電加熱硫化罐溫控方式

時間：2020-03-27作者：山東中航泰達復合材料有限公司瀏覽：99

溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視硫化罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設定。采用PLC電腦自動控制系統(tǒng)，使用時，**設定溫度后電加熱管自動升溫加熱，到達設定溫度后電熱管自動關閉（只保留一組加熱管硫化保溫）。
一個溫度表，可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。
壓力控制方式：通過壓力傳感器，隨時收集硫化罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸給控制箱，設定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過罐內(nèi)處動閥門（不銹鋼氣動角座閥：負責硫化罐罐內(nèi)進壓和泄壓），**設定壓力自動補壓，**設定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設定范圍。
一套圓盤壓力表便于操作人員觀察。罐體設有安全閥，在硫化罐內(nèi)壓力**設定壓力時，安全閥自動開啟。
控制箱：1、儀表式控制箱，較原始的按鈕式控制，弊端只能設定一段工序；2、電腦顯示控制箱（很多工藝實現(xiàn)不了）3、PLC控制箱是種現(xiàn)在化全自動控制系統(tǒng)。可以自行設置工藝工段數(shù)。
山東中航泰達全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作硫化罐設備，攜手奮進、共展宏圖。


山東中航泰達復合材料有限公司專注于熱壓罐,硫化罐,復合材料制品等

• 詞條

  詞條說明

• 熱壓罐成型工藝的過程

  熱壓罐成型工藝的過程 熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝，是生產(chǎn)特殊行業(yè)用高纖維增強熱固性塑料高強度構件的主要方法?；竟に囘^程是，將預浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起，構成一個真空袋組合系統(tǒng)，在熱壓罐中于一定壓力（包括真空袋內(nèi)的真空負壓和袋外正壓）和溫度下固化，制成各種形狀的制件。 由于袋內(nèi)抽真空，所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進行二次膠接的制件，可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設備

• 硫化罐制造*中航泰達

  山東中航泰達復合材料有限公司創(chuàng)立于2004年，擁有美國ASME壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)，國家二類壓力容器設計制造管道安裝資質(zhì),有17項發(fā)明及新型**。設備車間3萬平米;實驗室2千平米。長期從事硫化罐、無氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設備制造及工藝研發(fā)廠房設計建設。與德國蒂普拓普、馬牌公司、固恩治、康迪泰克及山東青島科技大學、軟控股份長期合作。可為客戶提供人員培訓，產(chǎn)品工藝開發(fā)、模具設計制造等。公司有生產(chǎn)

• 高校、世界**企業(yè)為何選擇山東中航泰達

  山東中航泰達熱壓罐的優(yōu)勢： ①.熱壓罐實體自己設計，制造，安裝，售后：中航泰達公司擁有熱壓罐設計，制造，安裝及改造等多重資質(zhì)（國內(nèi)一，非轉包或非聯(lián)合體），因此設計，生產(chǎn)和安裝，售后四者可以緊密配合，溝通，確保每一個環(huán)節(jié)都有質(zhì)量和效率保證，尤其保證售后質(zhì)量及解決時間。 ②.軟件優(yōu)勢巨大：中航泰達公司與中航工業(yè)、濟南工業(yè)研究所通過3年時間合作開發(fā)軟件，在原軟件基礎上不斷優(yōu)化，現(xiàn)軟件具有維修便利性、節(jié)

• 熱壓罐固化設備就選中航泰達

  熱壓罐概述 a、復合材料熱壓罐主要用于非金屬基復合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。該設備 可在對復合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實現(xiàn)加熱、加壓固化成型。 b、熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構、或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空(或非真空)狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)