自動化不銹鋼激光焊接機的特點:
1.自動化不銹鋼激光焊接機可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
2.可焊接難熔材料如鈦等,并能對異性材料施焊,效果良好。
3.四維滾珠絲杠工作臺,采用進口伺服控制系統(tǒng),可選旋轉(zhuǎn)工作臺,可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接, 適用范圍廣,精度高,速度快。
4.激光功率大,焊縫具有高的深寬比,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快。
5.可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。
6.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料。
7.激光焊接可以對薄壁材料,精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
8.激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,較高可達10:1。
9.電流波形任意調(diào)整,可根據(jù)焊材的不同設置不同的波形,使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配,以達到滿意的焊接效果。
10.能在室溫或特殊條件下進行焊接,激光焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。
詞條
詞條說明
伴隨著科技進步的持續(xù)發(fā)展趨勢,很多工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性對原材料都是有*特的規(guī)定,用冶煉鍛造的方式 生產(chǎn)制造的原材料早已不可以滿足要求。因為其*特的特性和生產(chǎn)制造優(yōu)點,粉未冶金原材料在車輛、飛機場、**工具和數(shù)控刀片生產(chǎn)制造等行業(yè)已經(jīng)替代傳統(tǒng)式的冶煉廠和鍛造原材料。伴隨著粉未冶金原材料的發(fā)展趨勢,粉未冶金原材料與別的零件的聯(lián)接日益突顯,限定了粉未冶金原材料的運用。20新世紀80時代初,激光焊接機為粉未冶金
激光焊接與傳統(tǒng)焊接相比,它具有功能性強、牢固度高、*真空環(huán)境及焊接效率高等特點。其功率密度高、熱影響區(qū)小、熱輸入量小、焊接熔深大、焊接速度快、易于自動化的優(yōu)勢特點,在處理鋁合金材料時有著較大的應用優(yōu)勢??商岣呒庸に俣炔⑤^大地降低熱輸入,從而可提高生產(chǎn)效率,改善焊接質(zhì)量。這對于大批量生產(chǎn)金屬扇葉的廠家來說,可大幅度提高生產(chǎn)效率。
激光焊接的優(yōu)勢:1、激光焊接方式為自熔焊,結(jié)合力可達到600Mpa,而傳統(tǒng)焊接的結(jié)合力只有激光焊的一半左右。2、激光焊接成型的外觀表面平滑,而傳統(tǒng)焊接則相對粗糙;激光焊接*焊料,焊接后產(chǎn)品牢固度高,成品美觀。3、激光焊接受熱變形小,不會使工件產(chǎn)生受熱變形。焊接完成整個工件溫度不會**過40°,而傳統(tǒng)焊溫度則會達到幾百度以上。4、激光焊接只熔化基材,不會對人體產(chǎn)生輻射影響,但需要在工作時佩戴防護眼鏡
激光焊接機是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料,精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后*處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精準控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。激光焊接機的主要種類有:1. 脈沖激光焊:激光焊接機的脈沖激光焊方法主要用于單點固定連續(xù)和薄件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點
公司名: 武漢可為光電自動化科技股份有限公司
聯(lián)系人: 帖先生
電 話:
手 機: 18908627158
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地 址: 湖北武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)流芳大道52號中國光谷文化創(chuàng)意園E-10棟
郵 編:
網(wǎng) 址: keweigd.b2b168.com
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