甘肅牛肉粉噴霧干燥機(jī)哪家好承諾守信






    噴霧干燥機(jī)的造粒噴霧技術(shù)


    噴霧干燥機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,其優(yōu)勢(shì)明顯,但其理論仍然落后于實(shí)踐。**表現(xiàn)在干燥理論的實(shí)踐指導(dǎo)性差。干燥動(dòng)力學(xué)、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機(jī)等領(lǐng)域有待進(jìn)行深入研究。噴霧干燥機(jī)熱效率低。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度小于1500(;時(shí),其熱容量系數(shù)較低,為80~400Kj·m-1·h-1·℃-1,因而蒸發(fā)強(qiáng)度??;一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數(shù)則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此,噴霧干燥機(jī)的節(jié)能降耗問題就比較**;亞高溫噴霧干燥機(jī)(進(jìn)風(fēng)溫度60~150℃)、常溫噴霧干燥機(jī)(進(jìn)風(fēng)溫度60℃以下)、降低能耗與多級(jí)干燥都將是今后的研究重點(diǎn)。另外,噴霧干燥機(jī)技術(shù)與具體的應(yīng)用領(lǐng)域結(jié)合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應(yīng)、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領(lǐng)域。

      造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)噴霧干燥機(jī)。

      料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

      (3)此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制,保證整個(gè)噴霧干燥機(jī)的正常運(yùn)行。

      在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)1料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。

      打開噴槍開始造粒。噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過濾篩。

      如遇緊急情況,必須立即關(guān)停噴霧干燥機(jī),應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗噴霧干燥機(jī)。



    如何控制噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)、排風(fēng)溫度和干燥的松密度


     噴霧干燥機(jī)作業(yè)中,排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。

      噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,產(chǎn)品顆粒大??梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不**過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。

      噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度,它對(duì)于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,所以確定干燥松密度,是一項(xiàng)很重要的工作。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時(shí),就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好,只有這樣,才能使產(chǎn)品達(dá)到較好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的,在確定時(shí)還要考慮多方面的綜合因素,如下:

      (1)設(shè)備型式

      如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品,所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。

      (2)添加物的影響

      如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽,比如氯化鈉,則會(huì)使松密度變大,所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加,不能添錯(cuò),因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用。

      (3)進(jìn)料濃度

      進(jìn)料濃度是與松密度成正比的,進(jìn)料濃度小,則松密度小,隨之生產(chǎn)能力也就變小。

      (4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度



    噴霧干燥機(jī)廠家對(duì)比噴霧干燥的組成系統(tǒng)

    ?1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) ? ?在噴霧干燥的過程中,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要?jiǎng)恿洼d體。采取負(fù)壓吸引的方法使熱風(fēng)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)優(yōu)點(diǎn)為:熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi),無外泄,不會(huì)影響實(shí)驗(yàn)環(huán)境,使實(shí)驗(yàn)人員工作在清潔的實(shí)驗(yàn)環(huán)境中。在進(jìn)口其它品牌與國內(nèi)其它品牌的產(chǎn)品,廣泛采用正壓吹入式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí),負(fù)壓吸引式的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)配合結(jié)構(gòu)合理的旋風(fēng)收集系統(tǒng),噴霧干燥機(jī)樣品結(jié)果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機(jī)高10%以上,尤其在微量樣品的實(shí)驗(yàn)中結(jié)果較加明顯。?

    2、液料霧化系統(tǒng) ? ?在噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)中,霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件,通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液,噴嘴的選擇要與產(chǎn)品*咨詢或?qū)嶒?yàn)后選用。噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)過程要達(dá)到針對(duì)某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個(gè)實(shí)驗(yàn)參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分,包括噴嘴的選用,故生產(chǎn)廠家對(duì)于用戶的技術(shù)指導(dǎo)顯得十分重要,友好的技術(shù)支持會(huì)對(duì)用戶的實(shí)驗(yàn)成功給予較大的幫助。故選購噴霧干燥機(jī)較可1靠的辦法是親自試驗(yàn)一下,有比較才能有鑒別。




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    采用高1效氣水分離結(jié)構(gòu),油水分離效率高;按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式,干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、噴霧式干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等多種。由于噴嘴孔很小,很容易堵塞,必須嚴(yán)格過濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有一個(gè)噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu),稱

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