無(wú)錫異形曲面成型機(jī)

時(shí)間：2021-02-25作者：南京盛津麗機(jī)床銷售有限公司瀏覽：267

通過(guò)使用各種功能不同的模具，在同臺(tái)設(shè)備上可對(duì)金屬板材實(shí)現(xiàn)壓縮、壓延、球面成形、校平、錘平、轎直等各種鈑金工藝，是較理想的鈑金成形機(jī)械設(shè)備。




名  稱	數(shù)  值
水平喉口深度	665mm
垂直喉口深度	430mm
上下模連接面間的開(kāi)啟高度	210-295mm
沖頭上下振蕩量	8mm
沖頭進(jìn)給調(diào)節(jié)量	80mm
沖頭振蕩頻率	0～600  次/分
機(jī)器所能成形的大板厚
鋼板（σb=450MPa)	6mm
鋁板（σb =250MPa)	8mm
銅板(σb =250MPa)	8mm
不銹鋼（σb =600MPa)	4mm










推薦閱讀： 機(jī)械刀片 數(shù)控龍門(mén)刨槽機(jī) 無(wú)錫數(shù)控剪板機(jī) 折彎?rùn)C(jī)模具 數(shù)控激光切割機(jī) 無(wú)錫數(shù)控折彎?rùn)C(jī)


南京盛津麗機(jī)床銷售有限公司專注于數(shù)控激光切割機(jī),無(wú)錫數(shù)控折彎?rùn)C(jī),機(jī)械刀片,數(shù)控龍門(mén)刨槽機(jī),無(wú)錫數(shù)控剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī)模具等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 無(wú)錫剪板機(jī)

  產(chǎn)品參數(shù)產(chǎn)品類別：液壓擺式剪板機(jī)品牌：型號(hào)：QC12K-6x2500可剪板厚：6 mm可剪板長(zhǎng)：2500 mm數(shù)控系統(tǒng)：E21s刀片長(zhǎng)度：2600 mm外形尺寸：長(zhǎng)x寬x高3100x1650x1620 mm剪切角度：?1.5°刀片長(zhǎng)度：?2600?mm外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)? ? ? ??3140×1610×163

• 數(shù)控激光切割機(jī)行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向

  數(shù)控切割機(jī)在切割過(guò)程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn)。工業(yè)母機(jī)式機(jī)床設(shè)計(jì)，確保了激光切割過(guò)程的高速和穩(wěn)定，選配不同功率的光纖激光器，能對(duì)各種金屬和材料進(jìn)行切割打孔高速精密加工，配合跟隨式動(dòng)態(tài)調(diào)焦裝置，在切割過(guò)程中，始終能夠保持切割品質(zhì)如一。數(shù)控激光切割機(jī)行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向數(shù)控激光切割機(jī)行業(yè)未來(lái)的發(fā)展，從適用行業(yè)及企業(yè)來(lái)看，數(shù)控激光切割機(jī)重點(diǎn)發(fā)展范圍將圍繞在在以下幾個(gè)方面：1、高速、精密數(shù)控車床，車削中心

• 125噸4000數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

  數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范：1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能。2、折彎?rùn)C(jī)需潤(rùn)滑部位要定期加油。3、折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無(wú)異常后,方可進(jìn)行操作。4、安裝折彎模具時(shí)禁止開(kāi)車。5、正確選擇折彎模具，上、下模緊固位置要正確，?安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。6、折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工、量具。7、多人操作時(shí)，要確認(rèn)主操作者,并由主操作者控制腳踏開(kāi)關(guān)的使用，其他人員不得使用。8、大型制

• 激光切割機(jī)

  操作激光切割機(jī)的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：1、遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器，調(diào)光，試機(jī)。2、操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。3、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。5、設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管，如