數(shù)控精品推薦全自動多功能管材、角鐵角鋼、槽鋼槽鋁等型材一體沖孔機.沖孔機人們都不陌生,在各種型材如管材、角鐵角鋼、槽鋼槽鋁、不銹鋼,鋅版護欄等型材上沖圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔、橢圓孔等孔型的沖孔工作,型材加工的老板們也一直在尋找一種經(jīng)濟適用,經(jīng)久耐用的沖孔設備,萬澤數(shù)控機械經(jīng)多年實踐經(jīng)驗現(xiàn)研發(fā)了一種全自動多功能沖孔設備,擺脫了以往一種型材能用一種沖孔機單一的沖孔模式,把各種型材如管材、角鐵、角鋼、槽鋼槽鋁一機沖孔,從真正意義上實現(xiàn)了一機多用的新型沖孔模式!
萬澤數(shù)控Q35Y型數(shù)控液壓多功能沖孔機是我司開發(fā)的新一代全自動液壓高速防盜網(wǎng)、護欄、門花、貨架、展示架、方管、圓管、不銹鋼,角鐵角鋼,槽鋼槽鋁沖孔機,該機一經(jīng)問世在鋼管、鋅鋼、不銹鋼、鋁型材市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。讓您花一樣錢體驗多種設備的享受!
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可加工直徑在Ф80、壁厚4.0mm內的銅管、鋁管、鐵管、鋼管、槽鋼、角鐵及壁厚為2.0mm的不銹鋼管,亦可加工規(guī)格為80×80mm以下、壁厚8.0mm內的不同材質的方管、圓管及異型管。(具體可按客戶要求定做)該機具有良好的穩(wěn)定性、重復性好、效率高等特點,而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。通過更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑,該機沖孔平整無毛刺,定位準確,可生產(chǎn)各種新型防盜網(wǎng)(菱形防盜網(wǎng)、梅花防盜網(wǎng)、圓管方管防盜網(wǎng)、亦可做門花、護欄、貨架、展示架、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵等沖孔使用)。整機夾緊、升降等機構采用氣壓或液壓控制,工件定位(X、Y坐標)由伺服驅動,整機控制采用微電腦控制,通過觸摸屏界面進行參數(shù)設定及操作切換,操作簡單方便,并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。萬澤數(shù)控有著十多年實踐經(jīng)驗的技術團隊,本廠有進的沖孔加工設備,可按客戶要求精心設計、量身定做自動化、半自動化沖孔設備,該液壓高速沖孔機廣泛應用于不銹鋼(鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵)型材、風扇廠、空調配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材、半自動化設備。
萬澤全自動液壓沖孔機主要有:12兆帕液壓泵站、1.5kw的伺服電機、沖孔工裝、模具等幾大部分組成,主要參數(shù):1、主機功率7.5kw 2、外形尺寸:7800*1000*1100mm 3、沖孔速度40米/分約40-50孔/分4、沖孔度:0.15mm 5、工件沖孔長度為6米 6:送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用西門子plc控制精度伺服電機自動控制送料。
全自動液壓數(shù)控多功能沖孔機操作流程說明
第1步: 人工將型材通過導向裝置放入到?jīng)_孔工裝內(達到機械手基準面位置)。
第2步: 機械手夾持工具將型材夾緊。
第3步:。 伺服送料系統(tǒng)將型材輸送到另一端程序設定位置
第4步: 沖孔工裝在液壓泵站提供壓力的狀態(tài)下按照程序設定的位置逐次沖孔直至完成整個沖孔工作。
第5步:。 機械手松開夾持工裝
第6步: 操作員將加工完的型材取出沖孔工裝。
設備保養(yǎng):要與正常使用聯(lián)系在一起。比如行程、壓力都要設定的合理。液壓機主要的是油的問題。油溫:不能過高與過低,**工作范圍要有冷卻或者加溫。清潔:定期清理過濾器。油中有雜質容易損壞密封件和動作失靈,甚至主缸會有劃痕?! ?/strong>
保持設備周圍環(huán)境的清潔,減少灰塵對設備的傷害.按規(guī)定時間換油,并定期檢查油質,檢查各接頭處是否漏油.地基要好,不得震動.
1,不能缺油
2,工作時間較長的話,2個月?lián)Q濾芯,不長半年,液壓油看工作時間,半年或一年換一次。
3,有漏油的地方及時處理。萬澤數(shù)控全自動多功能沖孔機 數(shù)控沖孔機在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。上班時候一定要認真操作,嚴格要求自己,下班后要做好機床的保養(yǎng)工作,使數(shù)控沖孔機的使用壽命較加長遠。
全自動多功能沖孔機根據(jù)設計思路,本次設計主要要完成的工作為:
1、系統(tǒng)總體方案的設計;
2、電動機的選擇;
3、偏心輪機構的設計;
4、不完全齒輪機構的設計;
5、錐齒輪的設計;
6、軸與零部件的設計;
7、模具的設計;
本次設計的主要工作是在認真分析目前已經(jīng)得到廣泛運用的幾種沖孔機的優(yōu)缺點之后,結合我國目前的管帽孔的生產(chǎn)狀況,設計出了一臺比較**的全自動沖孔機。要求設計的為管帽上沖孔的全自動沖孔機,結構簡單,該機要求能在外徑為3.59mm,壁厚為0.2mm 的管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔,孔對零件中心的偏差不能**過±0.01mm,且每秒沖3件。
全自動多功能沖孔機使用注意事項
針對設計的要求,決定該沖孔機的設計思路為:采用振動料斗自動送料的機構,從料斗出來的加工零件進入分度盤,而分度盤由不完全齒輪帶動,分度盤的的旋轉使加工零件準確的進入凹模部位等待加工;送料的同時由電動機帶動偏心輪軸旋轉,偏心輪帶動滾動軸承及上模座運動,而上模座的運動使使凸模的沖頭完成沖孔任務,偏心輪軸的另外一端裝錐齒輪,錐齒輪之間的傳動帶動不完全齒輪軸運動,不完全齒輪帶動分度盤運動,如此循環(huán)。
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詞條
詞條說明
液壓沖孔機是新開發(fā)的一種節(jié)能、性能穩(wěn)定,具有兩項**的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機。該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍,提高了沖裁力。取景器安裝位置固定,攝像頭直接,克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化,使得工件定位精度得到了提高,并較大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。 自動打孔機采用攝像頭定位,定位速度較快,較加!高精度的定位(偏差≤±0.008mm),確保產(chǎn)品的高質量,較符合電子產(chǎn)品較精度的要求
焊網(wǎng)機的英文名Welding nets machine 主要用于:建筑網(wǎng)片,足球場,鐵路、高速公路、橋梁、建筑、住宅小區(qū)等護欄網(wǎng)以及貨架、倉儲籠的的焊接。能夠高質量地完成不同絲徑,不同目數(shù)的各種焊網(wǎng)的焊接要求。 1、數(shù)控網(wǎng)欄排焊機網(wǎng)片的達寬度為3.0米 2、數(shù)控網(wǎng)欄排焊機焊接直徑為2.5mm-6mm 3、數(shù)控網(wǎng)欄排焊機焊接變壓器空氣自冷 4、數(shù)控網(wǎng)欄排焊機焊接形式次壓緊,分控焊接 5、數(shù)控網(wǎng)欄排
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公司名: 山西萬澤錦達機械制造有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
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