重型錘式破碎機廠家

      錘式破碎機錘頭金屬的加熱的主要目的是為了使錘頭獲得良好的塑性和較低的變形抗力,以利于鍛壓加工時的成形。破碎機錘頭除板料沖壓、冷拔、冷軋、冷擠壓外,一般壓力加工均采用熱態(tài)變形。
    
      技術加熱的方法按其熱源不同,可分為火焰爐加熱和電爐加熱兩類。其中火焰爐加熱以燃料(煤、重油、煤氣等)為熱源,電爐加熱以電能為熱源。
    
      錘式破碎機錘頭加熱時可能產(chǎn)生缺陷
    
      1.氧化 加熱時錘式破碎機錘頭表面較易與氧化合,天生氧化皮。氧化皮不僅使錘頭損耗(每次加熱損耗約占鋼料總重量的1%~3%),而且降低了表面質量,還會使磨具的磨損加快。
    
      2.脫碳 加熱時煤矸石破碎機錘頭表面的碳被氧化燒損掉,這種現(xiàn)象叫做脫碳。脫碳結果使錘頭材料表面過硬、強度和耐磨性降低。剛才的脫碳層深度不答應**過機械加工余量。
    
      3.過熱 加熱溫度**過了工藝規(guī)范所答應的溫度范圍,從而引起煤矸石破碎摧毀機錘頭金屬內部組織粗大,這種現(xiàn)象叫過熱。具有過熱組織的鋼材不僅機械機能下降而且變。
    
      4.過燒 金屬長時間再過高的溫度中加熱,爐氣中的氧會滲透滲出到金屬的內部組織中,引起晶界的氧化和晶界上低熔點雜質的熔化,破壞了金屬原子間的結協(xié)力,從而在鍛壓加工中泛起裂紋,這種現(xiàn)象叫過燒。
    
      錘式破碎機錘頭對錘式破碎機的日常工作有很大影響,企業(yè)在選購時一定要正確的選擇錘式破碎機錘頭,這樣才能夠使錘式破碎機較好的進行礦山作業(yè)。
    
      使設備處于較佳的運行狀態(tài),提高生產(chǎn)效率。
    

    山東億弘重工機械有限公司專注于等

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