機(jī)械加工技術(shù)要求知識(shí)

              年后復(fù)工,專業(yè)知識(shí)你還記得多少?來看看機(jī)械加工技術(shù)要求大全,趕緊收藏起來吧!
    一、一般技術(shù)要求
           1、 零件去除氧化皮。
           2、 零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
           3、 去除毛刺飛邊。
    二、熱處理要求
          1、 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55。
          2、 零件進(jìn)行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
          3、 滲碳深度0.3mm。
          4、進(jìn)行高溫時(shí)效處理。
    三、公差要求
          1、 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。
          2、 未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm。
          3、 鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
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    杭州鋼易科技有限公司專注于鈑金加工,機(jī)械加工等

  • 詞條

    詞條說明

  • 數(shù)控加工中心的對(duì)刀方法

    數(shù)控機(jī)床由于其高精度、高效率深受廣大機(jī)械加工企業(yè)的喜愛。在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí),刀具安裝是十分重要的一方面,在正確安裝刀具后,執(zhí)行加工程序前首先要進(jìn)行對(duì)刀以確定起始點(diǎn)位置。而對(duì)刀常常是操作者頗感頭疼的事,費(fèi)工費(fèi)時(shí),特別是多刀加工時(shí),還需測(cè)刀補(bǔ)值。 點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀法 按住控制面板上點(diǎn)動(dòng)鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個(gè)方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)),計(jì)數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計(jì)初值),再清零,得到

  • 加工大型零件需要的注意事項(xiàng)?

    大型零件機(jī)械加工在進(jìn)行操作時(shí),需要使用相應(yīng)的加工方法來對(duì)機(jī)械配件進(jìn)行加工制作,這樣可以讓其形狀、尺寸以及性質(zhì)等都符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),主要包括粗加工、精加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等過程,只要大家確保每一個(gè)加工過程,能夠讓成品較規(guī)范化、合理,保證它符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 1、 大型零件機(jī)械加工在工作前應(yīng)該穿戴好防護(hù)用品,禁止戴手套和圍巾,機(jī)床開動(dòng)前必須了解一下各手柄的用途和操作方法。 2、大型零件機(jī)械加工在工作的

  • 杭州機(jī)械廠家淺談數(shù)控加工開機(jī)需要注意哪些?

    數(shù)控加工是當(dāng)下應(yīng)用較廣泛的一種機(jī)械加工手段,也是每一個(gè)機(jī)械工人必須要掌握的基本技能。在經(jīng)過開機(jī)、工件裝夾、工件碰數(shù)、準(zhǔn)備刀具和加工參數(shù)設(shè)定以后,就進(jìn)入了開機(jī)加工環(huán)節(jié)。 鉆孔加工注意事項(xiàng) 在加工中心上執(zhí)行鉆孔加工分為三步,首先一定要用中心鉆對(duì)孔進(jìn)行定位,然后用比圖紙孔徑尺寸小0.5到2毫米的鉆頭鉆孔,最后再用合適的鉆頭精加工。 鏜孔加工注意事項(xiàng) 對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工分為四步,步是用中心鉆定位,第二步

  • 聽杭州機(jī)械廠家談?wù)剻C(jī)加刀具那些基本知識(shí)

    對(duì)刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3

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