沖擊式制砂機(jī)常見的四類故障你知道么? 制砂機(jī)種類繁多,功用也不同,其中有一款名叫沖擊式制砂機(jī),其主要被用于砂石骨料生產(chǎn)中細(xì)粒級(jí)物料的整形和高品質(zhì)機(jī)制砂的生產(chǎn)。本文講述一下沖擊式制砂機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)的一些故障,用來以后設(shè)備出現(xiàn)故障后可以作為一種參考。 沖擊式制砂機(jī)常見四類故障如下: 1.電流值過高、過低、不穩(wěn)定 (1)電流值高的原因主要有以下幾個(gè)方面:1、因?yàn)檫M(jìn)料口給料量過大,**出其荷載范圍;2、破碎腔內(nèi)或機(jī)座上被過度積料;3、出料口處物料堵塞;4、電氣問題。 解決措施:1、調(diào)節(jié)適度的給料量;2、清理機(jī)座上的積料;3、檢查沖擊破出料口并清理堵塞料;4、檢查電氣設(shè)備。 (2)電流值過低的原因大致有三個(gè)方面:1、進(jìn)料口給料量過小;2、皮帶打滑導(dǎo)致;3、電氣問題。 解決措施:1、調(diào)節(jié)沖擊破進(jìn)料口給料量;2、張緊皮帶;3、檢查電氣設(shè)備。 (3)電流值不穩(wěn)定的原因:對(duì)雙電機(jī)的破碎機(jī),可能皮帶張緊不合適;電氣問題。 解決措施:檢查轉(zhuǎn)子體的石料襯;檢查皮帶張力;檢查控制線路。 2.噪音大 噪音大的原因:軸承損壞;皮帶打滑;破碎腔中襯料被沖刷;給料筒與轉(zhuǎn)子體相磨擦。 解決措施:檢查軸承;檢查皮帶張力;重新生成石襯;檢查三爪分料斗和轉(zhuǎn)子體間隙。 3.振動(dòng)大 原因:振動(dòng)加劇,設(shè)備安裝不水平;下部水平誤差續(xù)大于3mm~5mm;磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不均;由于轉(zhuǎn)子非均勻襯料,造成轉(zhuǎn)子不平衡;減振塊失效;轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐形脹套變松;軸承損壞。 解決措施:檢查轉(zhuǎn)子體、減震塊、皮帶輪和軸承;檢查中部底板平面的水平。 4.轉(zhuǎn)子及**耐磨板磨損 **耐磨板磨損原因:直接沖擊到轉(zhuǎn)子。 解決措施:應(yīng)調(diào)節(jié)給料斗中心進(jìn)口,使進(jìn)料處于積滿下料狀態(tài),另調(diào)節(jié)中心孔大小和溢流門高度。 轉(zhuǎn)子磨損原因:拋料頭磨損嚴(yán)重,更換不及時(shí)。 解決措施:在磨損**范圍內(nèi)及時(shí)更換。 以上幾種原因可能會(huì)導(dǎo)致沖擊式制砂機(jī)出現(xiàn)故障,只有在正確操作和維護(hù)設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障后,才能較好的發(fā)揮設(shè)備的性能。如果您需要對(duì)其它設(shè)備進(jìn)行問題咨詢,可以網(wǎng)站留言,歡迎及時(shí)和我們溝通技術(shù)上的問題。
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【鄭州金豫浩】怎么提高砂石生產(chǎn)線的產(chǎn)量?
砂石生產(chǎn)線是專業(yè)的砂石生產(chǎn)設(shè)備,如今基建任務(wù)很重,因此砂石生產(chǎn)線的需求量還是蠻大的。用戶投資一套砂石生產(chǎn)線是為了盈利,并非做慈善,因此**砂石生產(chǎn)線的效率,較能夠贏得用戶的心。那么如何提高砂石生產(chǎn)線的產(chǎn)量呢? 一、設(shè)備要選擇**、高效的設(shè)備 砂石生產(chǎn)線是由很多種設(shè)備和結(jié)構(gòu)件組成,包括給料設(shè)備、篩分設(shè)備、破碎設(shè)備、輸送設(shè)備,環(huán)保型的生產(chǎn)線還包括除塵設(shè)備、防護(hù)罩、維修平臺(tái)等等,因此設(shè)備的選擇也很重要。
在制砂設(shè)備生產(chǎn)過程中會(huì)不可避免地遇到一些麻煩。當(dāng)制砂設(shè)備工作遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,避免對(duì)機(jī)器造成不必要的損壞。以下是一些故障排除方法: 1、設(shè)備擺動(dòng)過大:(1)制砂破碎機(jī)葉輪的零部件磨損嚴(yán)重;(2)入料尺寸不符合規(guī)定尺寸;(3)葉輪流路有障礙物。解決措施:(1)更換制砂機(jī)設(shè)備易損件;(2)嚴(yán)格把控入料尺寸;(3)去除障礙物。 2、出料粒度過大:制砂機(jī)皮帶太松。解決措施:擰緊螺栓。 3
鄭州金豫浩圓振篩的*特優(yōu)勢(shì) 圓振篩,是振動(dòng)篩的一種,作為礦產(chǎn)物料篩分設(shè)備,工作時(shí)因?yàn)樗倪\(yùn)動(dòng)軌跡近似圓形,因此得名圓振篩。 對(duì)于礦產(chǎn)物料來說,出產(chǎn)時(shí)總會(huì)不可避免地帶有泥土或其他雜質(zhì),此時(shí)對(duì)于物料的篩分而去除雜質(zhì)就顯得十分重要,因?yàn)殡s質(zhì)會(huì)影響產(chǎn)出物料的質(zhì)量,讓使用效果大打折扣,產(chǎn)業(yè)的下游企業(yè)對(duì)于物料的需求標(biāo)準(zhǔn)一般都比較嚴(yán)格,因此對(duì)于產(chǎn)出物料的閹割把控是必須的。 圓振篩很好地幫助了礦山企業(yè)進(jìn)行物料篩分
怎么降低砂石生產(chǎn)線的成本? 砂石生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī),顎式破碎機(jī),振動(dòng)篩,皮帶輸送機(jī)和沖擊式制砂機(jī)等各種大型采礦設(shè)備組成,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。 提高砂石生產(chǎn)線的效率和降低砂石生產(chǎn)線的成本一直是砂石生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的問題。 這也是石料破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備制造商不斷更換石料破碎機(jī)設(shè)備的重要方向。 那么,石料破碎機(jī)如何在降低成本的同時(shí)提高產(chǎn)量呢? 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和所需的產(chǎn)出配置的新型破碎機(jī)構(gòu)制砂設(shè)備計(jì)劃。 根據(jù)生產(chǎn)
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