伊藤YT300EW柴油發(fā)電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)

時(shí)間：2021-04-27作者：上海伊謄實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司瀏覽：147

伊藤YT300EW柴油發(fā)電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許**負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)**過A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。 管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化較氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上較具優(yōu)點(diǎn)。管 狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)**國家已得到廣泛應(yīng)用 。直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。發(fā)電電焊一體機(jī)

300A柴油發(fā)電電焊機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)	YT300EW
額定頻率（HZ）	50   60
額定功率（KW）	3
額定電壓（V）	230/240
額定電流（A）	13/12.5
相數(shù)	單相
功率因素(cosΦ)	1
空載焊接電壓（V）	45-60
額定焊接直流電源（A）	280
焊接電壓	28-32
焊接負(fù)載	60%
焊接電流調(diào)節(jié)范圍（A）	55-300
電極（焊條）（mm）	2.0-6.0
額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）	3000/3600
勵(lì)磁方式	自勵(lì)恒壓（AVR）
整流方式	IG8T+三相整流橋
絕緣級(jí)	F
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)	HP292FE
發(fā)動(dòng)機(jī)型式	V型、雙缸、四沖程、風(fēng)冷
排量（ml）	875
缸徑×沖程（mm）	88×72
壓縮比	20:01
額定功率KW/(r/min)	13/3000   14/3600
燃油型號(hào)	0#（夏天）、-10#（冬天）-35（嚴(yán)寒）輕柴油
潤滑油型號(hào)	SAE10W30
燃油消耗率（g/kw.h）	≤280   ≤300
燃油箱容量（L）	25
外形尺寸（長×寬×高）(mm)	870×630×800
凈重（kg）	239
啟動(dòng)方式	電啟動(dòng)

伊藤YT300EW柴油發(fā)電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)焊接完后的注意事項(xiàng)：
3.1 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。
3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。
3.3清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。
3.4露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。
3.5不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。 電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔 化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過 程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件 以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。 點(diǎn)焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬安培），通電時(shí)間短（幾周波至幾秒），設(shè)備昂貴 、復(fù)雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬 及其合金、不銹鋼等均可焊接。











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