接觸過減速機的朋友們都知道,減速機的使用壽命是由外部載荷大小和內(nèi)部磨耗速率決議的。其表里負荷過大易致使齒折斷、軸折斷和運動部件的磨損,而運動部件的磨耗又會致使?jié)櫥湍嫵善D難,因此,在減速機已經(jīng)合瑙先型、并運用硬齒面齒輪的情況下,提高其使用壽命的方法如下:
一、是要防止減速機所驅動的部件發(fā)生過大的外負荷。
二、是減速機內(nèi)部軸承或齒輪等零部件磨耗要控制在合理的規(guī)劃。
三、是要盡可以保證其軸承內(nèi)部和齒輪嚙合面間滿意流體動力潤滑油膜。
1 正確設備減速機,防止發(fā)生過大的附加力
減速機設備有必要契合相應的其設備需求,防止因對中不良、協(xié)作精度缺乏、振動過大等緣由,致使 大的附加力(即增加外載荷),然后加速減速機的損壞。這類缺點,在作業(yè)前期或作業(yè)中,應及時發(fā) 現(xiàn)并設法處理,不然,可以振動載荷而致使磨損加速或軸承跑圈等反常情況,減少減速機運用壽 。
2 及時修理被驅動部件和減速機,防止減速機表里負荷過大
被減速機驅動的部件可以因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等緣由,發(fā)生過大的外部負荷。因此,在平常修理作業(yè)中,應擬定并執(zhí)行有針對性的點檢和修補標準,防止發(fā)生過大的外部載荷,然后減少減速機的運用壽數(shù)。如:對減速機自身,可經(jīng)過五觀感觸、振動監(jiān)測、潤滑油鐵譜分析等檢測方法,對潤滑油、振動、溫度、噪音等進行了監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)存在的缺點或風險,及時檢查、批改或替換損壞部件,保證減速機自身作業(yè)情況契合規(guī)劃需求,防止或防止呈現(xiàn)過大的內(nèi)部負荷。
3.保證其軸承和齒面間構滿意流體動力潤滑油膜。
全流體動力潤滑油膜的構成,是前進減速機運用壽數(shù)的根柢。以下是具體方法:
一、合理選用潤滑油 合理選擇潤滑油是保證充分潤滑的要害。選擇潤滑油時首要考慮線速度、極限載荷、作溫度、作業(yè)環(huán)境等要素,合理選擇潤滑油。
進口減速機廠商舉薦的油品都沒有疑問,但國產(chǎn)減速機廠商舉薦的潤滑油少數(shù)則存在不合理的表象。一起,在用國產(chǎn)潤滑油替代進口潤滑油時下,存在替代不妥的情況。這種情況對減速機運用壽數(shù)較為倒霉,因為短時間((1年)內(nèi),不憑借潤滑油液分析技能,根柢無法看出用油不妥的構成嚴重后果。因此,潤滑油的選抒要致使?jié)M意的重視。
二、保證潤滑油液的清潔度
減速機齒輪、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度,在減速機、潤滑油、外負荷己定的情況下,其油膜厚度也是安穩(wěn)的,多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間,減速機正常運用中發(fā)生的磨粒,以及外界污染物,均可以損壞油膜情況,加速相對運動部件的磨損(這種情況以運動速度高的運動部件磨損為甚),一起,因油膜構成不良發(fā)生的部分高溫、高壓還會加速潤滑油蛻變。因此,減少油中磨粒的數(shù)量,前進潤滑油液的清潔度,能大幅度地前進潤滑部件和潤滑
油的運用壽數(shù)。例:SKF軸承制造商經(jīng)過很多實驗,深入研究了負荷,油液粘度,顆粒污染物等各種要素對軸承壽數(shù)的影響得出結論:即鏟除潤滑油中2-5微米固體顆粒,滾動軸承疲憊壽數(shù)可延伸到本來的10-50倍。因此,減少或控制油中異物數(shù)量,既可有用減少設備磨損,又能有用延伸潤滑油的運用壽數(shù)。
具體做法為:新參加的潤滑油要防止污染;在用油要防止外界污染物(粉塵、水等)進入油中;換油時完全清潔油箱;對重要設備或大中型減速機,可考慮加裝油過濾器,在線過濾潤滑油;對清潔度需求高的設備,或不方便設備油過濾器的設備,可用高精度的濾油設備期過濾在用潤滑油。
三、防止減速機潤滑事端的發(fā)生
減速機可以因漏油而缺油干燒,也可以因水分、粉塵、料漿等進入而加重磨損,呈現(xiàn)潤滑事端。因此,要在點檢作業(yè)中守時檢查動態(tài)密封點、透氣塞、油位改動等情況,防外界污染物進入減速機,防潤滑不良和缺油干燒。對用冷卻水冷卻潤滑油的,或露天蒸汽等環(huán)境下作業(yè)的減速機,還要加強潤滑油進水情況檢查,防止因進水而構成潤滑事端。
四、守時監(jiān)測潤滑油質,做到“按質換油”
在用潤滑油可以因粉塵、水分等外界污染物的進入湘污染,也可以因內(nèi)部磨粒的增加減速常等味因此老化蛻變,致使?jié)檌}}油提早作廢,也可以因清潔度的提而延一長使川壽數(shù)。因此,某用定明換油方式就不能適應設各處理的需求。機時守時展開i1'tl滑油的取樣分析,有利十及時知道潤滑汕質量改動情況和發(fā)現(xiàn)應作廢的潤滑油,保證可靠潤滑。對齒輪潤滑油,如作業(yè)中有一項抵達下表標準時應替換新油。
五、保證減速機潤滑油作業(yè)在合理的溫度規(guī)劃
潤滑油有其適合的作業(yè)溫度,過高或過低都倒霉于潤滑。如齒輪和軸承在一5 0C的潤滑油中作業(yè)比在3℃的潤滑油中作業(yè),磨損要增大10-12倍:而油溫度追趕55-60℃時,油溫每升高5℃,油的氧化速度將前進一倍。因此,對運用礦物油潤滑的一般減速機,一要防{日由溫度過低,一般**傾點;二要防止油溫過高,一般油溫不能追趕80 0C。對油溫較低的設備,應運用加熱器。對油溫較高的減速機,應采用控制油位,強行散熱等降溫方法。如我公司晶種槽減速機就采用了電扇強行降溫。
詞條
詞條說明
1、斜齒輪和蝸輪組合,結構緊湊,減速比大。?2、安裝方式:底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。?3、輸入方式:電機直聯(lián)、電機皮帶聯(lián)接或輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入。?4、平均效率:減速比7.5-69.39是77% ;70.43-288是62% ;S/R組合式是57%。?5、和R系列組合能得到較大的速比。?技術參數(shù):?速比范圍:
因為科技在人們的生活中已經(jīng)越來越貼近,所以減速電機在傳動行業(yè)中也被廣泛應用,減速機的壽命該如何延長也是現(xiàn)在減速機使用客戶的一個重點研究方向?;诖耍覀冎挥辛藴p速電機的基礎知識以后我們才能較好地控制和延長它的壽命。接下來就讓小編跟大家一起了解一下吧。 **、要注意減速電機的日常保養(yǎng),不能一味的使用卻忽略了對電機的保養(yǎng),質量再過硬的設備,如果不保養(yǎng)話,產(chǎn)品壽命至少也會要減少三分之一。就像汽車一樣,我
K系列齒輪減速機,結合**技術要求制造,具有很高的科技含量;節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達132KW;能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上.K系列螺旋錐齒輪減速機、R系列斜齒輪硬齒面減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、S系列斜齒-蝸輪蝸桿減速機、T系列螺旋傘齒輪減速機,具有積體小,傳遞扭矩大的特點。? 在模塊組合體系基礎上設計制造,有較多的電機組合、安裝形式和結構方案,
微型減速機是微型精密減速箱(也叫齒輪箱)與微型電動機組裝成一體的一種電動機。用戶在選擇電動機時,往往會因為單體電動機轉速過高或扭力太小而不能滿足其需要。微型減速機的設計程序及相關介紹:1、原動機的類型、規(guī)格、轉速、功率(或轉矩)、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等。2、工作機械的類型、規(guī)格、用途、轉速、功率(或轉矩)。工作制度:恒定載荷或變載荷,變載荷的載荷圖;啟、制動與短時過載轉矩,啟動頻率;沖
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