真空泵溫度高的原因,真空泵電機溫度高的原因
以下是對真空泵電機溫度高的原因分析:
1原因分析
(1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。
(2)風扇轉(zhuǎn)速低,風壓,風量小。
(3)風扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風量小。
(4)電動機附有灰塵、油污,降低了散熱能力。
(5)真空泵電機所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。
(6)查看電機的三相電流是否平衡
2對策
電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能更改。
(1)定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;
(2)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
3效果
(1)盡量使2段母線負荷分配平衡,以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
(2)電壓調(diào)整后,運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
(3)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。
詞條
詞條說明
電廠用真空泵排除方法:(1)如泵的轉(zhuǎn)速不夠,且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比,則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好,也就是皮帶輪的直徑不合適,可換皮帶輪,改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當、未張緊,皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速,這可調(diào)節(jié)電機位置,使皮帶張到一定緊度。(2)查明何處漏氣,如是連接法蘭處漏氣,則可能是由于連接螺釘松動,墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平;如是在軸封
真空泵散熱油管堵塞疏通及日常維護方法:1、找一個干凈的托盤,內(nèi)倒入足夠量的干凈水,添加入洗滌劑(不可使用腐蝕性洗滌劑)。2、將真空泵散熱油管從真空泵中拆卸下來,用風槍對準一頭的管孔,不管能不能吹出臟物,此步可間斷性操作。3、頭幾次會吹出多的臟物,等吹到?jīng)]有多少東西出來時,將散熱油管置于溶解洗滌劑的托盤內(nèi)浸泡4-6h。4、在浸泡的過程中,可適當?shù)陌凑斩氯闆r多次拿出用風槍對準管口吹。5、浸泡完后再次
真空泵油和潤滑油的區(qū)別:1、真空泵**油具有一定的粘度,粘度的高低決定了真空泵的密封性,粘度的過小,密封性則不好;粘度過高,會加大泵內(nèi)葉片與缸體的摩擦力度,潤滑作用就會變差,同時,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將會變得困難,電機的壓力將會變高,油溫也會越來越高。油溫的升高會加速泵油的乳化呈度,真接影響真空度的高低。2、真空泵**油的化學性質(zhì)較趨于穩(wěn)定,水分、水溶酸、不溶堿和其它雜質(zhì)的含量要小的多的多,使用**油能效的
旋片式真空泵常見故障如下:1.泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。2.泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的較高油溫**過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進氣溫度太高
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