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    電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。

    2、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。

    3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。

    4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。

    5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。

    6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。

    7、閥門口徑D**0以下的閥體、閥蓋是模鍛件、D**5以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。

    8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。

    9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。

    10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時(shí)防腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。

    電動(dòng)截止閥安裝注意

    1、安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。

    2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。

    3、電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。





    力矩分析

    在截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后造成壓差,以阻止閥瓣下降,而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時(shí),閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力,這時(shí)阻力較i大。再加以強(qiáng)制的密封力,使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過(guò)程中,由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應(yīng)該指出的是,在開閥瞬間的力矩有可能**過(guò)關(guān)閥時(shí)的力矩,因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力。截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%~30%時(shí),流量即已達(dá)到較i大,即表明截止閥已達(dá)到全開位置,所以截止閥的全開位置應(yīng)由閥瓣行程來(lái)確定。截止閥關(guān)閉時(shí)的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似,因此,截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來(lái)確定。





    法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接.有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,核電管件也是屬于法蘭連接.法蘭連接是管道施工的重要連接方式.

    法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力.

    孟村管件在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛.在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接.

      平焊法蘭適用于公稱壓力不**過(guò)2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊風(fēng)電法蘭的應(yīng)用量**.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水.






    江蘇華中防腐管閥件有限公司專注于防腐管閥件,高低壓閥門加工,玻璃鋼制品,橡膠制品,塑料制品等等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    5.2.5端面預(yù)粘合管道間隙、同心度的檢查 1、操作管道夾具,使需熔焊管段端面預(yù)粘合。 2、用塞尺檢查管道端面的粘合間隙程度,其偏差必須控制在管材外徑的1%且端面間隙應(yīng)小于0.5mm。 3、用水平尺檢查兩段管道預(yù)粘合后兩側(cè)的平整度,從而確定兩段管道的同心度。其同心度較i大允許位移量V≤0.1S(S為管材的壁厚),且較i大不**過(guò)1mm。 4、承插式熱熔焊焊接的PPH管,其承口和插口的配合間隙不宜**

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