大連鑄鐵試驗(yàn)平板的用途和安裝調(diào)試方法

    鑄鐵平板的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好,使其為牢固。
    為了防止鑄鐵平板發(fā)生變形,在吊裝鑄鐵平板時(shí),要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵平板上的四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確性。   
    鑄鐵平板在保證的時(shí)候,要用木材作為外包裝,在的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平板在精加工之前,底面需要清砂,并且要噴涂紅色的防銹漆,側(cè)面也要噴漆。鑄鐵平板在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,就會(huì)生銹,影響使用,因此,在精加工之前,平臺(tái)的各個(gè)表面都要噴上不同色的防銹漆。鑄鐵平板在使用之前,要選擇質(zhì)量好的,要有的平面度,才能在使用中高度。   
    鑄鐵平板的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)介紹:在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?,保證無問題使用。如果有問題要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。鑄鐵平板在使用以前有一道工藝叫做“刮研”,許多人不知道什么刮研,鑄鐵平板的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平板,它可使兩個(gè)平面之間到緊密接觸。   
    刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動(dòng)面,因此能減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。鑄鐵平板堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作,細(xì)節(jié)很重要,可以延長使用壽命!鑄鐵平板的平面上不易長久放置沉重工件,以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。   
    鑄鐵平板使用時(shí)的注意事項(xiàng):
    為了防止鑄鐵平板變形,在平臺(tái)上操作完畢后,應(yīng)把平臺(tái)清理干凈,不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng),我相信您的鑄鐵平板會(huì)使用的很長久。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確性。鑄鐵平板需要進(jìn)行熱處理,因?yàn)樗且环N大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用**。   
    鑄鐵平板的主要用途有哪些: 
    1、角度測(cè)量的基準(zhǔn)面:利用鑄鐵平板作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進(jìn)行角度量測(cè)。   
    2、平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面:固定量表座,然後使量表指針接觸在待測(cè)物表面 上方,移動(dòng)待測(cè)物,可檢查工件面與平板面的平行度。 
    3、高度測(cè)量的基準(zhǔn)面:將待測(cè)物與量表座同置於平臺(tái)上,進(jìn)行高度比較測(cè)量,後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。   
    4、劃線的基準(zhǔn)面:可接工作圖的尺寸,進(jìn)行劃線工作。 
    鑄鐵平板的安裝調(diào)試 
    1、使用鑄鐵平板前,需要有的工作人員,對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行檢查調(diào)試,調(diào)試好后方可使用。安裝鑄鐵平板時(shí),要將支撐鑄鐵平板的支架放置在主支撐點(diǎn)處。支撐時(shí)應(yīng)保持鑄鐵平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。 
    2、使用鑄鐵平板時(shí),安放機(jī)械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放,防止機(jī)械設(shè)備零件和鑄鐵平板強(qiáng)烈碰撞。如果鑄鐵平板表面和機(jī)械零件發(fā)生碰撞,應(yīng)把受到撞擊凹陷或凸起的部分修好后再繼續(xù)使用。   
    3、鑄鐵平板應(yīng)保持表面清潔,使用完后應(yīng)及時(shí)清理鑄鐵平板表面,以免平板表面殘留機(jī)械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平板表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng),導(dǎo)致鑄鐵平板表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中,這些雜質(zhì)也容易劃傷鑄鐵平板表面,造成鑄鐵平板精度下降,因此,及時(shí)清理。 
    4、使用鑄鐵平板,應(yīng)盡量保持鑄鐵平板各部分均勻使用,避免局部因?yàn)檫^度使用而磨損。
    5、安裝機(jī)械設(shè)備零件時(shí),不要在鑄鐵平板上安裝,不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵平板。
    6、鑄鐵平板使用完畢,應(yīng)擦拭干凈,長時(shí)間不用,應(yīng)在鑄鐵平板表面刷涂防銹油,防止其生銹。
    7、搬運(yùn)鑄鐵平板應(yīng)小心謹(jǐn)慎, 禁止粗暴作業(yè)。
    8、鑄鐵平板應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉庫進(jìn)行保管,不可以放置在陰冷潮濕的地方,不能有水滴在平板的表面上。
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  • 大連鑄鐵試驗(yàn)平板的用途和安裝調(diào)試方法

    鑄鐵平板的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好,使其為牢固。 為了防止鑄鐵平板發(fā)生變形,在吊裝鑄鐵平板時(shí),要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵平板上的四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確性。 鑄鐵平板在保證的時(shí)候,要用木材作為外包裝,在的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平板在精加工之前,底面需要清砂,并且要噴涂紅色的防銹漆,側(cè)面

  • 電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造工藝和使用方法

    電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。 試驗(yàn)平臺(tái)-般用于涂色法的試驗(yàn)工件表面平面度的工作,同時(shí)也可以作為試驗(yàn)工作的輔助工具。同步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)以其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)較小、定位精度高等優(yōu)越性能,越來越廣泛地應(yīng)用于高性能調(diào)速領(lǐng)域。傳統(tǒng)的永磁同步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中仿真平臺(tái)和硬件測(cè)試平臺(tái)往往是相互獨(dú)立的,使得系統(tǒng)的開發(fā)效率低時(shí)間成本高。 電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)以其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)較小、定位精度高等優(yōu)越性能,越來越廣泛地應(yīng)用于

  • 河北威岳鑄鐵平臺(tái)的的鑄造工藝和鑄造工藝規(guī)程

    1、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研究之后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn) 2、鑄鐵T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。 3、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 4、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材

  • 使用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái) 這幾點(diǎn)要注意!

    鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在制造工藝過程包括有毛坯鑄造、基面的加工、表面的開槽、熱處理、表面處理以有檢驗(yàn)、劃線等多道工序。這是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)制造過程中的各道工序,在制造完成后,我們?cè)谑褂描T鐵平臺(tái)的時(shí)候也比如在鑄鐵平臺(tái)包裝和運(yùn)輸要保證鑄鐵平臺(tái)不變形。 鑄鐵平臺(tái)的包裝形式分為鐵制包裝和木制包裝兩種形式,平臺(tái)表面需要用塑料膜封裝,使用這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸,我們?cè)谶\(yùn)輸鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的時(shí)候一般都采用這種包裝方式。這種運(yùn)

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