安徽M**08數(shù)控外圓磨床廠家擇優(yōu)推薦






    引起數(shù)控外圓磨床加工工件表面有波紋的原因。

    ? ? ?1、砂輪靜平衡差。

    ? ? ?2、砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增加,使工件周期性振動(dòng)增加。

    ? ? ?3、砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮,使砂輪產(chǎn)生不平衡,產(chǎn)生振動(dòng)。

    ? ? ?4、砂輪法蘭盤(pán)錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸較差,磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。

    ? ? ?5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng),傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不相同產(chǎn)生振動(dòng)。

    ? ? ?6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。

    ? ? ?7、工件孔與*接觸不好。

    ? ? ?8、工件**的不適合,過(guò)緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻,過(guò)松使系統(tǒng)剛性減少。





      磨床數(shù)控改造在磨削工具中的應(yīng)用要依靠工具磨削和編程技術(shù),而不同復(fù)雜形狀刀具的磨削技術(shù)和編程軟件目前在國(guó)外是保密技術(shù)。正因?yàn)槿绱?,目前,世界上能生產(chǎn)出性能高的數(shù)控工具磨床的廠家很少。

      為了增加刀具制造業(yè)的技術(shù)水平和質(zhì)量,一些工具制造商和應(yīng)用廠家紛紛引進(jìn)磨床數(shù)控改造技術(shù)。長(zhǎng)期以來(lái),這些磨床數(shù)控改造基本上是可以完善的,仍可以使用,但數(shù)控系統(tǒng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)。由于主機(jī)的使用和數(shù)控系統(tǒng)的引進(jìn),數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但貴,而且由于通用數(shù)控系統(tǒng)不集成。刀具的磨削和編程軟零件,很難實(shí)現(xiàn)工具的研磨。






      高精度外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。 高精度外圓磨床使用zui廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。高精度外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過(guò)高精度外圓磨床自動(dòng)化程度較低,只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。

      1、安裝新砂輪動(dòng)作要輕,同時(shí)墊上比砂輪直徑約三分之一的軟墊,并用木錘輕輕打,無(wú)雜音后方可開(kāi)動(dòng)。高精度外圓磨床操作者側(cè)立機(jī)旁,空轉(zhuǎn)試車(chē)十分鐘,無(wú)偏擺和振動(dòng)后方能應(yīng)用。

      2、機(jī)床要清潔,開(kāi)車(chē)前要檢查手柄和行程限位擋塊的地位是否正確。

      3、當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí),要改用手搖,并居心視察工件有無(wú)崛起和凹陷。

      4、應(yīng)用*的工件,要檢查中心孔的幾何形狀,不正確的要及時(shí)修正,磨削過(guò)程中不準(zhǔn)松動(dòng)。

      5、平磨工作臺(tái)應(yīng)用快速時(shí),要注意其終點(diǎn)。接觸面積小的工件磁力不易吸住時(shí),必須加擋塊,磁盤(pán)吸力削弱時(shí)應(yīng)立即停磨。

      6、砂輪未完整處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),不許清理冷卻液,高精度外圓磨床磨屑或調(diào)換工件。

      7、平磨砂輪的zui大伸出量不得**過(guò)25mm,砂輪塊要平行。








    無(wú)錫市錫都機(jī)床制造有限公司專(zhuān)注于外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復(fù)合磨床等

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