東莞吉?jiǎng)?chuàng)簡(jiǎn)述行星減速機(jī)熱處理方式

時(shí)間：2019-02-28作者：東莞市吉?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：54

優(yōu)質(zhì)的行星減速機(jī)材質(zhì)，能有有效延長(zhǎng)行星減速機(jī)的使用壽命。針對(duì)精密減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì)，應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多，如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應(yīng)根據(jù)齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)選定。

1.表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火（對(duì)小尺寸齒輪）和火焰淬火（對(duì)大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí)，其效果很好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC.

2.滲氮

采用滲氮可保證齒輪在變形很小的條件下，達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不再進(jìn)行很好的精加工，提高了承載能力。

3.滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對(duì)較大的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi)，若**57HRC時(shí)，硬面強(qiáng)度顯著下降，**62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度，從齒輪表面至深層逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5.25HRC處的深度。

滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于表面的殘余壓應(yīng)力。它可使很大壓應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小，因此磨齒時(shí)不能磨齒根部。

想要行星減速機(jī)的使用壽命，工作性能有保證，選對(duì)行星減速機(jī)的熱處理方式是至關(guān)重要的。今天呢東莞市吉?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司小編就給大家分析到這里，有什么不明白的歡迎留言發(fā)表。


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  詞條說明

• 溫度會(huì)影響到行星減速機(jī)的工作嗎？

  行星減速機(jī)應(yīng)用在我們生活中的各個(gè)領(lǐng)域，性能**一般的行星減速機(jī)。很多用戶朋友都知道潤(rùn)滑油的使用會(huì)影響到減速機(jī)的工作，溫度是否也會(huì)影響到行星減速機(jī)的使用呢？東莞市吉?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司小編為你解答。 1、絕緣材料的極限作業(yè)溫度，是指行星減速機(jī)在規(guī)劃預(yù)期壽數(shù)內(nèi)，工作時(shí)繞組絕緣中很熱門的溫度。如果工作溫度長(zhǎng)期逾越材料的極限作業(yè)溫度，則絕緣的老化加劇，壽數(shù)大大縮短。所以行星減速機(jī)在工作中，溫度是影響使用壽

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• 東莞吉?jiǎng)?chuàng)簡(jiǎn)述行星減速機(jī)熱處理方式

  優(yōu)質(zhì)的行星減速機(jī)材質(zhì)，能有有效延長(zhǎng)行星減速機(jī)的使用壽命。針對(duì)精密減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì)，應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多，如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應(yīng)根據(jù)齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)選定。 1.表面淬火 常見的表面淬火方法有高頻淬火（對(duì)小尺寸齒輪）和火焰淬火（對(duì)大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí)，其效果很好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC. 2.滲氮

• 為什么斜齒行星減速機(jī)是蕞精密的減速機(jī)？

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