SMC玻璃鋼水箱模壓工藝流程

    一、壓制前準(zhǔn)備

    (1)SMC的質(zhì)量檢查

    SMC片材的質(zhì)量對成型工藝過程及制品質(zhì)量有很大的影響。因此,壓制前必須了解料的質(zhì)量,如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性,硬度及質(zhì)量均勻性等。

    (2)剪裁

    按制品的結(jié)構(gòu)形狀,加料位置,流程決定片材剪裁的形狀與尺寸,制作樣板,再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形,尺寸多按制品表面投影面積的40%一80%。為防止外界雜質(zhì)的污染,上下薄膜在裝料前才揭去。

    (3)設(shè)備的準(zhǔn)備

    ①熟悉壓機(jī)的各項(xiàng)操作參數(shù),尤其要調(diào)整好工作壓力和壓機(jī)運(yùn)行速度及臺面平行度等。

    ②模具安裝一定要水平,并確保安裝位置在壓機(jī)臺面的中心,壓制前要先徹底清理模具,并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均,以免影響制品外觀。對于新模具,用前須去油。

    二、加料

    (1)加料量的確定

    每個制品的加料量在**壓制時可按下面公式計(jì)算

    加料量(g)=制品體積(cm3)X 1.8(g)

    (2)加料面積的確定

    加料面積的大小,直接影響到制品的密實(shí)程度,料的流動距離和制品表面質(zhì)量。它與SMC的流動與固化特性、制品性能要求、模具結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般加料面積為40%-80%,過小會因流程過長而導(dǎo)致玻纖取向。降低強(qiáng)度,增加波紋度,甚至不能充滿模腔。過大,不利于排氣,易產(chǎn)生制品內(nèi)裂紋。

    (3) 加料位置與方式

    加料位置與方式直接影響到制品的外觀,強(qiáng)度與方向性。通常情況下,料的加料位置應(yīng)在模腔中部。對于非對稱性復(fù)雜制品,加料位置必須確保成型時料流同時到達(dá)模具成型內(nèi)腔各端部。加料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時,較好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外,料塊盡量不要分開加,否則會產(chǎn)生空氣裹集和熔接區(qū),導(dǎo)致制品強(qiáng)度下降。

    三、成型

    當(dāng)料塊進(jìn)入模腔后,壓機(jī)快速下行。當(dāng)上、下模吻合時,緩慢施加所需成型壓力,經(jīng)過一定的固化時間后,制品成型結(jié)束。成型過程中,要合理地選定各種成型工藝參數(shù)及壓機(jī)操作條件。

    (1)成型溫度

    成型溫度的高低,取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度,生產(chǎn)效率和制品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應(yīng)的順利進(jìn)行,并實(shí)現(xiàn)完全的固化。

    一般來說,厚度大的制品所選擇的成型溫度應(yīng)比薄壁制品低,這樣可以防止過高溫度在厚制品內(nèi)部產(chǎn)生過度的熱積聚。如制品厚度為25~32mm ,其成型溫度為135-145℃。而較薄制品可在171℃下成型。

    成型溫度的提高,可縮短相應(yīng)的固化時間;反之,當(dāng)成型溫度降低時,則需延長相應(yīng)的固化時間。成型溫度應(yīng)在較高固化速度和較佳成型條件之間權(quán)衡選定。一般認(rèn)為,SMC成型溫度在120-155℃之間。

    (2)成型壓力

    SMC成型壓力隨制品結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的制品僅需5-7MPa的成型壓力;形狀復(fù)雜的制品,成型壓力可達(dá)7-15MPa。 SMC增稠程度越高,所需成型壓力也越大。成型壓力的大小與模具結(jié)構(gòu)也有關(guān)系。垂直分型結(jié)構(gòu)模具所需的成型壓力**水平分型結(jié)構(gòu)模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

    總之,成型壓力的確定應(yīng)考慮多方面因素。一般來說,SMC成型壓力在3-7MPa之間。

    (3) 固化時間

    SMC在成型溫度下的固化時間(也叫保溫時間)與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。固化時間一般按40s/mm計(jì)算 。對3mm以上厚制品,每增加4mm,固化時間增加lmin。

    SMC組合式水箱的特點(diǎn)及應(yīng)用

    SMC組合式水箱是目前**上采用的新型水箱。由整體優(yōu)質(zhì)的SMC水箱板拼裝而成。其特點(diǎn)是采用食品級樹脂,因此水質(zhì)好,清潔無污染;具有強(qiáng)度高,重量輕,耐腐蝕,外型美觀,使用壽命長,保養(yǎng)管理方便等特點(diǎn)。

    組合式玻璃鋼水箱是由SMC模壓板塊、密封材料、金屬結(jié)構(gòu)件及配管系統(tǒng)現(xiàn)場組裝而成。給設(shè)計(jì)和施工帶來較大方便。一般水箱按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),特殊水箱需要專門設(shè)計(jì)??筛鶕?jù)用戶需要組裝0.125~1500立方米的水箱。若原有水箱需要更換,不需要改造房屋,適應(yīng)性很強(qiáng)。專門研制的定型產(chǎn)品密封帶,該密封帶無毒、耐水、彈性大、*變型小,緊固密封。水箱整體強(qiáng)度高,無滲漏,無變行,保養(yǎng),檢修方便。

    組合式水箱適用于工礦企事業(yè)單位,民用住宅、賓館、飯店等公用設(shè)施。作為生活用水、消防用水以及水質(zhì)要求較高的食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生等行業(yè)*的儲水設(shè)施。


    河北浩昂制冷設(shè)備有限公司專注于玻璃鋼水箱,冷卻塔風(fēng)機(jī),冷卻塔填料,河北浩昂制冷設(shè)備有限公司等

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