主要危險因素分析
主要危險有害物質(zhì)特性
煤氣的主要危險有害物質(zhì)有CO(26% ~ 32%)、H 2 (13% ~ 15%)、CO 2 (2% ~ 6%)、CH 4 (1% ~ 4%)、O 2 ( ≤ 0.6%)、N 2 ( ≤ 20%) 等。 根據(jù) GB 13690—2009《化學品分類和危險性公示 通則》 ,一氧化碳、甲烷、氫氣為* 2.1 類易燃氣體,火災危險分級為甲類或乙類。
煤焦油主要是酚類、芳香烴和雜環(huán)化合物的混合物,有致癌性,根據(jù) GB 13690—2009《化學品分類和危險性公示 通則》 ,屬于**癌癥研究機構(gòu) IARC(InternationalAgency for Research onCancer, )確定的第一類致癌物質(zhì)。煤焦油為* 3.2 類閃點易燃液體。
主要危險有害物質(zhì)分析
一氧化碳 (CO) 是煤、石油等含碳物質(zhì)不完全燃燒的產(chǎn)物,是一種無色、無臭、無刺激性的有毒氣體,幾乎不溶于水,在空氣中不易與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學反應。
健康危害 : 一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。
急性中毒 : 輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力。中度中毒者除上述癥狀外, 還有面色潮紅、 口唇櫻紅、 脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊,可有昏迷。重度中毒者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加,頻繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。
慢性影響 : 長期反復吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。
本項目一氧化碳來源于煤氣發(fā)生爐造氣產(chǎn)生的水煤氣,煤氣中毒主要是煤氣發(fā)生泄漏,可能產(chǎn)生煤氣泄漏的設備有煤氣發(fā)生爐、電捕焦油器、旋風除塵器及煤氣管道。主要從呼吸道進入人體,可以引起職業(yè)性一氧化碳中毒、職業(yè)性急性化學物中毒性心臟病。
煤焦油是一種黑色或褐色粘稠液體,氣味與萘或芳香烴相似,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烴, 以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚類化合物) ,含氮、含硫的雜環(huán)化合物等多種**物,微溶于水,溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多數(shù)**溶劑,有致癌性,屬于 IARC 第一類致癌物質(zhì)。
健康危害 : 作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫。可引起鼻中隔損傷。
危險、有害因素分類
煤氣站在生產(chǎn)運行中,如果設備、設施、儀器儀表等存在質(zhì)量缺陷; 操作人員違章作業(yè)、操作失誤等,都有可能造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。煤氣站存在的危險因素很多,如中毒窒息、火災爆炸、電氣傷害、機械傷害、高處墜落及物體打擊傷害、有限空間作業(yè)傷害、燙傷、噪聲等。
中毒窒息。一氧化碳為高毒物質(zhì),接觸極限為 30 mg/m 3 , 如在生產(chǎn)、使用過程中發(fā)生泄漏,或工藝指標控制不當,設備、管道腐蝕損壞發(fā)生泄漏時,人體接觸則會造成中毒、窒息等傷害事故。進入設備進行檢維修,設備內(nèi)的煤氣未置換完全,檢維修人員進入時,未按要求佩戴好防護用品,未采取安全監(jiān)護措施等,較易發(fā)生中毒事故。
火災爆炸。煤氣站裝置中煤氣是易燃易爆的多種氣體的混合物,其與空氣混合可形成爆炸性氣體混合物,達到爆炸極限后,遇明火、高熱即可發(fā)生火災爆炸。
觸電事故。煤氣站裝置為露天布置,有很多電氣設備,電源線路和設備易老化、腐蝕進而引起損壞 ; 各電器開關易吸潮而造成短路。若電氣設備元件缺少必要的維護維修,則較易發(fā)生電氣傷害事故。
機械傷害。生產(chǎn)裝置中,有各種機泵等運轉(zhuǎn)機械,若運轉(zhuǎn)部分缺少防護設施,則可能導致機械傷害事故的發(fā)生。
高空墜落。煤氣站有位置較高的操作平臺、斜梯,設備有較高的人孔等,如果防護設施安裝不規(guī)范,在生產(chǎn)操作、檢修作業(yè)中又不注意安全管理及自我防護,很*發(fā)生墜落事故,造成人員傷害。
有限空間作業(yè)傷害。煤氣發(fā)生爐經(jīng)過一段時間的運行使用后,由于介質(zhì)的腐蝕、磨損等原因,需要維修工進入爐內(nèi)進行檢查、維修和清掃等工作。在有限空間作業(yè),易發(fā)生火災、爆炸、中毒、窒息等意外事故。
灼傷。蒸汽管道、 發(fā)生爐、 汽包、凈化設備、煤氣管道等設施溫度非常高,未根據(jù)現(xiàn)場情況采取隔溫措施,有可能造成高溫燙傷。
噪聲。機泵等是產(chǎn)生噪聲的主要設備。噪聲會引起聽覺功能敏感度下降,甚至造成耳聾,或引起神經(jīng)衰弱、心血管和消化系統(tǒng)疾病 ; 噪聲同時干擾和影響信息的交流,導致操作失誤率上升,引發(fā)意外事故。
安全防范措施
定期安全培訓
企業(yè)法人、分管負責人、專職安全員按照安監(jiān)部門的要求,定期參加安全培訓,并經(jīng)考核合格,**相應的安全資格證書,并按照要求進行安全資格的復審。煤氣站工作人員必須經(jīng)過煤氣安全教育,經(jīng)過有關崗位安全技術培訓,了解有關規(guī)章制度,考核合格后持證上崗。所有操作人員應了解煤氣站的特點、煤氣性質(zhì),掌握煤氣中毒的急救方法和消防滅火知識,會使用氧氣呼吸器等氣防用品。
加強檢測檢驗
在有可能造成煤氣中毒的工作場所,設置一氧化碳檢測報警器,信號引至相應儀表間 PLC 系統(tǒng)集中監(jiān)測報警。所有煤氣設備與管道應保持良好的密封性,煤氣設備和管道的氣密性試驗,應符合 GB 6200—2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》* 6.4 節(jié)“煤氣管道的試驗”的相關規(guī)定。設備與管道按規(guī)定定期進行維護保養(yǎng),防止電氣火花的產(chǎn)生。防止線路老化或絕緣破壞造成漏電或發(fā)生線路著火。
嚴格控制工藝指標
及時檢測煤氣中及電氣濾清器的氧含量, 確保氧含量不**過 0.5%,并設置聲光報警信號裝置。
工藝自控連鎖
煤氣排送機的電動機,必須與空氣鼓風機的電動機進行連鎖 ; 與煤氣排送機前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進行連鎖 ; 連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng),其各機械之間應設電氣聯(lián)鎖。
作好檢修動火監(jiān)護
設備和管道檢修動火前,應切斷氣源,對管道進行蒸汽吹掃或用氮氣等惰性氣體置換,檢測空間爆炸性混合氣體濃度,符合相關條件,才能動火。進入煤氣爐內(nèi)檢修作業(yè),使用安全電壓防爆照明燈具,并作好監(jiān)護,有搶救措施,防止照明設施造成觸電傷害。
設置人員和設施防護
煤氣站為敞開式結(jié)構(gòu),相關裝置設置了安全閥、儀表等安全附件;現(xiàn)場設置了消防報警、有毒氣體報警、防雷防靜電、自動點火等裝置;周圍設置了消防栓、* ; 所有電氣設備皆為防爆電氣 ; 操作部位設置了洗眼器、工藝水管等 ; 崗位配備防護服、正壓式空氣呼吸器、防毒面具、防護手套、消防水帶及噴槍和所需工器具。該項目有針對性的事故應急救援預案,并保證定期演練,針對實際情況以及預案中暴露的缺陷,不斷地較新、完善與改進。
當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)大量泄漏、火災、爆炸、中毒等重大事故時,應按照制定的事故應急救援預案進行應急救援搶險,及時隔離危險區(qū)域,組織人員疏散,進行事故救援。
詞條
詞條說明
高爐煤氣火炬放散點火系統(tǒng)配置非標定做高爐煤氣放散點火系統(tǒng)所包含的火炬頭,設計*特,集聚氣隴氣為一體,具備防風防雨功能。并且具有抗高溫、耐腐蝕、抗氧化、安裝維護方便等特點。點火穩(wěn)定可靠。放散點火系統(tǒng)中的自動點火控制箱具有自動和手動點火、遠程點火、信號的輸入輸出等功能?;鹧嫣綔y也采用我公司*的全智能火焰探測器,性能穩(wěn)定,強抗干擾,體積小巧、安裝維護十分方便。高爐煤氣火炬放散點火系統(tǒng)配置非標定做專
一、發(fā)生爐開爐前準備工作:開爐前對煤氣站進行全面檢查,并做好記錄,檢查主要有:首先檢查機械設備、電氣設備。所有人孔(除爐體人孔以外),應全部封閉。所有水封應加滿水,并且檢查各處水封不應有漏水現(xiàn)象。發(fā)生爐水套及蒸汽匯集器進水,并檢查水套及汽包有無滲漏現(xiàn)象。所有發(fā)生爐聯(lián)結(jié)管道上閥門都應開、關靈活,所有的潤滑點應注入潤滑油,使其處于良好的潤滑狀態(tài)。電源接通,開、關和按鈕能正常使用操作狀態(tài)。起動加煤機、除
1 熱電偶熄火保護裝置的特征直觀判斷一臺爐具是否使用熱電偶熄火保護裝置,一般來說,通過一看探頭,二看電池,就能知道。熱電偶熄火保護裝置灶具有兩個明顯特點:(一)灶具每側(cè)火蓋(也稱分火器)的旁邊固定有個銅柱的探頭,探頭**部有段不銹鋼段。探頭基本與分火器同高。(二)使用熱電偶熄火保護裝置的嵌入式灶具,一般只用一節(jié)1號電池;臺式灶具一般不用電池。2 熱電偶熄火保護裝置的工作原理熱電偶熄火保護裝置的電原理
公司名: 陜西秦川熱工技術有限公司
聯(lián)系人: 李姣
電 話:
手 機: 13571867568
微 信: 13571867568
地 址: 陜西西安西安市長樂東路2999號
郵 編:
網(wǎng) 址: shuntairegong.cn.b2b168.com
公司名: 陜西秦川熱工技術有限公司
聯(lián)系人: 李姣
手 機: 13571867568
電 話:
地 址: 陜西西安西安市長樂東路2999號
郵 編:
網(wǎng) 址: shuntairegong.cn.b2b168.com