由于光學玻璃具有硬度高、脆性大的特點,在加工過程中較易產(chǎn)生表面疵病與亞表面損傷,屬于典型的難加工材料。其**光滑表面成形技術及高效低成本加工工藝技術已經(jīng)成為*科技、航空航天、電子信息等領域急需研究的重要課題。對于光學玻璃等硬脆材料,**精密磨削技術是實現(xiàn)**光滑表面的手段。因此,美國、德國、日本、英國等工業(yè)發(fā)達國家,對光學玻璃等硬脆材料的**精密磨削加工技術的研究十分活躍,已開發(fā)出**的高精度高剛度磨床,用于硬脆材料的**精密加工技術的研究,并且相關科研成果被應用于*及民用工業(yè)領域。近年來,光學玻璃等硬脆材料**精密磨削裝備及工藝技術研究已被列為重點資助的科研內容。
主要結構特點1)高剛度高穩(wěn)定性床身床身采用整體花崗巖結構,由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩(wěn)定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。2)工作臺工作臺面采用整體花崗巖結構,在傳統(tǒng)閉式靜壓導軌的基礎上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌,以實現(xiàn)工作臺的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復運動。工作臺采用SIEMENS直線電機進行驅動,同時為了防止直線電機的運動影響臺面,專門為直線電機設計了獨立的靜壓導軌。臺面的運動狀態(tài)由HEIDENHAIN光柵系統(tǒng)進行閉環(huán)控制,從而保證了工作臺具有高精度、快速響應的運動特性。
引起數(shù)控成型磨床工作臺爬行的原因主要可分為兩類即機械原因以及數(shù)控系統(tǒng)本身引起的工作臺爬行。下面詳細介紹一下:
1.工作臺導軌及床身導軌間的潤滑狀況差工作臺爬行往往是由于工作臺運行導軌潤滑不良引起的。潤滑太小,或干脆由于潤滑通道阻塞而引起潤滑油根本就打不到導軌上來,這就增大了導軌副間的摩擦力,從而引起工作臺的爬行現(xiàn)象。這時我們只需將潤滑通道打通或將潤滑量適當調大,就可將工作臺爬行問題解決。要注意是,導軌副間的潤滑量也不可調得太大,否則將引起工作臺運行中的漂移,進而引起磨削工件的相關質量不良問題。
2.數(shù)控成型磨床工作臺的動力傳動部分引起工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關連接部分,包括絲杠本身及連接用的軸承等。
詞條
詞條說明
由于光學玻璃具有硬度高、脆性大的特點,在加工過程中較易產(chǎn)生表面疵病與亞表面損傷,屬于典型的難加工材料。其**光滑表面成形技術及高效低成本加工工藝技術已經(jīng)成為*科技、航空航天、電子信息等領域急需研究的重要課題。對于光學玻璃等硬脆材料,**精密磨削技術是實現(xiàn)**光滑表面的手段。因此,美國、德國、日本、英國等工業(yè)發(fā)達國家,對光學玻璃等硬脆材料的**精密磨削加工技術的研究十分活躍,已開發(fā)出**的高精度高剛度磨
由于光學玻璃具有硬度高、脆性大的特點,在加工過程中較易產(chǎn)生表面疵病與亞表面損傷,屬于典型的難加工材料。其**光滑表面成形技術及高效低成本加工工藝技術已經(jīng)成為*科技、航空航天、電子信息等領域急需研究的重要課題。對于光學玻璃等硬脆材料,**精密磨削技術是實現(xiàn)**光滑表面的手段。因此,美國、德國、日本、英國等工業(yè)發(fā)達國家,對光學玻璃等硬脆材料的**精密磨削加工技術的研究十分活躍,已開發(fā)出**的高精度高剛度磨
保持冷卻適當?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗,選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長修整器的使用壽命。當金剛石修整工具通過砂輪時,安裝一個冷卻液噴管,布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不答應修整工具,從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具,在冷、熱的較端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或裂。 那么,磨床加工能夠
由于光學玻璃具有硬度高、脆性大的特點,在加工過程中較易產(chǎn)生表面疵病與亞表面損傷,屬于典型的難加工材料。其**光滑表面成形技術及高效低成本加工工藝技術已經(jīng)成為*科技、航空航天、電子信息等領域急需研究的重要課題。對于光學玻璃等硬脆材料,**精密磨削技術是實現(xiàn)**光滑表面的手段。因此,美國、德國、日本、英國等工業(yè)發(fā)達國家,對光學玻璃等硬脆材料的**精密磨削加工技術的研究十分活躍,已開發(fā)出**的高精度高剛度磨
公司名: 南京通澤機械有限公司
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