近幾年來(lái),預(yù)制件的使用比例越來(lái)越高。
在窯爐的特殊不容易施工的部位,按實(shí)際形狀,制作成模具,在工廠將耐火澆注料等預(yù)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、烘烤完畢后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊掛拼裝后使用。
預(yù)制件的制作過(guò)程非常復(fù)雜,經(jīng)過(guò)精密的工藝配比進(jìn)行攪拌均勻,
隨后將材料加水倒入預(yù)先制作的鐵模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脫模,
然后再加入料震動(dòng)均勻,脫模后,再進(jìn)行烘烤,烘烤是預(yù)制件制作過(guò)程重要環(huán)節(jié)。
在烘烤過(guò)程中,預(yù)制件自身的游離水和結(jié)晶水大部分排出完畢,并產(chǎn)生較高的強(qiáng)度。
對(duì)于體積較大的預(yù)制件,本身致密高,尺寸又大。
烘烤過(guò)程中水蒸氣壓力和熱應(yīng)力的共同作用很容易導(dǎo)致預(yù)制件的剝落。
有時(shí)還會(huì)炸裂,烘烤時(shí)要在烘干窯內(nèi)布置若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn),預(yù)設(shè)一個(gè)烘烤曲線。烘烤曲線包括多個(gè)升溫段和保溫段。
通過(guò)對(duì)測(cè)溫點(diǎn)溫度的監(jiān)測(cè)使烘烤制度按預(yù)設(shè)的烘烤曲線進(jìn)行。
該控制方法簡(jiǎn)單易行,是目前耐火預(yù)制件乃至其它材料烘烤的主要控制方式。
耐火預(yù)制件在烘烤過(guò)程中易發(fā)生爆裂,表現(xiàn)為澆注料突然、猛烈地從其結(jié)構(gòu)表面剝落或炸裂成若干碎塊。
烘烤溫度較高或較快造成預(yù)制件爆裂。烘烤除了正常排出水分外,烘烤溫度較高或較快,也會(huì)產(chǎn)生負(fù)面作用,
即水蒸氣壓力過(guò)大導(dǎo)致預(yù)制件爆裂。
所以,控制好溫度也是預(yù)制件制作過(guò)程中的技術(shù)活。
最后,經(jīng)過(guò)烘烤后的預(yù)制件,運(yùn)到用戶再放到各個(gè)合適部位。
詞條
詞條說(shuō)明
【預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)】如何區(qū)分一類二類三類預(yù)制構(gòu)件?
如何區(qū)分一類二類三類預(yù)制構(gòu)件?預(yù)制構(gòu)件區(qū)分有:一類:4m以內(nèi)空心板、實(shí)心板。二類:6m以內(nèi)的樁、屋面板、工業(yè)樓板、進(jìn)深梁、基礎(chǔ)梁、吊車梁、樓梯板、樓梯段、陽(yáng)臺(tái)板,三類:6m以上至14m梁、板、柱、樁,各類屋架、桁架、托架。金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件分為三類:一、一類鋼柱、屋架、托架梁、防風(fēng)架、球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架二、二類吊車梁、制動(dòng)梁、型鋼檁條、鋼支撐、上下檔、鋼拉桿欄桿、蓋板、垃圾出灰門、蓖子、爬梯、零星構(gòu)件、平臺(tái)、
【預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)】小型預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)預(yù)制塊生產(chǎn)水泥制品加多少水合適
正常情況下,水泥磚機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,原材料的水分含量操控在10%左右時(shí)較合適的(500kg原材料,加水50kg)在這個(gè)水分范圍內(nèi),經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)攪拌,水泥才能和原材料充分的混合,假如用手緊握一下原材料,掌心有水分,則說(shuō)明水分含量過(guò)高,需要再添加原材料,假如緊握一下后,原材料包成一團(tuán),不松散,掌心又沒(méi)有水分的話,則剛好能夠進(jìn)行出產(chǎn)。當(dāng)然預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)生產(chǎn)時(shí),加水10%也不是說(shuō)一成不變的,有的原材料很濕,就要
?對(duì)于預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備來(lái)講其自動(dòng)化體現(xiàn)主要以其三大系統(tǒng)為主:一、材料自動(dòng)斜拉提高系統(tǒng),由攪拌站供料,料斗自動(dòng)斜拉提高,高效,提高快。二、螺旋推送器自動(dòng)稱重出料,雙螺旋分流,自動(dòng)稱重出料著模,提高預(yù)制塊質(zhì)量。三、自動(dòng)振動(dòng)成型,震動(dòng)輥輪臺(tái),將著模的混凝土自動(dòng)振動(dòng)成型,自動(dòng)升降與叉車對(duì)接轉(zhuǎn)曬。水泥排水溝預(yù)制塊自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備由電器控制系統(tǒng),搖桿自動(dòng)化,生產(chǎn)預(yù)制塊快捷方便。全自動(dòng)水泥預(yù)制塊生產(chǎn)設(shè)備是集機(jī)
預(yù)制件的功能與現(xiàn)澆混凝土相比,工廠化生產(chǎn)的混凝土預(yù)制件有諸多優(yōu)勢(shì):安全:對(duì)于建筑工人來(lái)說(shuō),工廠中相對(duì)穩(wěn)定的工作環(huán)境比復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)較高;質(zhì)量:建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過(guò)機(jī)械化生產(chǎn)能得到較好地控制;速度:預(yù)制件尺寸及特性的標(biāo)準(zhǔn)化能顯著加快安裝速度和建筑工程進(jìn)度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)制模相比,工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用,綜合成本較低;機(jī)械化生產(chǎn)對(duì)人工的需求較少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)?;a(chǎn)的
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