真空泵維護與保養(yǎng):
1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止雜物進入泵內(nèi)。
2.泵的運轉(zhuǎn)過程中,油箱內(nèi)的存油量不得**油標中心。
3.不同種類和牌號的真空泵油,不可混合使用。
4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進氣口突然暴露大氣時,應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場地。
5.泵由于存放或使用不當,水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進入泵內(nèi)而影響極限真空時,可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當泵油受到機械雜質(zhì)或化學雜質(zhì)污染時,應(yīng)更換泵油二換油步驟如下:先開泵運轉(zhuǎn)約半小時,使油變稀,停泵!旋下放油塞,放出臟油,再敞開進氣口運轉(zhuǎn)1-2分鐘,此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,沖洗泵芯。臟油放回后,將放油塞旋上,并擰緊:旋下加油塞,利用漏斗,從加油口加入清潔的真空泵油,旋上加油塞。
6.泵不用時,應(yīng)用橡皮塞帽,把進、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。
7.倘若泵在工作過程中被污染,則須進行拆洗。這項工作需要慎重。注意拆裝步驟,以免損壞機件
詞條
詞條說明
移動負壓站真空負壓站(又名真空發(fā)生裝置、?真空泵站等)是以旋片真空泵作為真空獲得設(shè)備,以真空罐作為真空存儲設(shè)備的全自動真空度控制成套系統(tǒng)。對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下,該系統(tǒng)比直接使用真空泵大大節(jié)約了能源,并有效提高了真空泵的使用壽命。目前這種泵已普遍應(yīng)用于各類食品的真空包裝.橡膠和塑料工業(yè)的真空吸塑成型,印刷工業(yè)的紙張輸送,各類鑄件的真空浸漬防漏、真空夾具、真空干燥、真
真空泵發(fā)生漏油的原因是什么?1、軸承位變形,可修復(fù)軸承位置。2、軸承磨損嚴重,可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油,如是磨損所致可換軸承。3、密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴重失效,可換掉整套密封套件解決失效問題。4、檢查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺絲,管路,管路接口,油箱體...5.、泵體連接部位螺絲松開而漏油,擰緊螺絲解決問題。6、真空泵長時間沒有進行保養(yǎng),可拆解開真空泵,清洗油箱、泵腔
旋片式真空泵使用說明:1、與泵聯(lián)接的管道不宜過長,且不宜小于泵的進氣口徑。2、被抽氣體溫度不得**40℃,否則應(yīng)把氣體冷至常溫。3、含有較多塵埃的氣體則應(yīng)加以過濾,有腐蝕性及油起化學反應(yīng)之氣體則應(yīng)加氣體吸收及綜合裝置,如含水蒸氣過多,則應(yīng)加去濕裝置,以防止泵油弄臟,影響其真空性能及泵的使用壽命。4、泵云裝過程中油溫不能**70℃,在正常工作時應(yīng)聽到“嗒、嗒、嗒”之排氣聲,如有異聲或溫度驟升時應(yīng)停止
泵軸軸承位磨損真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上,其具有**強的粘著力
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