輸送帶的跑偏及其處理

                                  
                                             輸送帶的跑偏及其處理
    
           帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是較常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。
    
           安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。
    
           在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作一下檢查以確定原因,進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
           1.檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值**過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長行安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)發(fā)方向前移,或另外一側(cè)后移。
    
           2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座向后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
    
           3.檢查物流在輸送帶上的位置。物料在pvc輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物流偏到右側(cè),則皮帶向左跑偏,反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物流居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物流的方向和位置
    
            總之,輸送帶在使用過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施糾正。

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    詞條說明

  • 輸送帶的跑偏及其處理

    輸送帶的跑偏及其處理 帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是較常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。 安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。 在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作一下檢查以確定原因,進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有: 1.檢查托輥橫向中心線與帶式輸送

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