滲碳爐的操作規(guī)程

    滲碳爐的操作規(guī)程


    開爐前準備工作:

    1、清除爐罐內(nèi)的碳黑,檢查密封襯墊。

    2、檢查循環(huán)風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。

    3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構(gòu)。

    4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。

    開爐操作規(guī)程:

    1、合上電源開關。

    2、調(diào)整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。

    3、升溫時,開動風扇。

    4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。

    5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然后關緊爐門,接通風扇和爐子電源,按范圍操作。

    6、工件出爐后,關緊爐蓋,繼續(xù)未動風扇,切斷爐子電阻絲電源,滴入少量煤油。

    7、爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。

    8、爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關。



    上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

  • 詞條

    詞條說明

  • 熔鋁爐**燒嘴的特點

    熔鋁爐**型燒嘴的特性1. 熔鋁爐燒嘴可用燃料:輕油、燃料油、渣油、燃氣、焦爐氣、混合氣體、液化氣等,供熱量范疇為10 ~ 600×104大卡/鐘頭;2. 燒嘴頭遇熱一部分采用耐熱、抗氧化性不銹鋼板生產(chǎn)制造,使用期限長;3. 燒嘴采用與眾不同設計方案,燃料與燃燒氣體混和勻稱,燃料點燃徹底,點燃高效率;4. 采用中高壓離心風機給予燃燒風,火焰樣子好,火焰噴出力好;5. 專為熔鋁爐設計方案的燒嘴,適用

  • 箱式工業(yè)電爐的安全操作

    1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。2、入箱式爐的工件應不**過爐底板較大載荷量,裝卸工件時應確保電源斷開的情況下進行。3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應保證不與工件相碰。4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進行校準,防止誤操作。5、為保證爐溫,不能隨便打開箱式爐爐門,檢查爐內(nèi)情況應從爐門孔中觀察。6、冷卻劑

  • 井式氣體滲氮爐的操作方法

    井式氣體滲氮爐的操作方法一、預備處理確定原則一般結(jié)構(gòu)鋼件用調(diào)質(zhì)處理,高溫回火溫度應該比滲氮溫度高20度左右,保溫時間不宜過長對沖擊韌性要求低的工件,可以采用正火處理,但正火冷卻速度要快,斷面尺寸較大的工作不得采用正火38CrMoAl鋼應采用調(diào)質(zhì),否則滲氮層中容易出再針狀氮化物,工模具鋼滲氮前應淬火-回火處理,不得用退火對一些復雜和精密的零件,滲氮前可進行一次或多次去應力且緩慢升溫二、工作準備1、氣

  • 滲碳爐安全操作規(guī)程

    滲碳爐安全操作規(guī)程一、開爐前準備工作1、清除爐罐內(nèi)的碳黑,檢查密封襯墊。2、檢查循環(huán)風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構(gòu)。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。二、開爐操作規(guī)程1、合上電源開關。2、調(diào)整儀表(如右圖)自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時,開動風扇。4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,

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