真空泵溫度高的原因,真空泵電機(jī)溫度高的原因
以下是對真空泵電機(jī)溫度高的原因分析:
1原因分析
(1)電機(jī)功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。
(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。
(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。
(4)電動機(jī)附有灰塵、油污,降低了散熱能力。
(5)真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均,電機(jī)實(shí)際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運(yùn)行電流大。
(6)查看電機(jī)的三相電流是否平衡
2對策
電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能改。
(1)定期清除電機(jī)上灰塵,保持電機(jī)散熱片清潔,增加其散熱能力;
(2)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
3效果
(1)盡量使2段母線負(fù)荷分配平衡,以防某段母線因負(fù)荷過重造成電壓下降過多。
(2)電壓調(diào)整后,運(yùn)行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
(3)減緩了主電機(jī)的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。
詞條
詞條說明
泵軸軸承位磨損真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,*剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合
真空泵維護(hù)與保養(yǎng):1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。?2.泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油箱內(nèi)的存油量不得**油標(biāo)中心。?3.不同種類和牌號的真空泵油,不可混合使用。?4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場地。?5.泵由于存放或使用不當(dāng),水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)
移動負(fù)壓站真空負(fù)壓站(又名真空發(fā)生裝置、?真空泵站等)是以旋片真空泵作為真空獲得設(shè)備,以真空罐作為真空存儲設(shè)備的全自動真空度控制成套系統(tǒng)。對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下,該系統(tǒng)比直接使用真空泵大大節(jié)約了能源,并有效提高了真空泵的使用壽命。目前這種泵已普遍應(yīng)用于各類食品的真空包裝.橡膠和塑料工業(yè)的真空吸塑成型,印刷工業(yè)的紙張輸送,各類鑄件的真空浸漬防漏、真空夾具、真空干燥、真
真空泵正確使用及保養(yǎng)方法1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。?2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)換新油,確保真空泵工作正常。?3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換真空泵油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期
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