太谷縣輸送帶廠家：輸送帶的修復(fù)工作須知

時(shí)間：2019-11-01作者：安丘市景芝炳磊橡膠廠瀏覽：97

　　輸送帶的修復(fù)前需要先清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，將需粘結(jié)的裙邊、膠斗粘結(jié)面及平皮帶表面清理干凈，不得有灰塵、油污。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機(jī)，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結(jié)處打毛，打出新痕跡并清理干凈，避免將皮帶帆布層打出或凹凸不平。

　　其次，我們?cè)谶M(jìn)行刷膠前還應(yīng)先將DNJ-906粘和劑附帶的DNJ-907硬化劑按10∶(0.7±0.1)比例，準(zhǔn)確地混合均勻，直到攪拌成均勻一色方可，這樣配出的膠具有固化快、粘結(jié)力強(qiáng)、耐熱、耐老化和粘結(jié)時(shí)不需加熱、固定加壓等特點(diǎn)。

　　接下來(lái)，就需要使用短毛排刷刷膠涂層。注意，在這一過(guò)程中必須用力，同時(shí)保持薄而勻，每次涂層長(zhǎng)度控制在1m左右，稍后用紅外線燈間隔并排同時(shí)烘烤，烘烤距離10cm左右，約5min待其干燥，再涂*二層。

　　修復(fù)完輸送帶以后，在正式使用前，還需要先空轉(zhuǎn)1～2h檢查，發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂、脫落及時(shí)處理。投料初期，按設(shè)計(jì)能力50%左右負(fù)荷進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2個(gè)班，確定無(wú)誤后，按正常負(fù)荷加料。





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  輸送帶強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 普通輸送帶執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。 普通輸送帶：覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量≤200mm3；層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm；覆蓋膠與布層間不小于2.1N/mm；全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%；輸送帶熱硫化接頭法：實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易掌握。全厚度

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  通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。3、大傾角擋邊輸送帶貯存和使用方法與普通輸送帶及耐熱輸送帶相同。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fy終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。 對(duì)于這種情況下的跑偏，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對(duì)高度。據(jù)行業(yè)粗

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  滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)的移動(dòng)分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產(chǎn)生偏移。對(duì)于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。食品餅干行業(yè)：網(wǎng)帶，冷卻噴油機(jī)網(wǎng)帶，平彎?rùn)C(jī)網(wǎng)帶，巧克力涂層機(jī)乙形網(wǎng)帶。 承載托輥組

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  承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。輸送帶向前運(yùn)行時(shí)給托輥一個(gè)向前的牽引力Fq，這個(gè)牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的分力Fz和一個(gè)橫向分力Fc，這個(gè)橫向分力使托輥軸向竄動(dòng)，由于托輥支架的固定托輥是無(wú)法軸向竄動(dòng)的，它必然就會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力Fy，它使輸送帶向另一側(cè)移動(dòng)，從而