飼料顆粒機的調(diào)試方案

時間：2020-10-19

作者：新鄭市勇豐機械設備有限公司

調(diào)試過程

1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設備的功能;

2、調(diào)試前應逐一檢查某個具體設備的運轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C的粉碎粒度，原料粒度要細，但不宜過細，好粗、中、細適，建議理想的粒度分布如下：

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度約20%≥>

D、0.5mm以上的粒度約30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得**20%

F、0.25mm以上的粒度約24%左右

3、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物;

4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽;

5、開動制粒機前應調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動環(huán)模時壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM良好),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導致直接摩擦,這樣不但會加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會降低生產(chǎn)時的單位產(chǎn)量;

6、開動制粒設備時不應使喂料量瞬間到達大,應一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產(chǎn)時電機電流值為額定電流值的85~95%) [1] 。

不良現(xiàn)象的預防

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;

2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;

3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應降低環(huán)模壓縮比;

4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調(diào)整減壓閥，使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調(diào)質(zhì)溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%;

5、顆粒料長短不一，應調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;

6、兩電機電流偏差較大的位置應調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致

詞條
詞條說明
【牛飼料顆粒機】顆粒機啟動不起來應該怎么處理
飼料顆粒機（又名：顆粒飼料機、飼料制粒機、顆粒飼料成型機），屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等為原料，通過粉碎原料后直接壓制成顆粒的飼料加工機械。飼料顆粒機，分為環(huán)模飼料顆粒機、平模飼料顆粒機、對輥飼料顆粒機；按用途可分為：小型家用顆粒飼料機，家禽飼料顆粒機，小型家禽顆粒飼料機，魚飼料顆粒機，兔子飼料顆粒機，豬飼料顆粒機，秸稈飼料顆粒機；按生產(chǎn)又可分為：秸稈飼料顆粒機，麥麩飼料顆粒
【飼料顆粒機配件】飼料顆粒機分類
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飼料顆粒機有哪些主要特點？
主要特點：1、機型設計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。2、工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便。3、使用簡單方便，傳動平穩(wěn)，噪聲低度。4、主要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理制造而成，使用壽命長，生產(chǎn)飼料成本低。5、干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統(tǒng)。6、螺桿設計具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產(chǎn)品品種時，*停車清理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作
產(chǎn)品**國內(nèi)外
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定工藝**，貨源充足，環(huán)保驗收合格，六道工序?qū)訉影殃P(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量**，專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團隊自主創(chuàng)新，大力發(fā)展*工藝，對飼料顆粒機設備進行升級換代，產(chǎn)品**國內(nèi)外...