LC系列羅茨油泵使用后的保養(yǎng)方法如下: 1)一般情況下,LC系列羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。 2)經(jīng)常檢查LC系列羅茨油泵油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準。 3)經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。 4)換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。 5)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 6)檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。 7)重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。 8)開動電機,當羅茨泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 9)盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨泵在效率點運轉(zhuǎn),才能獲得的節(jié)能效果。 10)LC系列羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能**過環(huán)境溫度35C,溫度不得**過80C。 11)LC系列羅茨油泵在工作*1個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 13)LC系列羅茨油泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
詞條
詞條說明
不銹鋼圓弧齒輪泵采用了上被認為輸送泵的一點連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形,可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲**重大科技成果項目,并獲國家教委科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導致泵的振動,噪聲,軸承負載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率,噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。 不銹鋼圓弧齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸
齒輪油泵結(jié)構(gòu)特點 本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。本系列泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。 布置方式 1、露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,也可以布置雜被抽吸設備附近,主要優(yōu)點是通風良好,操作和維修方便
淺談維護導熱油泵的方法: 1、運送介質(zhì)傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封功能的溫度。因此選擇導熱油泵的設備方位時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于渙散,不出現(xiàn)任何蓄熱表象。 2、導熱油泵的泵軸在**設置有填料箱,密封功能較為牢靠,還在軸承座中設置**械密封設備,因此許多的泄露不可能出現(xiàn)、而小量的漏能夠始末泄露管口排出接收。在初步作業(yè)前期有少量泄露是正常
不銹鋼齒輪泵具體地說是一種具有耐酸、耐磨功能的齒輪泵。按照本實用新型所提供的設計方案,在殼體上安裝主動軸與被動軸,在主動軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪,在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪,形成一對齒輪副,在殼體上設置物料的進口與出口,其特征是:在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設置陶瓷板。本裝置通過改變齒輪泵的構(gòu)造,來提高齒輪泵的耐酸及耐磨性能。 不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要
公司名: 泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司
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