防腐木:
是將普通木材經(jīng)過人工添加化學(xué)防腐劑之后,使其具有防腐蝕、防潮、防真菌、防蟲蟻、防霉變以及防水等特性。能夠直接接觸土壤及潮濕環(huán)境,經(jīng)常使用在戶外地板,工程,景觀,防腐木花架等,供人們歇息和欣賞自然美景,是戶外地板、園林景觀、木秋千、娛樂設(shè)施、木棧道等的理想材料,深受園藝設(shè)計(jì)師的青睞,不過隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,防腐木已經(jīng)非常環(huán)保,故也經(jīng)常使用在室內(nèi)裝修,地板及家具中,室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)師也非常喜歡防腐木。
還有一種沒有防腐劑的防腐木-深度炭化木,又稱熱處理木。炭化木是將木材的有效營養(yǎng)成分炭化,通過切斷腐朽菌生存的營養(yǎng)鏈來達(dá)到防腐的目的。
木材真空浸漬硫化罐的原理:
采用真空,加壓,加熱等一系列操作,然后把一定濃度的防腐,阻燃,染色藥液經(jīng)過真空,高壓,頻壓注入木材細(xì)胞內(nèi),從而起到防腐,防霉,防蛀,防白蟻,阻燃和染色等效果。
木材罐的應(yīng)用:
木材罐廣泛應(yīng)用于木材和板材的加工制作中,能實(shí)現(xiàn)木材的染色、防腐、烘干、阻燃、殺菌、防蛀等多種工藝要求,是木材建材加工和家具制作中重要的生產(chǎn)設(shè)備。
木材真空浸漬罐的操作流程:
1、按產(chǎn)品規(guī)格取材,選材后并四面刨光,把木材裝入料車。
2、前真空:在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空,目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑漫注木材。真空度一般為0.085mpa之間,木材罐真空保持時(shí)間因產(chǎn)品不同而異(一般為15-60分鐘),木材罐變成真空后,木材中中的一部分空氣也被抽出,藥劑進(jìn)入木材內(nèi)部的阻力也會(huì)相應(yīng)減少,會(huì)較容易的進(jìn)入木材細(xì)胞內(nèi)。
3、加入藥劑劑:在保持真空的情況下通過閥門加入木材處理劑,以確保相同情況的空氣被截留在木材細(xì)胞中。木材藥劑一般有,木材防腐劑、木材染色劑、木材阻燃劑等,根據(jù)不同產(chǎn)品要求添加不同藥劑。
4、加壓階段:當(dāng)木材處理藥劑充滿木材罐后解除真空,開始升壓,壓力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持該壓力直到規(guī)定的劑量注入木材為止。
5、泄壓、排出罐內(nèi)藥劑:當(dāng)規(guī)定的木材藥劑總吸收量達(dá)到后,卸出罐內(nèi)壓力,此時(shí)會(huì)有一定程度的反沖現(xiàn)象。
6、當(dāng)處理罐中木材藥劑排出之后,向處理罐抽真空,目的是抽出部分細(xì)胞腔的和木材表面多余的藥液以減少出罐時(shí)的滴液現(xiàn)象。
7、恢復(fù)大氣壓后,開罐門取出木材即可。
詞條
詞條說明
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木材經(jīng)防腐處理后,能有效地防止霉菌、白蟻、微生物的侵蛀,能有效抑制處理木材含水率的變化,減少木材的開裂程度,使木材壽命延長到40至50年。木材防腐罐操作流程如下:1、將裝滿木材的物料車推入罐內(nèi),關(guān)閉罐門;2、抽真空至規(guī)定額;3、放入防腐劑至木材浸滿;4、加壓泵加壓至1.0-1.4mpa壓力;5、壓力保持一定時(shí)間后泄壓;6、水泵將罐內(nèi)防腐劑抽回儲(chǔ)液罐內(nèi);7、抽真空將木材內(nèi)多余防腐劑抽出;8、關(guān)閉閥門
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