戶外用300A汽油發(fā)電電焊機(jī)

時(shí)間：2021-04-06作者：上海伊謄實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司瀏覽：105

戶外用300A汽油發(fā)電電焊機(jī)為了預(yù)防電焊弧光對人體的危害，焊接工作在焊接時(shí)必須穿好表面平整、反射系數(shù)大的工作服，戴好手套、鞋蓋，不允許焊工卷起袖口或穿短袖衣、敞開衣領(lǐng)從事焊接工作。工作褲穿上后要保證在蹲下時(shí)的足夠長度，避免腳腕處裸露而被弧光灼傷。必須使用鑲有特制濾光鏡片的面罩，濾光鏡片必須是國家**廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，不可隨意使用一般的墨光鏡。為了保護(hù)焊接區(qū)域其他工作人員的眼睛不受傷害，應(yīng)在焊接現(xiàn)場設(shè)屏障圍住，其屏障的區(qū)域，焊接工人應(yīng)經(jīng)常提醒其他工作人員注意避開，有條件的單位可給焊接區(qū)域的其他工作人員配備防護(hù)眼鏡，以免弧光傷眼。使用合格的電焊工具作業(yè)前應(yīng)對電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目如下：
1.電焊機(jī)絕緣性能是否良好；
2.電源線及電焊機(jī)引出線絕緣層有無破損老化、導(dǎo)線裸露的情況；
3.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線柱有無松動、嚴(yán)重?zé)齻那闆r；
4.電焊鉗及電焊**手套有無破損漏電的可能，不合格者禁止使用。一般的用電設(shè)備都要求電源的電壓不隨負(fù)載的變化而變化，其電壓是恒定的，如為380V（單相）或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的，如為380V或220V，但通過這種變壓器后所輸出的電壓可隨輸出電流（負(fù)載）的變化而變化，且電壓隨負(fù)載增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降特性。發(fā)電電焊一體機(jī)



300A汽油發(fā)電焊機(jī)
產(chǎn)品型號	YT300A
空載電壓	60-95V
工作電壓	22-32V
電流調(diào)節(jié)范圍	50-300A
可焊接焊條直徑	2-7mm
焊接方式	手工
負(fù)載持續(xù)率%	100
輔助電源	DC220/3KW
動力	本田動力GX620
氣門型式	OHV(**置式)
冷卻方式	風(fēng)冷
排量	617CC
點(diǎn)火方式	無觸點(diǎn)晶體管點(diǎn)火
油箱容積	26升
耗油量g/hp.hr	230
機(jī)油警告系統(tǒng)	有 Has
噪音水平（7m）	75DB
啟動方式	電啟動
絕緣等級	H
防護(hù)等級	IP21
穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率（%）	≤±1
電壓波動率（%）	≤±0.5
穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率（%）	≤±1
頻率穩(wěn)定時(shí)間（S）	≤3
排氣指標(biāo)符合	GB20891-2007
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)符合	GB/T2820-97
凈重	98公斤
尺寸	890 *620*735



戶外用300A汽油發(fā)電電焊機(jī)再熱裂紋的產(chǎn)生機(jī)理有多種解釋,其中模形開裂理論的解釋如下:近縫區(qū)金屬在高溫?zé)嵫h(huán)作用下,強(qiáng)化相碳化物(如碳化鐵、碳化饑、碳化鏡、碳化錯(cuò)等)沉積在晶內(nèi)的位錯(cuò)區(qū)上,使晶內(nèi)強(qiáng)化強(qiáng)度大大**晶界強(qiáng)化,尤其是當(dāng)強(qiáng)化相彌散分布在晶粒內(nèi)時(shí), 阻礙晶粒內(nèi)部的局部調(diào)整,又會阻礙晶粒的整體變形,這樣,由于應(yīng)力松弛而帶來的塑性變形就主要由晶界金屬來承擔(dān),于是,晶界應(yīng)力集中,就會產(chǎn)生裂紋,即所謂的模形開裂。接線的程序
    1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。
    2.將引出線敷設(shè)至電焊機(jī)處并接于焊機(jī)二次側(cè)接線柱上，應(yīng)壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設(shè)引出線時(shí)避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過，必要時(shí)應(yīng)架空。焊把線經(jīng)過金屬欄桿或扶梯時(shí)，應(yīng)用絕緣性能良好的細(xì)繩將其懸掛。
    3.將電焊機(jī)金屬外殼可靠接地。即：用一根導(dǎo)線一端接至接地網(wǎng)，另一端連接在焊機(jī)外殼標(biāo)有接**記的螺絲上并擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。再熱裂紋的防止
a.注意冶金元素的強(qiáng)化作用及其對再熱裂紋的影響。
b.合理預(yù)熱或采用后熱,控制冷卻速度。
c.降低殘余應(yīng)力避免應(yīng)力集中。
d.回火處理時(shí)盡量避開再熱裂紋的敏感溫度區(qū)或縮短在此溫度區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間。





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