鋼筋籠滾焊機(jī)

時(shí)間：2020-01-03作者：河南寶潤(rùn)機(jī)械有限公司瀏覽：201

籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤(pán)拖動(dòng)向后，盤(pán)筋不

2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；

3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；

施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比較好，但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費(fèi)較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測(cè)算（計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用）。

5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；

6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；

7. 配有多組料盤(pán)，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；

8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇（不推薦）。
全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)型號(hào) 



我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動(dòng)成型長(zhǎng)度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁，高速鐵路，高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中產(chǎn)品特點(diǎn)。
自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。 自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)精確，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提高效率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。控制系統(tǒng)：PLC，觸摸屏，變頻器。技術(shù)參數(shù)鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的**機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼筋籠滾焊機(jī)

  籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤(pán)拖動(dòng)向后，盤(pán)筋不 2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板； 3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距； 4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)； 施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比較好，但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面：主筋焊接法主

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