漏氯吸收裝置流程

時間：2020-01-05

1、漏氯吸收裝置流程

本裝置能確保將泄露出來的氯氣及時吸收，并進行無害化處理，當有氯氣泄露時，由于氯氣比空氣的比重大，因而外泄的氯氣總是下沉。從氯瓶中跑出的液氯，流到地面或地溝后迅速氣化，安裝在氯庫的氯氣檢測報警儀檢測到微量氯氣后自動報警，啟動漏氯吸收保護裝置，其引風機通過地面上的引風管，把外泄的氯氣抽到中和塔進行處理。耐腐蝕泵將溶液箱中的溶液送到兩個反應塔。在塔內，循環(huán)泵產生的高壓反應液由噴嘴產生霧化，氣體從**個吸收塔由下向上開始升流，與塔頂噴灑下的吸收液在填料中相互接觸。一部分氣被吸收，其余的通過中間管進入*二吸收塔，再進行*二次吸收。尾氣從*二吸收塔**通過尾氣管道排出，進入大氣。在*二吸收塔**有一除霧裝置，將尾氣中所夾帶的堿液霧珠除掉，以免排入大氣污染環(huán)境。本裝置中的風機的抽風量很大，門窗不嚴密處很快向內漏風，不至于向外泄露。

2、漏氯吸收吸收原理：采用中和發(fā)和氧化還原法

一旦發(fā)生跑氯事故，液氯自鋼瓶中跑出流到大氣中，壓力驟然降低，吸收環(huán)境中的熱而迅速氣化。能吸收與氯化合的藥劑很多，其中以**溶液較為經濟而且吸收較快。氯與**化合后，生成較穩(wěn)定的次氯酸鈉、食鹽和水。

中和法，其化學反應式如下：

CL2+2NaOH——NaCLO+NaCL+H2O+熱量

從鋼瓶中跑出的液氯，流入地溝或地面后迅速氣化，由氯吸收裝置中的離心風機，從地溝中將含有氯氣的空氣抽出，被吸入吸收塔底部升流至堿液泵，與自堿液槽抽出從塔頂噴灑下的堿液在塔內填料層中相互接觸。氯氣被堿液吸收。凈化氣通過尾氣管道排出，進入大氣。

氧化還原法，其化學反應式如下：

吸收過程：2FeCl2+Cl2→2FeCl3 再生過程：2FeCl3+Fe→3FeCl2

無論采用哪種方式，主要是結合實際情況選擇適合自己的產品為好。

詞條
詞條說明
二氧化硫汽化器
此汽化器是通過熱水與低溫液態(tài)氣體進行熱交換，從而使低溫液態(tài)氣體氣化成氣態(tài)氣體的一種設備。它適用的介質有液態(tài)二氧化硫腐蝕性的介質等。此汽化器是針對于大型企業(yè)單位，在熱水、蒸氣或電力充足條件下，采用此汽化器較能充分保證換熱效率，并且結構緊湊占地小，價格低等具多優(yōu)點。 ?? 在冬季，由于二氧化硫貯槽壓力始終處在0．1MPa，曾對二氧化硫貯槽進行加至0.5MPa，但8小時后，便下降到
主營產品
蘇州華德氣體設備有限公司為客戶提供以下系列產品：1、氫氣純化（凈化）裝置：A、催化劑型；B、變壓吸附PSA型；點高壓變溫吸附型2、氮氣純化（凈化）裝置：A、加氫除氧型；B、碳載脫氧無氫無氧型、微熱除氧干燥型純化（凈化）裝置、丙烷純化（凈化）裝置4、稀有氣體純化（凈化）裝置（氦氣、氬氣、氖氣、氘氣等）5、稀有氣體回收純化（凈化）裝置（氦氣、氬氣、氖氣、氘氣等）6、變壓吸附PSA制氧、PSA制氮、PS
氯氬匯合配比系統(tǒng)
概述 Cl2投加混合氬氣系統(tǒng)適用于Cl2與氬氣進行預定比例的摻混智能化集成系統(tǒng)，它能將50%的Cl2與氬氣進行精確、均勻的按照1:10的混合，也可以按照設定比例設定值調整。設備特點 n?采用華德*的智能配氣軟件，只要根據(jù)需要通過觸摸屏設定相關參數(shù)，即可完成組分氣體含量的設定，降低了設備的操作難度，使標氣的生產不再復雜。 n?具有流量統(tǒng)計功能，能夠顯示混合氣的瞬時流量和
氨分解設備出口到泰國
? 自動氨分解制氫設備一、氨分解制氫流程簡述：利用液氨為原料，氨經裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合氣體，其中含75%的和25%的氮氣。所得的氣體含雜質較少（雜質中含水汽約2克/立方米，殘余氨約1000ppm）,再通過分子篩（美國UOP）吸附純化器，氣體的露點可降至—600C以下，殘余氨可降至3PPM以下. 二．氨分解制氫工作原理：氨（氣態(tài)）在一定溫度下，經催化劑（