業(yè)，較常見的工藝流程時落砂和切邊以后進行拋丸清理。有時，附著在鑄件上的射料澆口的清理與鑄件清砂一并進行；有時，澆口的清理則分開單獨一道工序清理。 從汽車、卡車、叉車、裝載車、建筑和農(nóng)機車輛的部件，到管道接口，再到鑄鐵廚具，閥門件等等，對于各種各樣的鑄件，會有各種各樣的工件裝卡、運送和清理要求。在選擇拋丸機之前，鑄造廠和設(shè)備制造商都要充分了解生產(chǎn)的特點，數(shù)，工藝流程和清理要求，才能確定較有效、較合適的拋丸清理解決方案。 山東開泰拋丸機械有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務為一體的鑄造機械及鑄造產(chǎn)品企業(yè)，公司擁有較**的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，強有力的保證了加工精度與裝備質(zhì)量。


青島東海林重工鑄機有限公司專注于拋丸機,砂線處理,清理設(shè)備等

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