顆粒機是將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型,在造粒過程中不需要加水,不需烘干,經(jīng)自然升溫達70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內(nèi)部熟化深透,表面光滑,可長期儲存。
飼料顆粒機,又稱飼料制粒機。是禽畜養(yǎng)殖**的設備,飼料顆粒機價格也是生產(chǎn)好飼料的關鍵所在,掌握飼料顆粒機的正確使用方法及維護,能使飼料品質(zhì)與產(chǎn)量大大提高。
目前,飼料顆粒機分有平模顆粒機、環(huán)模顆粒機、膨化顆粒機。
平模顆粒機適用于中小型養(yǎng)殖場或者農(nóng)戶,特點:易挪動、操作方便、維護簡單、投資費用低等,但不能連續(xù)工作**過4個小時。
環(huán)模顆粒機適用于大中型養(yǎng)殖場或者飼料生產(chǎn)廠家,特點:產(chǎn)量高、壽命較長、可配套機組使用、可連續(xù)工作、產(chǎn)出飼料質(zhì)量比較均勻、維護成本較低等。
膨化顆粒機適用于特種飼料,如:寵物飼料、水產(chǎn)飼料、狐貍飼料等小型飼料廠或中大型養(yǎng)殖廠可以用此膨化機。特點:使用不同的生產(chǎn)要求、便于操作、結構簡單、造型精巧、生產(chǎn)全價膨化飼料、可連續(xù)工作等。
下面咱們就介紹下飼料顆粒機基本使用方法和維護
1、新機器或者更換模具后,使用前的模具的磨合:
因為顆粒機的新模具內(nèi)孔和表面會有較多毛刺,直接影響了制粒效果和產(chǎn)量,所以在使用前必須進行研磨。
平模顆粒機和環(huán)模顆粒機一般是將油料直接倒入機器進行擠壓,反復擠壓多次后可進行正常生產(chǎn)。
膨化顆粒機則不需要研磨的。
2、原料中的草粉含量與水分配置:
因為草粉含量越高,生產(chǎn)效率及產(chǎn)量就會大大降低。如果要加入草粉或小麥麩,可添加2%左右的水分減少了顆粒料中的粉塵。添加草粉或小麥麩皮后,原料的水分就必須人工調(diào)節(jié)了。為了保證品質(zhì)與產(chǎn)量,平模顆粒機使用飼料中的草粉含量較好不要**過30%.
環(huán)模顆粒機使用飼料中的草粉含量不要**過60%。
膨化顆粒機原料中可以適當添加食用鹽、調(diào)味油,水分可控制在20%左右。
3、顆粒飼料粗細長短及水分溫度的處理:
平模顆粒機在出料口調(diào)節(jié)切刀,大家可按照實際需要進行調(diào)節(jié),比如:農(nóng)戶或者養(yǎng)殖廠是自己直接飼養(yǎng)用,就用短料, 比如:飼料生產(chǎn)廠家需要進行運輸,就用長料。
環(huán)模顆粒機通過模具外的手動或電動切刀進行長短調(diào)節(jié)。
膨化顆粒機通過電箱進行長短調(diào)節(jié)
小型生產(chǎn)環(huán)境(產(chǎn)量不高),顆粒飼料擠出后經(jīng)人工晾曬即可降低溫度,除卻水分。
大型成產(chǎn)環(huán)境(產(chǎn)量較高),現(xiàn)在大多使用逆流式冷卻器,經(jīng)濟實用、干凈衛(wèi)生、減少人工。
4、停機前后的工作重點:
物料壓制馬上結束時,可以將油料投入機器內(nèi),壓制一分鐘左右后方可停機,主要作用是使模具孔內(nèi)充滿油料,防止磨盤堵塞,方便下次開機就可以直接進行生產(chǎn),既保養(yǎng)了模具,又節(jié)約了工時。停機后松動壓輪調(diào)節(jié)螺絲,清理殘余物料。
5、顆粒機壓輪與傳動部分的維護與保養(yǎng):
物料中的一般會含有硬雜物質(zhì)或金屬物質(zhì),我們可以在機器進料口放置永磁筒或除鐵器,以免損壞或者影響壓輪、模具和中心軸的使用。介于運行過程中會產(chǎn)生較高的溫度,沒有有效的粉塵保護部件,就要每隔七個工作日左右必須清洗一次軸承和加滿耐高溫油脂。工作八個小時后主軸必須要注油,齒輪箱每半年就要進行清洗保養(yǎng)。隨時進行傳動部分的螺絲緊固和更換。
6、動力與日常維護:
顆粒機的動力要按說明配套使用。動力過小,產(chǎn)量就會降低。動力過大,就會浪費電機,使加速機械嚴重磨損、降低模具壽命。在斷電情況下進行維護保養(yǎng),定期換油,更換易損件,正常運行時,不宜隨意停機,盡可能減少挪動次數(shù),隨時檢修、做好防水、防漏電和*等。
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