隨著科技發(fā)展,切割方式越來越多,例如:激光切割、水切割、等離子切割、線切割……它們有什么區(qū)別呢?
激光切割
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開?,F在一般使用CO2脈沖激光器,激光切割屬于熱切割方法之一。
水切割
水切割,又稱水刀,即高壓水射流切割技術,是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質地影響小。水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。
等離子切割
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
線切割
電火花線切割機(Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,簡稱WEDM),有時又稱線切割。線切割可以分為快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割??熳呓z電火花線切割的走絲速度為6~12 m/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。
應用范圍對比
激光切割機的應用范圍很廣,無論金屬、非金屬,都可以切割,切割非金屬,如布料,皮革等可以用CO2激光切割機,切割金屬可以用光纖激光切割機。板材變形小。
水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質量好,無須二次加工,如需要也很容易進行二次加工。水切割可以對任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸靈活。等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,等離子切割有明顯的熱效應,精度低,切割表面不容易再進行二次加工。線切割是只能切割導電物質,切割過程中需要有切削冷卻液,所以向紙張、皮革等不導電、怕水、怕切削冷卻液污染的料就切不了了。
激光切割切割厚度對比
激光切割碳鋼在工業(yè)上的應用一般為20MM以下。切割能力一般40MM以下。不銹鋼工業(yè)應用一般在16MM以下,切割能力一般在25MM以下。而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。水切割的厚度可以很厚,0.8-100MM,甚至較厚的材料。等離子切割厚度0-120mm,較佳切割質量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)性價比較高。線切割厚度一般為40~60毫米,較厚可達600毫米。
切割速度對比
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。電火花線切割能達到的切割效率一般為20~60平方毫米/分,較高可達300平方毫米/分;明顯,激光切割速度快,可以用于大批量生產。水切割速度那是相當的慢,不適合批量大規(guī)模生產。等離子切割的切割速度慢,相對精度低,較適合切割厚板,但端面有斜度。
對金屬的加工,線切割有較高的精度,但速度很慢,有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割,而且切割尺寸受到很大局限。
切割精度對比
激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.2mm。等離子能達到1mm以內。水切割不會產生熱變形,精度為±0.1mm,若使用動態(tài)水切割機可提高切割精度,切割精度可達±0.02mm,消除切割斜度。線切割加工精度一般為±0.01~±0.02毫米,較高可達±0.004毫米。
切縫寬度對比
激光切割相比等離子切割較精密,切縫小,在0.5mm左右。等離子切割切縫較激光切割大,在1-2mm左右;水切割的切縫大約比刀管直徑大10%,一般在0.8mm-1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴口,其切口也就愈大.線切割的切縫寬度較小,一般在0.1-0.2mm左右。
切割表面質量對比
激光切割的表面精糙度沒有水切割好,越厚的材料越明顯。水切割不會改變切割縫周邊材料的質地(激光屬于熱切割,會改變切割區(qū)域周邊的質地。
生產投入成本對比
激光切割機不同用途的機型有不同的價格,便宜的如二氧化碳激光切割機也只要兩三萬,貴的如1000W的光纖激光切割機現在要一百多萬。激光切割則沒有耗材,但設備投資成本在所有的切割方式中是較高的,而且不是高了一點點,使用維護成本也相當高。等離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,根據等離子切割機的功率、品牌等不同,價格不等,使用成本較高,基本上只要能夠導電材料都能切割。水切割設備成本僅次于激光切割,能耗高,使用維護成本也較高,切割速度沒有等離子快,因為所有的磨料都是一次性的,用過一次就排放到大自然中去了,因此帶來的環(huán)境污染也比較嚴重。線切割一般都在幾萬塊左右。但線切割是有耗材的,鉬絲、切削冷卻液等。線切割常用的有兩種絲,一種是鉬絲(鉬可貴呀^^),用于快走絲設備,優(yōu)點是鉬絲可以重復使用多次;另一種是用銅絲(反正比鉬絲便宜多了),用于慢走絲設備,缺點是銅絲只能用一次。另外,快走絲機遠比慢走絲機便宜,一臺慢走絲的價格等于5、6臺快走絲了。
詞條
詞條說明
? ? ?采用激光切割機進行鈑金加工時,激光束投在金屬板材上并形成一個凹坑,隨著氣流的噴出使材料形成一個孔,這就是所謂的激光切割穿刺點,激光切割穿刺點就是激光切割的始點。? ? ?為什么要選擇激光切割穿刺點?這里需要闡述一下激光切割原理:通過激光器**高密度激光束,使材料連續(xù)在激光束照射下形成凹坑,吸收熱量并升溫達到沸點時,材料開始激化形
? ? ?激光切割當聚焦的激光束照到工件上時,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。1.火焰切割火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到6bar后吹進切口。緊
? ? ? 對于零件的激光切割加工工藝影響因素,一般需要從激光切割加工時速、焦點位置、輔助氣體、輔助氣體氣壓與激光輸出功率等5方面進行考慮:? ? 1、激光切割加工時速:給定激光功率密度和材料,激光切割加工時速符合一個經驗公式,只要在閥值以上,材料的激光切割加工時速與激光功率成正比,即增加功率密度,可提激光切割加工時速,激光切割加工時速同樣與被切割
? ? ? 早在上世紀?70?年代,激光就被**用于切割。在現代工業(yè)生產中,激光切割較被廣泛應用于鈑金,塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質等材料加工。未來幾年里,激光切割在精密加工和微加工領域的應用同樣會獲得實質的增長。? ? ? 激光切割? ? ??當聚焦的激光束照
公司名: 溫州盛義機械制造有限公司
聯(lián)系人: 程**
電 話:
手 機: 17757794797
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地 址: 浙江溫州龍灣區(qū)坦頭村工業(yè)園
郵 編:
網 址: khzuo.cn.b2b168.com
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