鋼筋籠滾焊機(jī)閃光對(duì)焊的操作工藝

時(shí)間：2019-05-25作者：河南寶潤(rùn)機(jī)械有限公司瀏覽：488

鋼筋籠滾焊機(jī)閃光對(duì)焊是目前普遍采用的一種接觸對(duì)焊方法，鋼筋閃光對(duì)焊
工藝可分為三種:連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光-預(yù)熱-閃光焊。
1.鋼筋籠滾焊機(jī)連續(xù)閃光焊 連續(xù)閃光焊是將鋼筋?yuàn)A在 對(duì)焊機(jī)的電極上面，接通電源 后，使兩根鋼筋的端部進(jìn)行輕 微的接觸，由于鋼筋的端部不 平，此時(shí)鋼筋端面的接觸點(diǎn)在
高電流密度的作用下迅速熔化，同時(shí)產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺形成閃光， 然后將鋼筋以一定的速度送進(jìn)形成閃光過(guò)程。等鋼筋燒化到規(guī)定 的長(zhǎng)度后，以適當(dāng)?shù)膲毫ρ杆龠M(jìn)行**鍛，將液態(tài)金屬排擠在焊口之 外，使鋼筋焊合。如圖6-2所示。

連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑也可根據(jù)焊機(jī)容量與級(jí) 別而定，一般應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。

圖6-2鋼筋連續(xù)閃光對(duì)接示意

2.鋼筋籠滾焊機(jī)預(yù)熱閃光焊
預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一個(gè)鋼筋預(yù)熱的過(guò)程，擴(kuò) 大焊接熱影響區(qū)。操作時(shí)，先閉合電源，然后將兩鋼筋端部交替地 接觸和分開(kāi)，這樣反復(fù)多次，使接頭處的溫度逐漸升高，從而實(shí)現(xiàn) 了預(yù)熱過(guò)程。鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后，接著進(jìn)行閃光和**鍛。
預(yù)熱閃光焊適用于鋼筋直徑較大、端面較平整、對(duì)焊機(jī)容量較 小的情況。
3.鋼筋籠滾焊機(jī)閃光-預(yù)熱-閃光焊
閃光-預(yù)熱-閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前再增加一次閃光過(guò) 程，目的是把鋼筋端部的不平整部分燒去，使接頭的端面平整，以 便使整個(gè)斷面在加熱時(shí)能夠溫度均勻。再進(jìn)行預(yù)熱閃光及焊接， 較有利于提高焊接接頭的質(zhì)量。
閃光-預(yù)熱-閃光是以上三種工藝中應(yīng)用多的一種焊接方法， 這一方法適用于鋼筋直徑較大且端面不平整的]y級(jí)鋼筋的焊接。
4.鋼筋籠滾焊機(jī)焊后熱處理
1Y級(jí)鋼筋應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝進(jìn)行 焊接，當(dāng)其接頭的力學(xué)性能不能符合質(zhì)量要求時(shí)，還應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn) 行焊后熱處理，具體工藝方法如下：
(1)待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調(diào)到大間距，接頭居中 并重新夾緊。
(2)宜采用較低的變壓器級(jí)數(shù)，進(jìn)行脈沖式通電加熱，每次脈 沖循環(huán)包括通電時(shí)間和間歇時(shí)間在內(nèi)為3s。
(3 )焊后熱處理溫度應(yīng)在750?850丈的范圍內(nèi)選擇，之后可在 自然環(huán)境中冷卻。




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