湖南灌漿料使用說(shuō)明

時(shí)間：2019-02-15作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：155

湖南灌漿料使用說(shuō)明







CGM高明無(wú)收縮灌漿料




CGM高明無(wú)收縮灌漿料是一種水泥基微膨脹的二次灌漿材料，具有流動(dòng)性好、微膨脹、早強(qiáng)高明和抗油滲等特點(diǎn)，產(chǎn)品保證在灌漿時(shí)能夠富余添補(bǔ)灌注空間，并具有定然的微膨脹應(yīng)力以保證裝備安裝定位、構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)或栽筋錨固等在一天內(nèi)甚至較短工夫內(nèi)中意需求，大大縮小了施工周期，到達(dá)省時(shí)、省工、早運(yùn)轉(zhuǎn)或早承載的技巧經(jīng)濟(jì)收獲。

*產(chǎn)品用處： 

1．實(shí)用于機(jī)器底座、地腳螺栓等裝備以及鋼構(gòu)造（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)安寧連 的二次灌漿。

2.建造物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和路、橋的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、鞏固。

3.可舉行地腳螺栓和鋼筋的錨固及構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)。 

4.地鐵、隧道、地下室等工程逆打法施工縫的嵌固

*技巧個(gè)性： 

1.早強(qiáng)1—3天抗壓強(qiáng)度可到達(dá)30—50Mpa以上，裝備安裝告終24小時(shí)后即可運(yùn)行生;。 

2.高明最后強(qiáng)度能夠中意各類裝備安裝及修補(bǔ)鞏固的需求;28天終期強(qiáng)度在70Mpa左右 

3.高流態(tài)可天成全副空隙，中意裝備及修補(bǔ)、鞏固的二次灌漿要求，*震搗;

4.微膨脹灌漿后無(wú)收縮，保證裝備與基礎(chǔ)之間的緊湊接觸，與鋼筋的握裹力不**6Mpa 

5.耐久性本品屬于無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，利用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的利用壽命，經(jīng)上百次疲憊試探，50萬(wàn)次凍融循環(huán)




試探無(wú)顯明改變；

6.抗油性在機(jī)油中浸泡28天強(qiáng)度顯明長(zhǎng)進(jìn)。 

7.耐高溫栽筋后批準(zhǔn)對(duì)鋼筋舉行高溫切割和焊接荷載裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)或振動(dòng)嚴(yán)重部位。但必須指出，如果受壓區(qū)出現(xiàn)起皮或有沿受壓方向的短裂縫，往往是結(jié)構(gòu)達(dá)到承載力極限的標(biāo)志，是結(jié)構(gòu)破壞的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。荷載裂縫由于結(jié)構(gòu)受力方式的不同，表現(xiàn)出不同的裂縫特征：構(gòu)件受拉產(chǎn)生的裂縫間距大體相等，且垂直于受力方向；中心受壓構(gòu)件往往出現(xiàn)平行于受力方向的短而密的平行裂縫；構(gòu)件受彎產(chǎn)生的裂縫在彎矩作用截面附近，裂縫從受拉區(qū)邊緣開(kāi)始向中和軸方向發(fā)展并與受拉方向垂直；大偏心受壓和受拉區(qū)配筋較少的小偏心受壓構(gòu)件的裂縫形態(tài)類似于受彎構(gòu)件；小偏心受壓受拉區(qū)配筋較多的大偏心受壓構(gòu)件，裂縫形態(tài)類似于中心受壓構(gòu)件；構(gòu)件受剪產(chǎn)生的裂縫與中軸線呈２５０￣５００的斜角，也叫斜裂縫，一般發(fā)生在剪應(yīng)力較大的梁支座附近，并逐漸向受彎區(qū)發(fā)展或出現(xiàn)在薄腹梁中性軸附近向下延伸；構(gòu)件受扭產(chǎn)生的裂縫與軸線約呈４５０角，并向相鄰面以螺旋方向展開(kāi)；局部受壓裂縫在局部受壓區(qū)出現(xiàn)，與壓力方向大致平行，且多而短。作業(yè)；

8.冬季施工批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。 

*參看用量參看用量計(jì)算以2.28—2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算切實(shí)利用量。

*施工環(huán)節(jié) 

1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。 

2.支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3.將灌漿料重量的1壓漿準(zhǔn)備工作檢查：壓漿設(shè)備齊全,均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 材料數(shù)量充足并通過(guò)正式驗(yàn)收?；覞{配合比和組成材料投放順序。孔道清洗情況。力筋切斷方法,只允許切割。灌漿孔、排氣孔、排水孔、出漿孔的檢查。壓漿端、排漿端安裝情況。2-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。 

4.攪拌平衡的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必需時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可貼切振搗或輕輕敲打模板。 

5.施工告終后應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。 

6.利用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

*包裝貯運(yùn)

1.灌漿料為50kg袋裝，儲(chǔ)藏在通風(fēng)干燥處并遏止陽(yáng)光直射。

2.保質(zhì)期為3個(gè)月，**過(guò)保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合

*產(chǎn)品個(gè)性 

☆早強(qiáng)高明澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮小工期。 

☆自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入裝備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。  結(jié)構(gòu)在非荷載間接作用下的內(nèi)力與直接荷載作用下內(nèi)力的區(qū)別與特點(diǎn)在于：只有當(dāng)構(gòu)件的非荷載變形得不到滿足時(shí)才引起構(gòu)件的內(nèi)力，且問(wèn)接作用產(chǎn)生內(nèi)力的大小與非荷載變形的大小、混凝土早期彈模的大小、混凝土徐變的大小、約束的形式等因素有關(guān)，還與外部約束的剛度以及構(gòu)件本身的剛度有關(guān)。約束與構(gòu)件的剛度越大，相同變形產(chǎn)生的約束力也越大。




☆微膨脹澆注體常年利用無(wú)收縮，保證裝備與基礎(chǔ)緊湊接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并貼切的膨脹壓應(yīng)力確




保裝備常年平安運(yùn)行。 

☆抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度長(zhǎng)進(jìn)10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、習(xí)慣機(jī)座油污環(huán)保。 

☆耐久性200萬(wàn)次疲憊試探，50次凍融環(huán)境試探強(qiáng)度無(wú)顯明改變。☆耐侯性好-40℃～600℃常年平安利用 

☆低堿耐蝕嚴(yán)厲扼制原材料堿含量，實(shí)用于堿-集料反響有壓抑要求的工程。

二、利用試驗(yàn)采用ｊｋ９９ｃ型全自動(dòng)張力儀測(cè)定純凈水、聚羧酸減水劑、阻銹劑ｍｃｌｌ撐（ｓｉｋａ９０１）、ｍｃｌ２＃（ｍｕｅｉｓ）、ｍｃｉ．ａ的表面張力。各種遷移型阻銹劑的表面張力對(duì)比（ｒａｎ／ｍ），純水的表面張力為７４．２４ｍｎ／ｍ，而聚羧酸減水劑的表面張力為４８．２２ｍｎ／ｍ，ｍｃｌ２撐的表面張力為４５．９７ｍｎ／ｍ，而ｍｃｉ－ａ及國(guó)外產(chǎn)品ｍｃｌｌ撐與水的表面張力基本一致。這說(shuō)明國(guó)外產(chǎn)品ｍｃｌ２撐則含有表面活性劑類物質(zhì)，阻銹劑ｍｃｉ．ａ與ｓｉｋａ９０１都不具有表面活性劑的特點(diǎn)。措施

1．基礎(chǔ)處理 打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，裝備基礎(chǔ)表




面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2．確定灌漿措施 依據(jù)裝備機(jī)座的切實(shí)情形，抉擇相應(yīng)的灌漿措施，由于CGM具有很好的流動(dòng)功能，等閑理況




下，用"自愛(ài)法灌漿"即可，即刻漿料直接自模板口灌入，全面攀附漿料自愛(ài)自行流平并添補(bǔ)全副灌注空間；若




灌注面積很大、構(gòu)造尤其混雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可批準(zhǔn)"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿，




以確保漿料能富余添補(bǔ)各個(gè)角落。

3．支模 依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm，模板必




須支設(shè)精細(xì)、牢固，以防富有、漏漿。

4．灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上評(píng)比的水料（50kg）比確定加水量（3-4公斤），拌和用水應(yīng)批準(zhǔn)飲用水，




水溫以5～40℃為宜，可批準(zhǔn)機(jī)械或人工攪拌。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌工夫等閑為1～2分鐘。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí)




，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡,規(guī)范稠度加水量為12%-14%。

5．灌漿 

灌漿施工時(shí)應(yīng)相稱下列要求： 

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充分




，不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 

（2）.灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。

（3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。

（4）.每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。 

（5）.較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。

（6）.灌漿過(guò)程中如覺(jué)察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 

（7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但




需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達(dá)要求。 

（8）.裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。 

（9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯，以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。

（10）模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。

（11）灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時(shí)處理。 

（12）當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護(hù) 

（1）灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑對(duì)于定性確定阻銹劑的有效性有一定作用，但是由于試驗(yàn)時(shí)采用的是鹽水，而不是混凝土，因此鹽水浸泡試驗(yàn)對(duì)于混凝土構(gòu)件表面裸露的鋼筋銹蝕較直接有效。而在混凝土內(nèi)部是一個(gè)　ｐｈ值高達(dá)１３的堿性環(huán)境，與含１５％ｎａｃｉ的飽和ｃａ（ｈｏ）２溶液完全不同。因此，只做此單項(xiàng)試驗(yàn)無(wú)法確認(rèn)阻銹劑在混凝土或砂漿環(huán)境中的有效性。但是此方法簡(jiǎn)便直觀，在國(guó)內(nèi)外的阻銹劑標(biāo)準(zhǔn)中都有，都將其作為定性判別阻銹劑效果的指標(biāo)。*二項(xiàng)指標(biāo)采用摻與不摻阻銹劑鋼筋混凝土鹽水浸烘８次試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)比較，比文規(guī)定的干濕冷熱６ｏ次較嚴(yán)格明確。或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立




即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 

（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。 

（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表 日較D氣溫（℃） 拆模工夫（h） 養(yǎng)護(hù)工夫（d） －10～




096140～572105～15487≥15 24 7
湖南灌漿料灌漿料使用方法
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