普旭真空泵的保養(yǎng):
(1)每天對(duì)油位進(jìn)行檢查,油位過(guò)高,使溫度升高,油位過(guò)低,造成潤(rùn)滑不良。每月檢查油的品質(zhì),如果變質(zhì)須馬上換。
(2)每天檢查泵的溫升,電機(jī)負(fù)荷及溫升。
(3)定期檢查羅茨泵的軸承、油封、齒輪等部件,如有損壞應(yīng)予換。
真空泵的故障及排除方法:
1 故障現(xiàn)象:泵的抽氣量不夠
產(chǎn)生原因;
(1)真空泵的轉(zhuǎn)速不夠;
(2)密封不嚴(yán),在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣;
(3)泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼,轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過(guò)大,氣體返流量增大;
(4)環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過(guò)高。
詞條
詞條說(shuō)明
真空泵不能啟動(dòng):主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎摹T谂懦娐凡糠值墓收虾?,?yīng)考慮以下兩個(gè)因素:?1、電機(jī)燒壞:主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過(guò)大,電機(jī)軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,燒毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就換軸承;電機(jī)線圈
真空泵發(fā)生漏油的原因是什么?1、軸承位變形,可修復(fù)軸承位置。2、軸承磨損嚴(yán)重,可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油,如是磨損所致可換軸承。3、密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效,可換掉整套密封套件解決失效問(wèn)題。4、檢查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺絲,管路,管路接口,油箱體...5.、泵體連接部位螺絲松開而漏油,擰緊螺絲解決問(wèn)題。6、真空泵長(zhǎng)時(shí)間沒有進(jìn)行保養(yǎng),可拆解開真空泵,清洗油箱、泵腔
真空泵維護(hù)與保養(yǎng):1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。?2.泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,油箱內(nèi)的存油量不得油標(biāo)中心。?3.不同種類和牌號(hào)的真空泵油,不可混合使用。?4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場(chǎng)地。?5.泵由于存放或使用不當(dāng),水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響真空時(shí),可開氣
XD旋片真空泵的安裝操作1、XD型旋片式真空泵的安裝XD型旋片式真空泵應(yīng)水平安放。同于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎沒有振動(dòng)一般可不固定。XD旋片式真空泵底部減振墊塊上有公制螺孔用以固定泵,不要在地面上推拉泵,以免損壞減振墊塊。為保證XD旋片式真空泵得到良好的冷卻,泵冷卻空氣進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)距周圍物體30cm以上。為便于維修,建議在XD旋片式真空泵進(jìn)氣口和排氣口前留0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。X
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