XD旋片式真空泵概述
XD單級(jí)旋片式真空泵為單級(jí)聯(lián)軸式結(jié)構(gòu),它的工作性能是高轉(zhuǎn)速,低噪聲,抽速快,效率高,泵只需空氣冷卻,有防返油結(jié)構(gòu),防止泵油返入被抽系統(tǒng),泵內(nèi)裝有排氣過(guò)濾器,有效消除油霧,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,振動(dòng)小,可以在任意壓強(qiáng)下工作。技術(shù)參數(shù)2×10-2,已普遍適用食品真空包裝,醫(yī)藥、印刷機(jī)械紙張輸送,玻璃工業(yè)輸送,真空夾具,干燥等單位的使用。.不能抽除易燃、易爆、含氧量高的、腐蝕性氣體。如連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間在較高入口壓力下工作,須訂貨時(shí)注明。
二、XD旋片式真空泵工作原理
單級(jí)旋片式真空泵是種獲得真空的基本設(shè)備。它有個(gè)與泵體偏心安裝并同泵體內(nèi)表面固定真線相切的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子槽內(nèi)有三片可徑向滑動(dòng)的旋片。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力使旋片與泵體內(nèi)壁始終接觸,旋片將泵腔分成三個(gè)容積可周期變化的工作腔。工作腔容積的周期變化,使得泵能完成吸氣、排氣。每轉(zhuǎn),泵抽去容器中的部分氣體,直達(dá)到真空泵的極限壓力。
三、XD旋片式真空泵特點(diǎn)
1.直接傳動(dòng)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕。
2.空氣冷卻,不需水,操作方便,使用、維護(hù)成本低。
3.多旋片且底部裝有橡膠墊塊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小。
4.泵內(nèi)裝有油氣分離器,能有效地消除排氣中的微小油霧。
5.泵設(shè)計(jì)有自動(dòng)油循環(huán)系統(tǒng),不須經(jīng)常加油。
6.泵內(nèi)裝有自動(dòng)吸氣閥,當(dāng)泵停止工作時(shí),吸氣閥自動(dòng)將泵與被抽系統(tǒng)隔離,防止泵油返入被抽系統(tǒng)。
7.抽氣效率高,入口壓力接近極限壓力時(shí)仍有較高的抽氣速率。
8.能在105~102pa很寬的入口壓力范圍內(nèi)工作。
詞條
詞條說(shuō)明
旋片真空泵的使用方法1、使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),開(kāi)箱后應(yīng)檢查裝運(yùn)質(zhì)量,收好備品備件和技術(shù)文件,拆除排氣品防護(hù)件。按要求安裝,接線,試轉(zhuǎn)向。水泠泵接水。2.為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油,應(yīng)先開(kāi)啟泵口,按規(guī)定轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤(pán)到油箱中,同時(shí)查看油位,應(yīng)在油標(biāo)中心以上,但不要滿油標(biāo),多了要放3、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法,把護(hù)套倒放在家口上,如開(kāi)系后被吸住,是正向,被攻落,是發(fā)向,聲音正常是正向,聲音異
真空泵正確使用及保養(yǎng)方法1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。?2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常。?3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換真空泵油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油
真空泵選型真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內(nèi)的氣體壓力,使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到較高真空有一個(gè)很大的范圍,至今為止還沒(méi)有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個(gè)范圍。因此,為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到較佳配置,選擇真空系統(tǒng)時(shí),?應(yīng)考慮下述各點(diǎn):確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,
泵軸軸承位磨損真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問(wèn)題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合
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