真空泵發(fā)生漏油的原因是什么?
1、軸承位變形,可修復(fù)軸承位置。
2、軸承磨損嚴(yán)重,可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油,如是磨損所致可換軸承。
3、密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效,可換掉整套密封套件解決失效問(wèn)題。
4、檢查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺絲,管路,管路接口,油箱體...
5.、泵體連接部位螺絲松開而漏油,擰緊螺絲解決問(wèn)題。
6、真空泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng),可拆解開真空泵,清洗油箱、泵腔。注意,真空泵油很臟,
二、如排氣口漏油,排氣口漏油原因主要只有一個(gè):排氣過(guò)濾器問(wèn)題。
引起排氣過(guò)濾器漏油的原因:
1、排氣過(guò)濾器過(guò)濾失效,油與氣不能完全分離。
2、排氣過(guò)濾器安裝口處的o形圈密封不良。
3、排氣過(guò)濾器安裝不到位。軸封漏油,漏氣的毛病是常見(jiàn)的。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸封因磨損而漏氣,漏油時(shí)則必須要換軸密封圈。不同泵種,不同廠家設(shè)計(jì)的軸封結(jié)構(gòu)多不相同。應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)型式用相近或相同的密封圈換上。例如彈簧橡膠圈標(biāo)準(zhǔn)件磨損漏氣不嚴(yán)重時(shí),可拆去幾圈緊固鋼絲彈簧再裝上即可。
嚴(yán)重的磨損應(yīng)按原口徑調(diào)換新密封圈。O型、J型和JO型密封圈,均有標(biāo)準(zhǔn)系列,裝配時(shí)應(yīng)注意位置安正并壓緊。有些橡膠密封圈亦可自制。它的內(nèi)外徑可通過(guò)測(cè)量軸和軸孔得到,尺寸應(yīng)略偏小,厚度要有壓緊的余地,便于裝上可自行鎖緊。
請(qǐng)做好防范措施,如沒(méi)有維修真空泵經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)勿拆開泵腔。或者聯(lián)系真空泵廠家。
詞條
詞條說(shuō)明
旋片式真空泵常見(jiàn)故障如下:1.泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。2.泵溫太高。指低級(jí)排氣閥附近測(cè)得的較高油溫過(guò)使用說(shuō)明書值。由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,
國(guó)產(chǎn)普旭旋片真空泵保養(yǎng)1、定期做保養(yǎng)時(shí),將散熱油管及其它油路管拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗和疏通。2、當(dāng)真空泵積碳嚴(yán)重時(shí),必須進(jìn)行大的維護(hù)保養(yǎng)工作,必要時(shí)需換油路管。因?yàn)?,?dāng)真空泵積碳后,不知道油管內(nèi)壁會(huì)有多厚的積碳。3、定期檢查油管是否漏油、穿孔等情況。如有發(fā)生,及時(shí)處理。4、散熱油管外表有一層散熱鰭片,該功能在風(fēng)冷的情況下能好的降低真空泵溫度,達(dá)到穩(wěn)定的真空度。故而在搬運(yùn)、使用時(shí)小心對(duì)待。5、由于該產(chǎn)品采
真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。設(shè)備定期檢修維護(hù)須知:泵油隨著泵的運(yùn)轉(zhuǎn)惡劣,因而需要通過(guò)油視窗查明的污濁程度及粘度情況,并及時(shí)替換泵油。替換泵油的周期:
單級(jí)旋片式真空泵-適用范圍1、XD型單級(jí)旋片式真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。2、入口壓力范圍:100Pa~100000Pa,**出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。XD型旋片式真空泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。3、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過(guò)高的、腐蝕性的氣體。4、一般供應(yīng)的電動(dòng)機(jī)不防爆,如要求防爆或其
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