時間是個常數(shù),但也是個變數(shù)。勤奮的人無窮多,懶惰的人無窮少。
鍋爐控制屬于手動控制,鍋爐房自動化程度和管理水平較低,許多重要工藝參數(shù)沒有檢測手段,現(xiàn)有儀表原始落后、工況差(不準確或不能工作),采用人工記錄、手抄報表,勞動強度大、易出錯。加之供暖系統(tǒng)的工藝缺陷和設備老化等問題致使鍋爐系統(tǒng)的運行過程達不到安全、高效、節(jié)能、降耗的要求,耗電量、耗油量較大。因此,如何使燃油鍋爐經(jīng)濟可靠運行、安全生產(chǎn)、提高熱效率是至關重要的事情。為此,我們采用浙大中控的JX一300X DCS系統(tǒng)對勝利油田的純梁社區(qū)采暖鍋爐房進行了自動化改造。 JX一300X DCS是浙大中控自動化有限公司在JX一100、JX一200、JX一30*上,經(jīng)不斷完善、提高而全新設計的新一代全數(shù)字化DCS裝置,是當今國內(nèi)同類產(chǎn)品之*。 該系統(tǒng)具有以下特點: (1)傳統(tǒng)DCS控制運算功能和PLC聯(lián)鎖邏輯功能**結合的開放、分散的體系結構; (2)全數(shù)字化新型集散型控制系統(tǒng),可作為向現(xiàn)場總線過渡的技術基礎; (3)雙重化冗余工業(yè)以太網(wǎng),10 M/100 M 冗余Ethernet(SCnet I): (4)工作站軟件模塊化,功能全面,可靠性高; (5)基于Windows NT 軟件體系的實時多任務控制軟件; (6)現(xiàn)場總線設備的聯(lián)接; (7)組態(tài)IEEEll31—3、**控制算法C語言; (8)控制站處理功能強大,控制算法容量大,工業(yè)級的嵌入式微處理器; (9)卡件設計、使用較為靈活; (10)順序事件記錄和事件分析軟件功能強大; (11)標準化設計。 2 系統(tǒng)組成 系統(tǒng)由一臺上位機和一臺下位機組成。上位機為工程師站/操作員站,下位機作控制站,上位機和下位機之間利用“過程控制網(wǎng)(SCnet I)”進行通訊,系統(tǒng)結構示意圖如圖1所示。
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詞條說明
?系統(tǒng)功能?4.1工程師站功能 4.1.1用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫和畫面的編輯及修改。 4.1.2生成任何顯示畫面和趨勢圖等,并能通過通訊總線加載到操作員站,能調(diào)出系統(tǒng)中任一已定義的系統(tǒng)顯示畫面進行修改等工作。 4.1.3通過通訊總線,可調(diào)出系統(tǒng)內(nèi)任一分散處理單元的系統(tǒng)組態(tài)信息和有關數(shù)據(jù)。可將組態(tài)數(shù)據(jù)從工程師站上下載到各個分散單元的操作站。此外,重新組態(tài)的數(shù)
哪里有天才,我是把別人喝咖啡的功夫,都用在工作上的?!斞??閉環(huán)控制器、模擬量數(shù)據(jù)采集器和邏輯運算器可以和人機界面直接連在通訊網(wǎng)絡上,在網(wǎng)絡上的每一個不同的控制器作為網(wǎng)絡上的一個獨立結點。每一個結點完成不同的功能。它們都應有網(wǎng)絡接口。有的DCS為了節(jié)省網(wǎng)絡接口,把所有的過程控制用的設備即閉環(huán)控制器、模擬量數(shù)據(jù)采集器和邏輯運算器預先連在控制總線上,稱為過程控制站。這可以增加過程控制站
成功不是憑夢想和希望,而是憑努力和實踐。? (3)汽包水位以三沖量控制方式。采用三沖量控制方式,汽包水位作為動態(tài)修正信號,維持給水流量與主汽流量的平衡,保證汽包水位的穩(wěn)定。 (4)為了提高鍋爐的響應性,穩(wěn)定控制鍋爐主蒸汽壓力,保證汽機對負荷的響應性,選用汽機主汽門前壓力作為汽機對鍋爐的能量需求,該信號以動態(tài)前饋形式控制鍋爐的燃料量,這種控制方式加快了鍋爐對汽機能量需求的響應性,穩(wěn)定了鍋爐
?當前,PLC的生產(chǎn)廠家相繼推出了一些智能式的輸入/輸出模塊。一般智能式輸入/輸出模塊本身帶有處理器,可對輸入或輸出信號作預先規(guī)定的處理,并將處理結果送入CPU或直接輸出,這樣可提高PLC的處理速度并節(jié)省存儲器的容量。 智能式輸入/輸出模塊有高速計數(shù)器(可作加法計數(shù)或減法計數(shù))、凸輪模擬器(用作**編碼輸人)、帶速度補償?shù)耐馆喣M器、單回路或多回路的PID調(diào)節(jié)器、ASCII/BASIC處
公司名: 廈門仲鑫達科技有限公司
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電 話: 0592-5087595
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