軸承溫度過高,是軸承在使用過程中常見且危害較大的故障,如原因不明,處理不當(dāng),往往會事倍功半,將減少軸承的使用壽命,甚至?xí)p壞機(jī)械設(shè)備。因此,迅速判斷故障產(chǎn)生的原因,采**當(dāng)?shù)姆椒ń鉀Q,才是設(shè)備運(yùn)行安全的**。那么軸承溫度過高的原因有哪些呢?導(dǎo)致軸承溫度過高的原因有很多,小編為大家整理了常見的幾大問題: 一、潤滑不良 潤滑對軸承的用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要的影響,良好的潤滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計(jì), 40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關(guān)。 潤滑對軸承的作用主要包括: (1)防止金屬銹蝕(2)防止異物侵入起到密封作用 (3)排出摩擦熱,防止軸承溫升過高 (4)減輕摩擦及磨損, 延長軸承的壽命 通常造成軸承潤滑不良的因素有: (1)潤滑油(潤滑脂)不足(2)潤滑油管被異物堵塞等(3)潤滑油(潤滑脂)質(zhì)量有問題(4)未按時(shí)添加潤滑油 (潤滑脂)(5)潤滑油(潤滑脂)內(nèi)含有雜質(zhì)。 二、軸承磨損 軸承作為重要零件,運(yùn)用于各種大小型機(jī)械,而一些機(jī)械的工作環(huán)境粉塵多,當(dāng)部分細(xì)粉塵進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi),造成軸承座的潤滑油(潤滑脂)變質(zhì),潤滑不良,繼而使軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),由于摩擦力增大,熱量增加,從而導(dǎo)致軸承溫度升高。 三、安裝不當(dāng) 安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檩S承安裝的正確與否,對其壽命和主機(jī)精度有著直接影響,故安裝時(shí)要求 軸與軸承孔的中心線必須重合。如歸軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)就會產(chǎn)生力矩,引起軸承發(fā)熱或 磨損。另外軸承還會產(chǎn)生振動。噪聲增大,也會使溫升遞增。 四、冷卻不足 冷卻不足通常表現(xiàn)為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產(chǎn),此問題尤為普遍。個別廠家不異加大或并串聯(lián)冷卻器來加強(qiáng)冷卻效果。冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重,軸承溫度過高頻繁報(bào)警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進(jìn)行酸洗除垢。 五、振動大 有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損,或者是軸出現(xiàn)彎曲,就會導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力,從而使軸承發(fā)熱、振動,滾道嚴(yán)重磨損,直至破壞。 六、檢查更換不及時(shí) 軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或過大的噪音無法調(diào)整時(shí),若更換不及時(shí),則會造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況,從而影響正常的生產(chǎn)。另外,軸承拆卸不當(dāng)、設(shè)備地腳螺栓松動造成的振動,也會導(dǎo)致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕,軸承內(nèi)、外座圈的開裂。軸承運(yùn)行過程中,應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查。 七、軸承質(zhì)量不良 滾動軸承零件以點(diǎn)接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應(yīng)力下長期工作。主機(jī)的精度、壽命和可靠性很大程度上決 定于軸承,因些在軸承的采購驗(yàn)收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查,采用正規(guī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 八、軸承選型不當(dāng) 選用軸承時(shí)應(yīng)注意該軸承的極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載能力,不能**轉(zhuǎn)速、**負(fù)荷使用,那樣只會縮短軸承的使用壽命,得不償失。 軸承降溫有妙招 當(dāng)軸承溫度高時(shí),應(yīng)先從以下幾個方面解決問題。 1、加油量不當(dāng),潤滑油脂過多或過少時(shí): 應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時(shí)也會出現(xiàn)溫度高的情況,主要是加油過多。 這時(shí)現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,到達(dá)某點(diǎn)后(一般在比正常運(yùn)行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。 2、所加油脂不符合要求或被污染時(shí): 潤滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤滑油膜,無法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,潤滑不足,軸承溫度升高。當(dāng)不同型號的油脂混合時(shí),可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成油脂變質(zhì)、結(jié)塊,降低潤滑效果。 ▲潤滑油脂 油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入灰塵,造成油脂污染,導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部油脂劣化破壞軸承潤滑,溫度升高。因此應(yīng)選用合適的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進(jìn)行清洗,加油管路進(jìn)行檢查疏通,不同型號的油脂不許混用;若更換其它型號的油脂時(shí),應(yīng)先將原來油脂清理干凈;運(yùn)行維護(hù)中定期加油脂,油脂應(yīng)妥善保管做防潮防塵措施。 3、冷卻不足時(shí): 檢查管路是否堵塞,進(jìn)油溫度及回水溫度是否**標(biāo)。 若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,無法滿足使用要求時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)檢查中芯筒的保溫和密封性。 4、以上方面都不存在問題時(shí),檢查聯(lián)軸器: 聯(lián)軸器的找正要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。在軸流式引風(fēng)機(jī)、液力耦合器等找正時(shí)還應(yīng)考慮運(yùn)行中設(shè)備受熱膨脹的問題。 引風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)因受熱膨脹,軸承箱升高;液力耦合器運(yùn)行中溫度升高軸承箱膨脹,軸承升高,因此找正時(shí)電機(jī)要高一些,預(yù)留量的大小要依據(jù)設(shè)備的特性和運(yùn)行中的溫度參數(shù)而定。
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絕緣軸承的檢測 1、檢查目的和范圍 為了**絕緣性能,需要對絕緣軸承的絕緣情況進(jìn)行測量,其中包含軸承的絕緣電阻、軸電壓和軸電流。其中測定電機(jī)軸電壓的目的就是了解電機(jī)軸電流的大??;測定電機(jī)軸電流的目的則是直接得到流過電機(jī)軸承電流的數(shù)值。 因?yàn)檩S電流的損害主要發(fā)生在機(jī)座號為280及以上的變頻電源供電的電動機(jī)及普通大中型高壓電機(jī)中。所以本項(xiàng)檢查一般只對這些類型的電機(jī)在初次試制時(shí)或?qū)€別因使用時(shí)發(fā)現(xiàn)軸電流
九星客戶經(jīng)常會問到“絕緣軸承內(nèi)外公差是怎么計(jì)算的”這個問題,其實(shí)軸承內(nèi)外公差的計(jì)算是是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。 ? ? 通常情況下,滾動軸承的內(nèi)圈是隨軸一起旋轉(zhuǎn)的,為防止內(nèi)圈和軸頸的配合面之間相對滑動而導(dǎo)致磨損,影響軸承的工作性能和使用壽命,因此要求滾動軸承的內(nèi)圈和軸頸配合具有一定的過盈,同時(shí)考慮到內(nèi)圈是薄壁件,其過盈量又不能太大。如果作為基準(zhǔn)孔的九星絕緣軸承內(nèi)圈內(nèi)徑仍采用基本偏差代號H的公差帶布置,軸頸公差
軸承是一種將相對運(yùn)動限制在所需的運(yùn)動范圍內(nèi)并減少運(yùn)動部件之間摩擦的機(jī)械元件。軸承的設(shè)計(jì)可以提供運(yùn)動部件的自由線性運(yùn)動或圍繞固定軸線的自由旋轉(zhuǎn),也可以通過控制作用在運(yùn)動部件上的法向力的矢量來防止運(yùn)動。大多數(shù)軸承通過較小化摩擦來促進(jìn)所需的運(yùn)動。軸承可以按照操作類型、允許的運(yùn)動或施加到零件上的載荷(力)的方向等不同方法進(jìn)行廣泛地分類。 而絕緣軸承是在所屬類型的軸承的基礎(chǔ)上,將軸承作絕緣處理。所以絕緣軸承
九星絕緣軸承對因電流通過而產(chǎn)生的電腐蝕提供了可靠的防護(hù), 可應(yīng)用在電機(jī)、發(fā)電機(jī)以及其他的電氣設(shè)備中。 由于九星電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害,可阻止 電流3000VDC,因此與普通的軸承相比應(yīng)用在電機(jī)中可保 障運(yùn)行較可靠。 付田田(Candy)銷售經(jīng)理 臨清九星軸承科技有限公司 地址:山東省聊城市臨清市八岔路工業(yè)園 傳真:0635-2101369 郵箱:candy@ QQ:
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