在鑄鐵平臺(tái)的鑄造過程中我們選擇什么樣的造型？

時(shí)間：2020-05-06

我們現(xiàn)在來介紹一下這兩種造型方法的區(qū)別和優(yōu)點(diǎn)：
首先我們說一說模具材料：
1、節(jié)能環(huán)保（相對(duì)于金屬模具和消失模造型而言） 
2、能夠多次重復(fù)使用，較大的降低了鑄造成本。
3、木模制作與加工方便，可以采用機(jī)械加工也可以采用手工制作。 
4、模具有損壞或缺失，修補(bǔ)較容易和簡便，同時(shí)維修成本也很低。 
5、木材密度小，質(zhì)量輕，在模具造型過程中容易放置，造型完畢后也較容易起模。 
6、制作木模的材料相對(duì)成本較低，也較容易獲得。 
但是鑄鐵平板木模造型的缺點(diǎn)是：
1、木模較容易磨損和損壞，在模具使用一定次數(shù)后，容易產(chǎn)生鑄件壁厚增加或存在缺角的現(xiàn)象。 
2、木模不利于保存，因?yàn)槟绢^始終是有一定的使用壽命的，在保存和放置上要求較高一些。 
3、容易產(chǎn)生造型誤差，因?yàn)樵谠煨瓦^程中，木模起模時(shí)容易產(chǎn)生沙箱的塌陷，很多位置可能無法用肉眼直接觀察到，所以存在一定鑄造廢品風(fēng)險(xiǎn)。 
消失模鑄造法也稱為氣化模鑄造法，它的優(yōu)點(diǎn)主要是以下幾點(diǎn)： 
1、簡化了模型，*起模，這也避免了起模過程中的鑄造缺陷的產(chǎn)生。 
2、鑄件尺寸精度和表面光潔度顯著得到了顯著提高。 
3、簡化了工藝，填砂的過程就是造型的過程，使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)條件得到了大幅度的改善，在相同產(chǎn)量的情況下，對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求降低。 
4、帶有孔或內(nèi)腔的鑄件不再需要下離芯，簡化了造型難度。 
5、采用無任何粘結(jié)劑的干砂造型，消除了水，粘結(jié)劑和其它附加物帶來的鑄造缺陷。 
6、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，由于生產(chǎn)工序的減少和必要設(shè)備的簡化，使得投資也相應(yīng)減少。 
7、節(jié)材、節(jié)能，舊砂回用率可達(dá)95%以上，不需要像粘土砂生產(chǎn)線那樣的砂處理成套設(shè)備。 
8、鑄件成本可降低10%-40%左右，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。 
鑄鐵平板消失模造型的缺點(diǎn)： 
1、對(duì)模型的制作水平要求比較高，尤其是對(duì)工人的熟練程度要求比較高。 
2、大批量生產(chǎn)，每個(gè)模型只能使用一次。 
3、造型容易出現(xiàn)錯(cuò)誤和一些板筋的遺漏情況，同時(shí)過渡的圓角處理沒有木模來得那么美觀和均勻。 
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詞條
詞條說明
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