冶金廢氣主要污染物的來源及廢氣處理

時(shí)間：2021-07-28作者：陜西罡正窯爐科技有限公司瀏覽：97

冶金過程的冶金廢氣的主要污染物有：含二氧化硫煙氣、含氟煙氣、含塵煤氣、含氮氧化物煙氣等。冶金廢氣的排放量大，污染面廣；溫度高，成分復(fù)雜，粉塵顆粒細(xì)，吸附力強(qiáng)；廢氣中具有高的回收**。

??1、火法冶金廢氣

??大體可分為三類：第一類是生產(chǎn)工藝過程化學(xué)反應(yīng)中排放的廢氣，如采礦、選礦、燒結(jié)、焙燒、焦化、金屬冶煉、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過程中產(chǎn)生的煙氣（煤氣）和有害氣體；第二類是燃料在爐、窯中燃燒產(chǎn)生的煙氣；第三類是原料、燃料運(yùn)輸、裝卸和加工（鑿巖、爆破、礦石破碎、篩分）等過程產(chǎn)生的粉塵。

??2、含二氧化硫煙氣：由于大多數(shù)有色金屬礦為硫化礦，所以在有色金屬冶煉的焙燒、燒結(jié)、熔煉、精煉、鋼鐵冶煉的燒結(jié)、焦化過程等環(huán)節(jié)中均有含二氧化硫煙氣排出。煙氣中SO2一般用于制酸，所以要求煙氣SO2濃度盡可能高。

??3、含氟和瀝青煙氣:氟化物較高的溶解度使它廣泛存在于土壤，水體忽然植物體中，是生物必需的微量元素。當(dāng)其濃度**過一定臨界濃度時(shí)，成為生物的有毒污染元素。氟化物的溶解度差別很大，20℃時(shí)，氟化鈣的溶解度只有40㎎/L，而氟化氫則達(dá)到40540㎎/L。

??4、空氣中氟化物的主要來源是鋼鐵，鋁電解，化學(xué)化工，玻璃，陶瓷，氟化工等工業(yè)和燃煤過程中排放出含氟廢物。工業(yè)過程排放主要是使用冰晶石（Na3AlF6），螢石（CaF2）,磷礦石3Ca(PO4)2,CaF2和HF的企業(yè)排放的。自焙槽的煙氣中還有大量瀝青揮發(fā)物，是陽極糊在燒結(jié)過程中隨著溫度升高而逐漸析出的：170℃以下析出輕油餾分；170～270℃析出中油餾分；230～270℃析出重油餾分；270～360℃析出蔥油餾分；400℃以上全部焦化。

??5、含鉛煙氣：鉛加熱熔化時(shí)產(chǎn)生大量鉛蒸氣，它在空氣中可生成鉛的氧化物微粒。廢氣中含有鉛蒸氣較細(xì)小的氧化鉛微粒稱為鉛煙。鉛精冶煉廢氣中的顆粒物則主要是鉛熔化所產(chǎn)生的蒸氣冷凝形成的鉛煙，顆粒微粒，對(duì)人體危害性較大，而其產(chǎn)生濃度一般不大，在1000mg/m3。

??6、含汞煙氣：人為來源主要是層砂采礦，汞冶煉和使用汞的生產(chǎn)過程，由于設(shè)備不嚴(yán)密而漏失的汞分裂成較小的顆粒并滲入地面縫隙或土壤中，且隨著溫度升高，汞的氣化速度急劇增加，從而造成汞蒸氣污染。自然界進(jìn)入大氣中的汞主要是由巖石風(fēng)化和火山爆發(fā)等產(chǎn)生的，每年達(dá)15萬t。

??7、煤氣：煤氣主要來源于碳作還原劑的還原熔煉過程（如高爐煉鐵、鉛、鋅、鎳氧化焙砂還原）以及煉鋼過程，高爐煉鐵產(chǎn)出大量含CO、CO2的荒煤氣，高爐冶煉每噸生鐵可產(chǎn)生1600～3500m3煤氣，煤氣量隨著焦比水平和鼓風(fēng)含氧量的不同而變化。焦化過程則產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣。煤氣中除含有可燃成分外，還含有大量爐塵，需進(jìn)行煤氣除塵。

??8、氮氧化物煙氣：自然界的雷電、森林和枯草的失火都會(huì)產(chǎn)生氮氧化物。人為來源主要由重油、煤、和天然氣的燃燒以及空氣中的氮被氧化產(chǎn)生，如熱風(fēng)爐煤氣高溫燃燒過程會(huì)產(chǎn)生氮氧化物。

??廢氣處理：

??1、冶金廢氣流量大，而且多為含塵煙氣，因此在凈化冶金廢氣時(shí)，應(yīng)首**行除塵作業(yè)。

??現(xiàn)代的除塵的方法是使用揚(yáng)塵抑制劑噴灑在料堆表面。對(duì)于其他生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣由于其中不僅含有粉塵還有其他的有害氣體我們需要在除塵后有進(jìn)一步的操作。就不能僅僅這簡單的除塵我們需要較科學(xué)的方法，對(duì)這類煙塵有兩種除塵方法干式與濕式，干式要求整個(gè)作業(yè)過程都是在煙氣溫度大于露點(diǎn)條件下進(jìn)行的，常用的干式收塵設(shè)備有降塵室、旋風(fēng)除塵器、布袋收塵器和電除塵器等；濕式適用于含濕量大的含塵煙氣，多為南方冶金企業(yè)使用，常用的濕式除塵設(shè)備有水膜旋風(fēng)收塵器、自激式收塵器和文氏管等。

??2、根據(jù)其物化性質(zhì)的不同，采用冷凝、吸附、催化轉(zhuǎn)化等方法進(jìn)行凈化處理。

??冶金廢氣凈化處理的有些產(chǎn)品同時(shí)也具有很高利用**?；鸱ㄒ苯鹫羝泻写罅康亩趸颍趸蚧厥蘸竽軌蛑扑?。這是工業(yè)制酸的一個(gè)重要的來源。


陜西罡正窯爐科技有限公司專注于窯爐,回轉(zhuǎn)爐,實(shí)驗(yàn)爐等

• 詞條

  詞條說明

• 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯冶煉生產(chǎn)氧化鋅的工藝方法

  先將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，最后將顆粒混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)，具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤；冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點(diǎn)。 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯系列產(chǎn)品詳細(xì)技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號(hào)(mm) 窯體

• 使用高溫軸承的注意事項(xiàng)表

  使用高溫軸承的注意事項(xiàng)表（僅供參考） 項(xiàng)目 規(guī)定的使用條件 違規(guī)可能導(dǎo)致的問題 1、熱源、 窯爐等 1．1 隔離高熱良好，不直接輻射機(jī)械部位 軟化變形；脆化、破裂 1．2 生產(chǎn)線上各軸承受力均勻 變形；磨損快；卡滯 1．3 鋼軌平直，平行距離起到限制窯車輪的軸向位移的輔助作用 變形；磨損快；卡滯 2、機(jī)械、 設(shè)備、窯 車等 2．1 留足余地，合理選擇高溫軸承型號(hào)規(guī)格及數(shù)量（除滿滾動(dòng)體的負(fù)荷是1.4

• 冶金廢氣主要污染物的來源及廢氣處理

  冶金過程的冶金廢氣的主要污染物有：含二氧化硫煙氣、含氟煙氣、含塵煤氣、含氮氧化物煙氣等。冶金廢氣的排放量大，污染面廣；溫度高，成分復(fù)雜，粉塵顆粒細(xì)，吸附力強(qiáng)；廢氣中具有高的回收**。 1、火法冶金廢氣 大體可分為三類：第一類是生產(chǎn)工藝過程化學(xué)反應(yīng)中排放的廢氣，如采礦、選礦、燒結(jié)、焙燒、焦化、金屬冶煉、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過程中產(chǎn)生的煙氣（煤氣）和有害氣體；第二類是燃料在爐、窯中燃燒產(chǎn)生的煙氣；第三類

• 怎么樣處理陶瓷工業(yè)廢氣

  建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣的來源及特點(diǎn)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類。**大類是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等;第二類為各種窯爐燒成設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大，排放點(diǎn)多，粉塵中的游離二氧化硅含量高，廢氣中的粉塵分散度高。這些廢氣中的粉塵基