生物質(zhì)顆粒機安裝調(diào)試使用操作手冊

    生物質(zhì)顆粒機設(shè)備的安裝與調(diào)試服務(wù)。
    生物質(zhì)燃料顆粒機是由傳遞扭矩,靠耐磨環(huán)位,由抱箍抱緊而固定,所以抱箍等零配件的磨損是至關(guān)重要的,安裝生物質(zhì)顆粒機環(huán)模時應(yīng)該檢查制粒機的以下零部件:抱箍,耐磨環(huán),傳動鍵,壓輥,壓輥軸,調(diào)隙輪和鎖緊螺絲,各緊固螺絲,喂料刮刀,制粒機主軸間隙等。
    具體安裝步驟:
      1、將機體安裝在機架上,進料斗、下料斗安裝好,各個螺絲要堅固。裝上電機、電機輪和機器輪在同一平面內(nèi),三角帶松緊適度。
      2、線路、開關(guān)可靠、工作電壓穩(wěn)定。線路接地良好.
      3、機內(nèi)轉(zhuǎn)盤堅固、圓齒、扁齒擰緊。主軸轉(zhuǎn)動靈活、接通電源后符合機器旋轉(zhuǎn)方向,(電機方向可按接線調(diào)整),空機運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘無異常聲響,方可投料工作。
      4、自配動力應(yīng)使粉碎機主軸轉(zhuǎn)速達到技術(shù)數(shù)據(jù)。
    生物質(zhì)顆粒機調(diào)試:
    ? ? ? ??生物質(zhì)顆粒機安裝后按照說明書,接線后,先確認顆粒機的各個潤滑部位的加油油位情況,比如減速機需要加注機油。各個軸承的潤滑部位需要自動打黃油機事先打滿黃油。等確認完成以上的工作后就可以開機試機了。
    一、開機前需要事先準備好磨具的研磨料,10%廢舊機油和30%的黃沙,60%的木屑,攪拌均勻。待用。
    二、開機后需要延時30秒后投料,因為一般生物質(zhì)顆粒機是星三角啟動的,需要等到二次啟動后才能投料。
    三、開機后,電控箱附近要有人看守電流的變化情況,以及準備隨時停機。
    四、開啟生物質(zhì)顆粒機,開始投料研磨磨具。將上料機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到生物質(zhì)顆粒機的額定電流范圍內(nèi),可以自動加料了。
    五、研磨時間大約半小時,當(dāng)看到油料的顆粒光滑,黃沙砂不出現(xiàn)白點后就可以投料生產(chǎn)。
    六、開始生產(chǎn)后,由于油料和木屑的比重不同,因此需要調(diào)節(jié)好進料量,并保持進料的均勻。觀察生物質(zhì)顆粒機電流表的穩(wěn)定性,確認穩(wěn)定后就可以正常生產(chǎn)了。
    七、正常生產(chǎn)后值得注意的是,大約每周觀察一次自動潤滑機的油位情況,避免缺少黃油造成軸承的潤滑不及時。
    八、每次停機**定要投帶有木屑和廢舊機油的油料將磨具內(nèi)的木屑顆粒替換完成,避免下次開機堵塞??椎默F(xiàn)象。
    九、由于生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)過程中,磨具和壓棍是磨損的,因此大約在一周左右,如果生產(chǎn)的木屑顆粒成型不好,或者短小等情況,需要打開生物質(zhì)顆粒機的上料口調(diào)節(jié)磨具和壓棍的間隙。大約0.03mm。
    生產(chǎn)過程中注意事項
    在生產(chǎn)過程中,操作人員要定期觀察環(huán)模和壓輥間隙,應(yīng)使環(huán)模和壓輥的高點有輕微接觸,用手轉(zhuǎn)動空軸時,壓輥達到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。環(huán)模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉(zhuǎn)動,造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小,會加大環(huán)模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙,少每四個工作小時檢查一次。在調(diào)整各個壓輥時,注意各個壓輥的調(diào)整方向,(調(diào)隙輪上有箭頭標識壓輥的調(diào)緊方向,應(yīng)正確調(diào)整)使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零,從而使中晨機械制粒機免受不對稱力的影響。抱箍安裝時一定要有足夠收緊力,否則將使制粒機產(chǎn)生振動,產(chǎn)能下降、嚴重影響環(huán)模和制粒機的使用壽命:“環(huán)模導(dǎo)向口打平或使環(huán)模開裂、碎裂,增加制粒機主軸和空軸的軸承,以及齒軸等零部鍵地負載,加快傳動輪等零部件磨損”

    濟南龍牧機械有限公司專注于秸稈顆粒機,生物質(zhì)顆粒機,木屑顆粒機等

  • 詞條

    詞條說明

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