鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一直延續(xù)使用標(biāo)準(zhǔn)灰鑄鐵HT200-300,人工沖天爐熔煉鐵液澆鑄,但是很多工藝一直堅(jiān)持古老的工藝。鑄鐵平臺(tái)的耐磨性能決定著鑄鐵平臺(tái)的使用壽命的長(zhǎng)短,為了使鑄鐵平臺(tái)的使用壽命久,對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行時(shí)效處理是生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)。鑄鐵平臺(tái)工作面等級(jí):0級(jí),1級(jí),2級(jí),3級(jí)等四個(gè),工作面精度采用刮研工序,鑄鐵平臺(tái)的刮研有很多用處:主要作用是可以把鑄鐵平臺(tái)的表面達(dá)到1級(jí)精度,再就是還可以在給鑄鐵平臺(tái)涂拭防銹油的時(shí)候,可以防止油類液體的流失; 鑄鐵焊接平臺(tái)刮研的*道藝術(shù)是一門很特別的工藝,一般只有鑄鐵平臺(tái)或者機(jī)床導(dǎo)軌上才會(huì)用到它,別的地方幾乎是和它絕緣的;都是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作!材質(zhì)決定品質(zhì),工藝決定質(zhì)量,價(jià)決定服務(wù),我公司產(chǎn)品采用工藝,**的生產(chǎn)設(shè)備,經(jīng)驗(yàn)熟練的技術(shù)員工制造與生產(chǎn)。 焊工焊接選用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面的優(yōu)點(diǎn) 1、因?yàn)殍T鐵焊接平臺(tái)的平面度相對(duì)要高,按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,測(cè)量平臺(tái)分為四個(gè)等級(jí),分別為0、1、2、3級(jí),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有好處。 2、鑄鐵焊接平臺(tái)有T型槽,可以用作夾緊,方便。 3、而且鑄鐵焊接平臺(tái)有良好的耐熱性和耐腐蝕性。 4、鑄鐵焊接平臺(tái)是焊接工人進(jìn)行焊接工作時(shí)使用的基準(zhǔn)平面,在這個(gè)平面上工人可以對(duì)焊接工件進(jìn)行形位上的比較,從而提高焊接的效率和質(zhì)量。 5、一般來說鑄鐵平臺(tái)的外形可制成筋板式和箱體式,工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調(diào)整設(shè)備用,平板的工作面有長(zhǎng)方形,正方圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。 6、鑄鐵焊接平臺(tái)材質(zhì):強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。 7、鑄鐵焊接平臺(tái)規(guī)格:200x200;3000x6000,(大于此規(guī)格可以拼裝使用或按需定做)。 鑄鐵焊接平臺(tái)鑄造材質(zhì)有原生鐵HT250主要選用Z25、Z20、Z18、Z15、和Z14生鐵。不能使用含有白口或粗大石墨原生鐵,因?yàn)樵F中白口或粗大的石墨會(huì)遺傳到鑄件中。 作為鑄鐵焊接平臺(tái)廠家盡量使用低碳鋼,不能銹蝕太嚴(yán)重,其厚度>2mm,高合金鋼要單獨(dú)配料使用,含鎢的高合金不能使用。 回爐鐵:回爐鐵主要指鑄件冒煙口,鑄件廢品和費(fèi)沙箱等,應(yīng)芯沙和粘沙,其用量根據(jù)回爐鐵多少調(diào)節(jié),不同牌號(hào)的回爐鐵要分堆放,并且掛牌表示。 鐵合金:鐵合金主要指75號(hào)硅鐵和75號(hào)錳鐵,用于調(diào)節(jié)鐵水中的硅和錳的含量。 鑄鐵焊接平臺(tái)澆注工藝:澆注溫度1320-1400℃,小件澆注溫度高,搭大件澆注溫度低。鐵水透明發(fā)青,可以澆注5mm壁厚的小鑄件,鐵水表面呈現(xiàn)著閃動(dòng)的花紋時(shí)只能澆注壁厚不加工鑄件,若鐵水粘包就不能再澆注鑄件。 規(guī)范操作:當(dāng)天鑄造好的鑄型當(dāng)天澆注,減少吸潮,避免鑄型長(zhǎng)時(shí)間停放;嚴(yán)格配料、稱量,保持適當(dāng)高度的料柱;按規(guī)程操作,確保不出現(xiàn)事故,只有保持“四穩(wěn)”(爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風(fēng)量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定)、“三通”(保持風(fēng)口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈),才能熔化穩(wěn)定,鐵液優(yōu)良。 鑄鐵焊接平臺(tái)認(rèn)為除具有普通的性能外,還有別具一格的特性: 1、鑄鐵平臺(tái)耐用,切削足而久,輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性,推研時(shí)感覺流暢。 2、容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。 3、用較簡(jiǎn)單的方法即可使鑄鐵平臺(tái)上砂,且上砂快,嵌砂量足。經(jīng)過使用后仍容易上同類型砂,經(jīng)過打磨后,光潔度顯著提高。廣泛應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷行業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機(jī)車、鐵路機(jī)車、鐵路、鐵路機(jī)車、、輪船制造、環(huán)保設(shè)備、等各個(gè)領(lǐng)域。
詞條
詞條說明
1、在進(jìn)入正式的機(jī)械加工前,要對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行一次去內(nèi)應(yīng)力時(shí)效處理,這個(gè)工序的目的是消除平臺(tái)因?yàn)殍T造而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,并提高平板的切削性能,減少零件對(duì)刀具的磨損,也提高零件加工后加工精度的穩(wěn)定性。 2、鑄鐵平板進(jìn)入劃線工序,專業(yè)的劃線工序是每個(gè)鑄造零件的必經(jīng)過程,劃線的工人師傅通過加工圖紙的標(biāo)準(zhǔn)和要求,對(duì)還是毛坯狀態(tài)的零件進(jìn)行粗加工的劃線操作,這個(gè)操作的意義是為了確認(rèn)鑄鐵平板是有足夠的加工余量,并無
1、鑄鐵平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。 2、鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 3、為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來,避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。 4、鑄鐵平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用
俗稱為T型槽平板,是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平臺(tái),用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具,使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。那么如此優(yōu)異的鑄鐵T型槽平臺(tái)有哪些特點(diǎn)呢? 鑄鐵T型槽平臺(tái)的T型槽標(biāo)準(zhǔn)尺寸是多少呢?怎樣進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)?以及鑄鐵T型槽平臺(tái)的應(yīng)用范圍到底有多廣泛呢?接下來就讓威岳小編帶大家一起來了解一下。 首先作為教科書式范本的是應(yīng)用于高精度要求的鑄鐵T型槽平臺(tái),很明顯這里需要用
正確地使用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是保證產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的條件
鑄鐵平臺(tái)用于各個(gè)檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平板,主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn),工件測(cè)量的基準(zhǔn)面,檢查工件的尺寸精度或偏差,在機(jī)械制造檢驗(yàn)中也是不可缺少的基本平面,但是很多用戶反映有時(shí)鑄鐵平板會(huì)出現(xiàn)變形問題,其實(shí)這種問題是可以避免的,出現(xiàn)這種問題主要是平時(shí)不注意維護(hù)造成的,那么我們?cè)趺床拍芊乐硅T鐵平臺(tái)變形呢? 正確地使用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的精度和它工作的性,除了在
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