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時(shí)間：2019-02-15作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：102

加大截面法加固流程
工藝流程：
1.原有構(gòu)件的表面處理：把構(gòu)件表面抹灰鏟除，對(duì)混凝土表面的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑或溝槽深度不小于6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。
2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末，并用壓力水清洗干凈，如構(gòu)件凹處有積水，應(yīng)用抹布吸干。
3.在澆筑混凝土前，對(duì)原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑，截面結(jié)合劑種類(lèi)很多，常用的有標(biāo)高號(hào)水泥漿或水泥砂漿，摻有建筑膠水的水泥何需要膠接的構(gòu)件在實(shí)施膠接前，均需要進(jìn)行膠接方案的確定。如某構(gòu)件因強(qiáng)度或其他原因出現(xiàn)裂紋而需要進(jìn)行膠接加固時(shí)，首先應(yīng)找出裂紋產(chǎn)生的真正原因：是設(shè)計(jì)時(shí)配筋不夠；是施工質(zhì)量造成，還是因年久失修或鋼筋銹蝕，或　是**負(fù)荷使用等。根據(jù)其造成強(qiáng)度不夠的原因再進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)方案的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)前要對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)等進(jìn)行測(cè)試。這項(xiàng)設(shè)計(jì)應(yīng)在原來(lái)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，考慮當(dāng)前的使用要求，確定出加固的形式、補(bǔ)配鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力，并較終計(jì)算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)設(shè)計(jì)出膠接接頭形式等。目前雖無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可作依據(jù)，但均有一些暫行技術(shù)規(guī)范可以參考，膠接方案的設(shè)計(jì)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。只有進(jìn)行正確的設(shè)計(jì)并繪制出施工藍(lán)圖，才能進(jìn)行膠接施工。漿、環(huán)氧樹(shù)脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)結(jié)合面得抗剪能力，必要時(shí)還可以在結(jié)合面鑿小坑，埋入直徑為10的短鋼筋，其長(zhǎng)度為100-150mm，伸進(jìn)、伸出坑面各一半，間距為200mm-300mm呈梅花狀，插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物，用5%的水堿溶液清洗，并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短，可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固，對(duì)于受彎構(gòu)件，錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿出混凝土保護(hù)層至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿(mǎn)，應(yīng)盡量減少對(duì)受力鋼筋的損害，應(yīng)有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)專(zhuān)業(yè)人員操作。
7.對(duì)原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過(guò)燒可能對(duì)混凝士是種應(yīng)用較廣泛的結(jié)構(gòu)工程材料，鋼筋混凝土則是混凝土應(yīng)用的一種重要的結(jié)構(gòu)形式…，二十世紀(jì)七卜年代以后，鋼筋混凝上的耐久性問(wèn)題**，逐漸受到廣泛關(guān)注?，F(xiàn)代混凝上配臺(tái)比設(shè)計(jì)的思路已Ⅱ１傳統(tǒng)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)橐曰炷聊途眯詷?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。隨著混凝Ｌ耐久性研究的逐步深入及混凝士生產(chǎn)與施丁技術(shù)的進(jìn)步．混凝土的耐久性研究具有非常重要的意義。一些鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中，由?。吒鞣N各樣的原因而提前失效，達(dá)不剖頇定的服役年限，特別是沿海及近海地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)，由于海洋環(huán)境對(duì)混凝十的腐蝕，導(dǎo)致鋼筋銹蝕而使結(jié)構(gòu)過(guò)早損壞，喪失結(jié)構(gòu)的使用性能。其截面面積的消弱，計(jì)算時(shí)宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
對(duì)于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固，一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流，以減小和避免鋼筋過(guò)燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
8.對(duì)于新加受力鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時(shí)，一般采用水泥砂漿做保護(hù)層，其施工要求如下：
1)在基層處理的基植筋技術(shù)是一種較為成熟的混凝土加固改造技術(shù)。它是在需連接的原有混凝土構(gòu)件上根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)，確定鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置，在原構(gòu)件上經(jīng)過(guò)鉆孔、清孔、注入植筋膠粘劑，再插入所需鋼筋，使鋼筋與混凝土通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，然后澆筑新混凝土，從而完成新舊鋼筋混凝土的有效連接，達(dá)到共同作用、整體受力的目的。它施工方便，對(duì)原結(jié)構(gòu)損傷較小，因此成為加固改造工程中需要新增構(gòu)件時(shí)的一種常用方法，但是對(duì)其抗震性能的研究還是比較少，尤其是當(dāng)混凝土其他各領(lǐng)域的非線(xiàn)性分析不斷進(jìn)步時(shí)，植筋系統(tǒng)的有限元分析技術(shù)還很少，不夠成熟。在實(shí)際加固工程中，化學(xué)錨栓的應(yīng)用也非常普遍，但是其被應(yīng)用于地震地區(qū)和受拉區(qū)混凝土構(gòu)件的錨固與連接的可靠性與否一直是研究的空白。這些因素對(duì)后錨固技術(shù)發(fā)展和推廣較其不利，使人們開(kāi)始懷疑它的可靠性。礎(chǔ)上，先用1：1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層，厚約3mm，24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰。
2）抹灰前對(duì)基層澆水潤(rùn)濕，以免砂漿水被基層吸走，產(chǎn)生空鼓。
3）抹灰分層、多遍成活，一般分為底層、中層和面層，各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下：
底層：100-120mm
中層：70-80mm
面層：100mm 
4）為了減少收縮差，抹灰時(shí)每層砂漿厚度不宜過(guò)大，一般在6-10mm之間，每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進(jìn)行，以免幾層砂漿合在一起，造成收縮率過(guò)大。
5）為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠等材料。
6)抹灰完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，減少水泥砂漿收縮量，一般養(yǎng)護(hù)不少于3天。
9.混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石和碎石，其zui大粒徑不宜大于20mm對(duì)于厚度小于100mm的混凝土，宜采用細(xì)實(shí)混凝土。
10.為了新澆混凝土的強(qiáng)度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水膠比和塌落度，一般塌落度以40-60為宜。
11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大，加固鋼筋也較密，采用一般支模、機(jī)械振搗澆筑混凝土?xí)?lái)困難，也難以確保質(zhì)量，因此，要求施工仔細(xì)，振搗密實(shí)，必要時(shí)配以纖維復(fù)合材的安全性及適配性檢驗(yàn)指標(biāo)的測(cè)定方法應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)抗拉強(qiáng)度、受拉彈性模量及伸長(zhǎng)率，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３５４進(jìn)行測(cè)定。對(duì)抗彎強(qiáng)度，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《單向纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３５６進(jìn)行測(cè)定。對(duì)層間剪切強(qiáng)度，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。對(duì)仰帖條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)按本規(guī)范附錄Ｅ的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。對(duì)纖維體積含量，應(yīng)采用現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《碳纖維增強(qiáng)塑料纖維體積含量試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３６６進(jìn)行測(cè)定。對(duì)纖維物單位面積質(zhì)量，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法*３部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定》ＧＢ／Ｔ９９１４．３進(jìn)行測(cè)定。喇叭澆搗口，使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下，還可以采用噴射混凝土澆筑工藝，施工簡(jiǎn)單、確保質(zhì)量。
12.由于原混凝土收縮已完成，后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開(kāi)裂或版面后澆層龜裂。因此，在澆筑加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開(kāi)始飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為兩周，要用兩層麻袋覆蓋，定時(shí)澆水。












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