二手程控隔膜壓濾機

    一、程控隔膜壓濾機的正確操作方法

    1.正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分不劃算。

    2.配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜水的背面使擠壓濾餅進一步脫水,擠壓脫水

    3.壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,如果濾室兩個側(cè)面都有濾布,則液體部分均可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面

    4.脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個工作循環(huán)完成。

    根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,程控隔膜壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫降低濾餅水份。

    二、隔膜壓濾機的安全操作規(guī)程

    1.檢查隔膜壓濾機油位是否過低,及時補油,檢查壓力表,液壓元件和管路系統(tǒng)是否有損壞,泄漏和堵塞。

    2.檢查過濾板是否開裂。

    3.檢查濾布是否干凈且沒有損壞。在濾布的密封表面上還有其他摻雜物。入口必須暢通無阻。

    4.檢查隔膜壓濾機的連接部位是否完好,如軸承,鏈輪,鏈條等的潤滑性。

    5.檢查板框式壓濾機的操作系統(tǒng)是否有故障。

    6.檢查高壓阻尼器是否打開,管道上的濾油器是否清潔。蒸汽移動閥是否處于所需的打開和關(guān)閉狀態(tài)。

    7.手動轉(zhuǎn)動滑輪的操作沒有障礙;飼料粘泥水的濃度范圍。處理完成后,按下過程開始按鈕,程序繼續(xù)。每次應(yīng)清潔隔膜壓濾機濾布一次,以確保濾布清潔。在進料過程中,當濾液排出黑水時,檢查濾布是否損壞,發(fā)現(xiàn)損壞是否及時更換。這一點尤為重要。

    8.注意進料時間,防止進料時間過長,使中心進料孔堵塞,導(dǎo)致濾板損壞,并在堵塞后及時清理。防止 隔膜損壞,維護,定期給每個鏈輪,鏈條,軸承和滾輪加油,注意每個部件的密封性。

    9.工作時,請仔細聆聽隔膜壓濾機的工作聲音,如果有任何異常,請立即報告。檢查進料桶中的物料,不要混入垃圾和雜質(zhì),也不要有塊和


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